精密磨片機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供精密磨片機(jī)，所述的電機(jī)組包括電機(jī)、磨片和磨片護(hù)殼，所述的電機(jī)一端設(shè)有磨片，所述的磨片外緣設(shè)有磨片護(hù)殼；所述的底座上設(shè)有底板，所述的安裝座設(shè)置在底板上，所述的絲杠B設(shè)置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設(shè)有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端設(shè)有把手；所述的安裝座上方設(shè)有固定槽，所述的固定槽上方設(shè)有固定座，所述的固定座內(nèi)設(shè)有絲杠A，所述的絲杠A尾端設(shè)有移動(dòng)夾板，所述的移動(dòng)夾板相對(duì)于磨片并設(shè)置在固定座內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)樣品的前后左右移動(dòng)，使得校準(zhǔn)更加精確，提升了打磨精度，因此提高了工作效率，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于拆裝和維修，同時(shí)自動(dòng)化操作，減少了人工操作。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及石油領(lǐng)域,涉及自動(dòng)化零件、LCD顯示、電機(jī)等相結(jié)合的精密磨片機(jī)。主要針對(duì)巖心樣本的打磨系統(tǒng)，針對(duì)人工打磨、打磨粗糙、時(shí)間長(zhǎng)和效率慢。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有樣品都是由人工手動(dòng)打磨完成的，工作效率慢，打磨粗糙，時(shí)間長(zhǎng)，員工易受傷，增加了員工的作業(yè)強(qiáng)度。同時(shí)也容易出現(xiàn)打磨不到位現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化代替員工工作，減少員工的作業(yè)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間，有效的提高效率，提高打磨精度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：精密磨片機(jī)，包括電機(jī)組、手動(dòng)組、線盒和底座；所述的電機(jī)組包括電機(jī)、磨片和磨片護(hù)殼，所述的電機(jī)一端設(shè)有磨片，所述的磨片外緣設(shè)有磨片護(hù)殼；所述的手動(dòng)組包括絲杠B、絲杠A、移動(dòng)夾板、固定板、安裝座和固定座，所述的底座上設(shè)有底板，所述的安裝座設(shè)置在底板上，所述的絲杠B設(shè)置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設(shè)有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端穿過(guò)固定板并設(shè)有把手；所述的安裝座上方設(shè)有固定槽，所述的固定槽上方設(shè)有固定座，所述的固定座內(nèi)設(shè)有絲杠A，所述的絲杠A尾端設(shè)有移動(dòng)夾板，所述的移動(dòng)夾板相對(duì)于磨片并設(shè)置在固定座內(nèi)；所述的線盒平行于電機(jī)組安裝在底座上。進(jìn)一步的，所述的固定座為“U”形框體，所述的固定座的開(kāi)口相對(duì)于 磨片，所述的移動(dòng)夾板長(zhǎng)邊平行于水平面設(shè)置在固定座開(kāi)口處，所述絲杠A固定在固定座閉口處，所述的絲杠A之間有一定距離。進(jìn)一步的，所述的固定座開(kāi)口處設(shè)有擋片，所述的擋片的形狀為“L”所述的擋片的長(zhǎng)度與固定座的厚度相等，所述的擋片的一邊與移動(dòng)夾板接觸。進(jìn)一步的，所述的固定座與固定槽之間設(shè)有連接塊，所述的固定槽的形狀為“凹”形。進(jìn)一步的，所述的絲杠B的水平兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿且穿過(guò)安裝座，所述的導(dǎo)桿的兩端也固定在固定板上。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本技術(shù)通過(guò)移動(dòng)夾板來(lái)固定樣品，用擋片輔助移動(dòng)夾板固定樣品，增加了固定效果，而電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨片旋轉(zhuǎn)對(duì)樣品進(jìn)行打磨，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式提高了打磨速度，縮短了打磨時(shí)間；而絲杠A和絲杠B的的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)樣品的前后左右移動(dòng)，使得校準(zhǔn)更加精確，提升了打磨精度，因此提高了工作效率。2、本技術(shù)磨片外殼的設(shè)計(jì)可以有效的防止打磨時(shí)樣品顆粒飛濺，線盒的設(shè)計(jì)使得操作臺(tái)更加整潔，同時(shí)避免的線路外露造成的線路損壞，降低了線路外露引起的漏電等危險(xiǎn)性，提高了安全性。3、本技術(shù)導(dǎo)桿和固定板的設(shè)置不僅起了固定絲杠B的作用，還起到了限位的作用而固定座為“U”形框體也起到了對(duì)移動(dòng)夾板的限位作用；該設(shè)備整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于拆裝和維修，同時(shí)自動(dòng)化操作，減少了人工操作。附圖說(shuō)明圖1是精密磨片機(jī)的立體圖圖中：1、電機(jī) 2、磨片護(hù)殼 3、磨片4、擋片 5、移動(dòng)夾板 6、絲杠A7、絲杠B 8、底板 9、把手10、線盒 11、固定板 12、固定座13、固定槽 14、安裝座 15、導(dǎo)桿具體實(shí)施方式如圖1所示，精密磨片機(jī)，包括電機(jī)1組、手動(dòng)組、線盒10和底座；所述的電機(jī)組包括電機(jī)1、磨片3和磨片護(hù)殼2，所述的電機(jī)1一端設(shè)有磨片3，所述的磨片3外緣設(shè)有磨片護(hù)殼2；所述的手動(dòng)組包括絲杠B 7、絲杠A 6、移動(dòng)夾板5、固定板11、安裝座14和固定座12，所述的底座上設(shè)有底板8，所述的安裝座14設(shè)置在底板8上，所述的絲杠B 7設(shè)置在安裝座14中心，所述的絲杠B 7兩端設(shè)有固定板11，所述的固定板11固定在底板8上，所述的絲杠B 7的一端穿過(guò)固定板11并設(shè)有把手9；所述的安裝座14上方設(shè)有固定槽13，所述的固定槽13上方設(shè)有固定座12，所述的固定座12內(nèi)設(shè)有絲杠A 6，所述的絲杠A 6尾端設(shè)有移動(dòng)夾板5，所述的移動(dòng)夾板5相對(duì)于磨片3并設(shè)置在固定座12內(nèi)；所述的線盒10平行于電機(jī)組安裝在底座上。所述的固定座12為“U”形框體，所述的固定座12的開(kāi)口相對(duì)于磨片3，所述的移動(dòng)夾板5長(zhǎng)邊平行于水平面設(shè)置在固定座12開(kāi)口處，所述絲杠A 6固定在固定座12閉口處，所述的絲杠A 6之間有一定距離。所述的固定座12開(kāi)口處設(shè)有擋片4，所述的擋片4的形狀為“L”所述的擋片4的長(zhǎng)度與固定座12的厚度相等，所述的擋片4的一邊與移動(dòng)夾板5接觸。所述的固定座12與固定槽13之間設(shè)有連接塊，所述的固定槽13的形狀為“凹”形。所述的絲杠B 7的水平兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)桿15且穿過(guò)安裝座14，所述的導(dǎo)桿15的兩端也固定在固定板11上。精密磨片機(jī)的工作原理：裝置中底板8上的固定板11來(lái)固定絲杠B 7，通過(guò)絲杠A 6和絲杠B 7的相互合作實(shí)現(xiàn)樣品的前后左右移動(dòng)，電機(jī)1啟動(dòng)帶動(dòng)磨片3旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)夾板5用來(lái)固定樣品，擋片4用來(lái)輔助移動(dòng)夾板5使樣品固定，磨片3用來(lái)打磨樣品。磨片護(hù)殼2用來(lái)防止打磨時(shí)樣品顆粒的飛濺，線盒10用來(lái)裝置線路。以上對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本專利技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
精密磨片機(jī)，其特征在于：包括電機(jī)組、手動(dòng)組、線盒和底座；所述的電機(jī)組包括電機(jī)、磨片和磨片護(hù)殼，所述的電機(jī)一端設(shè)有磨片，所述的磨片外緣設(shè)有磨片護(hù)殼；所述的手動(dòng)組包括絲杠B、絲杠A、移動(dòng)夾板、固定板、安裝座和固定座，所述的底座上設(shè)有底板，所述的安裝座設(shè)置在底板上，所述的絲杠B設(shè)置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設(shè)有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端穿過(guò)固定板并設(shè)有把手；所述的安裝座上方設(shè)有固定槽，所述的固定槽上方設(shè)有固定座，所述的固定座內(nèi)設(shè)有絲杠A，所述的絲杠A尾端設(shè)有移動(dòng)夾板，所述的移動(dòng)夾板相對(duì)于磨片并設(shè)置在固定座內(nèi)；所述的線盒平行于電機(jī)組安裝在底座上。

【技術(shù)特征摘要】
1.精密磨片機(jī)，其特征在于：包括電機(jī)組、手動(dòng)組、線盒和底座；所述的電機(jī)組包括電機(jī)、磨片和磨片護(hù)殼，所述的電機(jī)一端設(shè)有磨片，所述的磨片外緣設(shè)有磨片護(hù)殼；所述的手動(dòng)組包括絲杠B、絲杠A、移動(dòng)夾板、固定板、安裝座和固定座，所述的底座上設(shè)有底板，所述的安裝座設(shè)置在底板上，所述的絲杠B設(shè)置在安裝座中心，所述的絲杠B兩端設(shè)有固定板，所述的固定板固定在底板上，所述的絲杠B的一端穿過(guò)固定板并設(shè)有把手；所述的安裝座上方設(shè)有固定槽，所述的固定槽上方設(shè)有固定座，所述的固定座內(nèi)設(shè)有絲杠A，所述的絲杠A尾端設(shè)有移動(dòng)夾板，所述的移動(dòng)夾板相對(duì)于磨片并設(shè)置在固定座內(nèi)；所述的線盒平行于電機(jī)組安裝在底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓文明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津曼科科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12