一種外置機油濾清器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種機油過濾裝置，特別涉及一種外置機油濾清器。本實用新型專利技術的外置機油濾清器包括濾殼、封蓋和過濾筒結構，所述濾殼為一端開口的殼體結構，所述封蓋旋合安裝在所述濾殼的開口端，所述過濾筒結構設置在所述濾殼內，且緊貼所述濾殼內壁設置，所述濾殼的封閉端設置有進油嘴，所述封蓋上設有出油口；所述過濾筒結構包括筒體、多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組，所述筒體兩端開口，所述多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組分別安裝在所述筒體內，且其邊緣處均貼覆在所述筒體內壁上。優點：結構簡單，拆裝清理方便，過濾效果較好，散熱效果較好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機油過濾裝置，特別涉及一種外置機油濾清器。
技術介紹
機器內的潤滑機油在工作完一段時間后，其中會添加一些雜質，例如空氣中的灰塵，機器工作時摩擦產生的鐵屑和機油本身工作時會產生的物質，這些雜質如果不及時清除就會加大零件的磨損程度，因此在潤滑系統中就必須添加過濾器。現有的機油過濾裝置大多安裝在發動機內機油泵前，拆裝清理往往需要繁瑣的拆裝工序，耗時耗力，且其結構往往較為復雜，另外，現有的機油過濾裝置不能對機油內混有的微小金屬顆粒進行很好的過濾，導致機器在工作過程中金屬顆粒進入會加大零件之間的磨損，不利于機器的長時間使用。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種外置機油濾清器，有效的解決了現有的機油過濾裝置大多安裝在發動機內機油泵前，拆裝清理往往需要繁瑣的拆裝工序，耗時耗力，且其結構往往較為復雜的問題，另外，還解決了現有的機油過濾裝置不能對機油內混有的微小金屬顆粒進行很好的過濾，導致機器在工作過程中金屬顆粒進入會加大零件之間的磨損，不利于機器的長時間使用的缺陷。本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種外置機油濾清器，包括殼、封蓋和過濾筒結構，上述濾殼為一端開口的殼體結構，上述封蓋旋
合安裝在上述濾殼的開口端，上述過濾筒結構設置在上述濾殼內，且緊貼上述濾殼內壁設置，上述濾殼的封閉端設置有進油嘴，上述封蓋上設有出油口；上述過濾筒結構包括筒體、多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組，上述筒體兩端開口，上述多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組分別安裝在上述筒體內，且其邊緣處均貼覆在上述筒體內壁上。本技術的有益效果是：結構簡單，拆裝清理方便，過濾效果較好，能有效的對機油內混有的微小金屬顆粒進行過濾，過濾效果較好，利于機器的長時間使用。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。進一步，上述多孔金屬顆粒過濾板位于上述過濾膜組和濾殼封閉端之間。采用上述進一步方案的有益效果是使得由進油嘴進入的機油首先進行金屬顆粒的過濾，然后再經過濾膜組過濾雜質，避免金屬顆粒大量沉積在過濾膜組上，降低清理難度，減少清理的周期頻率。進一步，上述多孔金屬顆粒過濾板為磁鐵。采用上述進一步方案的有益效果是能有效的對金屬顆粒進行吸附。進一步，上述過濾膜組包括多層沿上述筒體軸向間隔分布的過濾膜片，每個上述過濾膜片邊緣處均貼覆在上述筒體的內壁上。采用上述進一步方案的有益效果是結構簡單，設計合理，通過多層過濾出，最大程度的降低機油內雜質含量。進一步，上述多孔金屬顆粒過濾板和多層上述過濾膜片均沿上述筒體的徑向設置，且相互平行。采用上述進一步方案的有益效果是使得多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜片與機油接觸時，流體力分散比較均勻，接觸較為均勻分散，提高過濾效果。進一步，上述過濾膜片為碳纖維布。采用上述進一步方案的有益效果是過濾效果較好，使用成本低。進一步，上述封蓋與濾殼的連接處設有密封圈。采用上述進一步方案的有益效果是保證封蓋與濾殼之間的封閉性良好。進一步，上述進油嘴上設有流量控制閥。采用上述進一步方案的有益效果是便于調節進入濾殼內的機油量。進一步，上述濾殼和筒體均為鋁合金材質。采用上述進一步方案的有益效果是鋁合金材質導熱性能較好，便于散熱。進一步，上述濾殼外壁上均勻設置有多個散熱片。采用上述進一步方案的有益效果是散熱效果較好。附圖說明圖1為本技術的外置機油濾清器的剖面結構示意圖；圖2為圖1中A部分結構放大圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、濾殼，2、封蓋，3、過濾筒結構，4、密封圈，11、進油嘴，12、散熱片，21、出油口，31、筒體，32、多孔金屬顆粒過濾板，33、過濾膜組，331、過濾膜片，111、流量控制閥。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。實施例：如圖1所示，本實施例的外置機油濾清器包括濾殼1、封蓋2和過濾筒結構3，上述濾殼1為一端開口的殼體結構，上述封蓋2旋合安裝在上述濾殼1的開口端，上述過濾筒結構3設置在上述濾殼1內，且緊貼上
述濾殼1內壁設置，上述濾殼1的封閉端設置有進油嘴11，上述封蓋2上設有出油口21；上述過濾筒結構3包括筒體31、多孔金屬顆粒過濾板32和過濾膜組33，上述筒體31兩端開口，上述多孔金屬顆粒過濾板32和過濾膜組33分別安裝在上述筒體31內，且其邊緣處均貼覆在上述筒體31內壁上。工作過程中，機油由進油嘴11導入濾殼1與封蓋2之間的腔體內，再經多孔金屬顆粒過濾板32過濾掉部分雜質和金屬顆粒，之后再經過濾出模組過濾剩余的雜質，最后由出油口21導出，其結構比較簡單，過濾效果較好。上述多孔金屬顆粒過濾板32位于上述過濾膜組33和濾殼1封閉端之間，使得進入濾殼1內的機油先經過多孔金屬顆粒過濾板32過濾掉金屬顆粒，避免金屬顆粒沉積到過濾膜組33上影響過濾膜組33的過濾效果。優選的，上述多孔金屬顆粒過濾板32為磁鐵，通過磁性吸附將金屬顆粒吸附到濾板上達到過濾的目的。優選的，上述過濾膜組33包括多層沿上述筒體31軸向間隔分布的過濾膜片331，每個上述過濾膜片331邊緣處均貼覆在上述筒體31的內壁上，經過多層過濾膜片331充分過濾，使經出油口21導出的機油雜質含量較低。在一些實施例中，上述多層過濾膜片331的分布由進油嘴11一端指向出油口21一端依次由疏到密(即相鄰的兩層多濾膜片331之間的間距遞減)，保證機油經過時受到的阻力減小，使得機油能流動舒暢。優選的，上述多孔金屬顆粒過濾板32和多層上述過濾膜片331均沿上述筒體31的徑向設置，且相互平行，保證機油與多孔金屬顆粒過濾板32及多層上述過濾膜片331接觸時能最大面積的接觸，過濾效果較好，同時保證多孔金屬顆粒過濾板32和多層上述過濾膜片331受到機油的阻力分散比較均勻，保證多孔金屬顆粒過濾板32和多層上述過濾膜片331長久使用。優選的，上述過濾膜片331為碳纖維布，其價值低昂，使用成本較低。如圖2所示，優選的，上述封蓋2與濾殼1的連接處設有密封圈4，保證機油不會由封蓋2與濾殼1的連接處泄漏。在一些實施例中，上述進油嘴11上設有流量控制閥111，可根據實際需求，調節流量控制閥111，控制導入濾殼1內的機油量。優選的，上述濾殼1和筒體31均為鋁合金材質，其導熱性能較好，可對在濾殼1內流過的機油進行散熱，使其不會因溫度較高而影響正常使用。在一些實施例中，在上述濾殼1外壁上還均勻設置有多個散熱片12，進一步提高濾殼1的散熱效果，散熱片12設置為環狀結構，并間隔分布在濾殼1的外壁上，散熱片12也可設置為多個片狀的結構，均勻且間隔分布在濾殼1的外壁上。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種外置機油濾清器，其特征在于：包括濾殼(1)、封蓋(2)和過濾筒結構(3)，所述濾殼(1)為一端開口的殼體結構，所述封蓋(2)旋合安裝在所述濾殼(1)的開口端，所述過濾筒結構(3)設置在所述濾殼(1)內，且緊貼所述濾殼(1)內壁設置，所述濾殼(1)的封閉端設置有進油嘴(11)，所述封蓋(2)上設有出油口(21)；所述過濾筒結構(3)包括筒體(31)、多孔金屬顆粒過濾板(32)和過濾膜組(33)，所述筒體(31)兩端開口，所述多孔金屬顆粒過濾板(32)和過濾膜組(33)分別安裝在所述筒體(31)內，且其邊緣處均貼覆在所述筒體(31)內壁上。

【技術特征摘要】
1.一種外置機油濾清器，其特征在于：包括濾殼(1)、封蓋(2)和過濾筒結構(3)，所述濾殼(1)為一端開口的殼體結構，所述封蓋(2)旋合安裝在所述濾殼(1)的開口端，所述過濾筒結構(3)設置在所述濾殼(1)內，且緊貼所述濾殼(1)內壁設置，所述濾殼(1)的封閉端設置有進油嘴(11)，所述封蓋(2)上設有出油口(21)；所述過濾筒結構(3)包括筒體(31)、多孔金屬顆粒過濾板(32)和過濾膜組(33)，所述筒體(31)兩端開口，所述多孔金屬顆粒過濾板(32)和過濾膜組(33)分別安裝在所述筒體(31)內，且其邊緣處均貼覆在所述筒體(31)內壁上。2.根據權利要求1所述的一種外置機油濾清器，其特征在于：所述多孔金屬顆粒過濾板(32)位于所述過濾膜組(33)和濾殼(1)封閉端之間。3.根據權利要求2所述的一種外置機油濾清器，其特征在于：所述多孔金屬顆粒過濾板(32)為磁鐵。4.根據權利要求3所述的一種外置機油濾清器，其特征在于：所述過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪麗，胡德，桂成新，
申請(專利權)人：武漢環材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42