一種多功能的食用油壓榨機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種多功能的食用油壓榨機(jī)，包括底座、控制裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)、油料暫存盒、油料擠壓艙和過(guò)濾室，所述進(jìn)料口設(shè)置在送料口下側(cè)，且油料處理艙設(shè)置在進(jìn)料口下側(cè)，所述食用油導(dǎo)出管設(shè)置在物料處理艙下側(cè)，且通過(guò)食用油導(dǎo)出管與物料處理艙相連，所述油料擠壓艙設(shè)置在油料處理艙左側(cè)，廢料打出口設(shè)置在油料擠壓艙的前側(cè)，且油料處理艙通過(guò)油料轉(zhuǎn)移通道與油料擠壓艙相連，所述過(guò)濾室設(shè)置在油料擠壓艙左側(cè)。此新型的機(jī)器自動(dòng)化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，減少了中間工具的使用，方便了食用油加工和生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工作，有效提高了食用油的營(yíng)養(yǎng)率，減少了成本的投入。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種食用油壓榨機(jī)
，具體為一種多功能的食用油壓榨機(jī)。
技術(shù)介紹
食用油壓榨機(jī)是在對(duì)大豆、花生等油料作物進(jìn)行擠壓以從中提取食用油供人食用的機(jī)器，主要包括對(duì)油料作物的暫時(shí)儲(chǔ)存以及擠壓提煉的具體實(shí)施，食用油壓榨機(jī)主要用于各大食用油生產(chǎn)廠以及食用油加工廠，傳統(tǒng)的食用油壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨時(shí)，對(duì)油料作物的品種有一定的要求，無(wú)法將多種油料作物混合擠壓，并且在壓榨的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)壓榨不完全的情況，造成了資源的浪費(fèi)，而且傳統(tǒng)的食用油壓榨機(jī)機(jī)常常需要人力以及較多的中間工具進(jìn)行協(xié)助壓榨，浪費(fèi)了大量的人力物力，導(dǎo)致食用油壓榨工作效率不高，并且自動(dòng)化程度較低，影響了生產(chǎn)或者加工的工作進(jìn)度，增加了投入成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種多功能的食用油壓榨機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種多功能的食用油壓榨機(jī)，包括底座、移動(dòng)滾輪、控制裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)、油料暫存盒、油料擠壓艙、過(guò)濾室和工具箱，所述底座下側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滾輪，所述工具箱設(shè)置在底座的左上側(cè)，且控制裝置設(shè)置在工具箱右側(cè)，發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)置在控制裝置右側(cè)，所述抗壓支撐柱設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)，且油料暫存盒設(shè)置在抗壓支撐柱的上側(cè)，送料口設(shè)置在抗壓支撐柱的前側(cè)，所述進(jìn)料口設(shè)置在送料口下側(cè)，且油料處理艙設(shè)置在進(jìn)料口下側(cè)，所述食用油導(dǎo)出管設(shè)置在物料處理艙下側(cè)，且通過(guò)食用油導(dǎo)出管與物料處理艙相連，所述油料擠壓艙設(shè)置在油料處理艙左側(cè)，廢料打出口設(shè)置在油料擠壓艙的前側(cè)，且油料處理艙通過(guò)油料轉(zhuǎn)移通道與油料
擠壓艙相連，所述過(guò)濾室設(shè)置在油料擠壓艙左側(cè)。優(yōu)選的，所述控制裝置前側(cè)設(shè)置有應(yīng)急控制按鈕。優(yōu)選的，所述送料口內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳送軸。優(yōu)選的，所述移動(dòng)滾輪外側(cè)包裹著摩擦增強(qiáng)胎。優(yōu)選的，所述過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該多功能的食用油壓榨機(jī)設(shè)有油料處理艙和油料擠壓艙等裝置，對(duì)需要壓榨的油料作物的品種沒(méi)有要求，能夠快速的完成不同種類的油料作物的混合壓榨，而且加快了食用油的壓榨速度，提高了工作的效率，此新型的機(jī)器自動(dòng)化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，減少了中間工具的使用，方便了食用油加工和生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工作，有效提高了食用油的營(yíng)養(yǎng)率，減少了成本的投入。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座，2、工具箱，3、控制裝置，4、發(fā)動(dòng)機(jī)，5、油料暫存盒，6、抗壓支撐柱，7、送料口，8、進(jìn)料口，9、油料處理艙，10、食用油導(dǎo)出管，11、移動(dòng)滾輪，12、油料轉(zhuǎn)移通道，13、廢料打出口，14、油料擠壓艙，15、過(guò)濾室，16、食用油流出開(kāi)關(guān)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種多功能的食用油壓榨機(jī)，包括底座1、工具箱2、控制裝置3、發(fā)動(dòng)機(jī)4、油料暫存盒5、抗壓支撐柱6、
送料口7、進(jìn)料口8、油料處理艙9、食用油導(dǎo)出管10、移動(dòng)滾輪11、油料轉(zhuǎn)移通道12、廢料打出口13、油料擠壓艙14、過(guò)濾室15和食用油流出開(kāi)關(guān)16，底座1下側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滾輪11，移動(dòng)滾輪11外側(cè)包裹著摩擦增強(qiáng)胎，有效增大壓強(qiáng)，防止機(jī)器滑動(dòng)，工具箱2設(shè)置在底座1的左上側(cè)，且控制裝置3設(shè)置在工具箱2右側(cè)，控制裝置3前側(cè)設(shè)置有應(yīng)急控制按鈕能夠在遇到緊急情況時(shí)控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)4設(shè)置在控制裝置3右側(cè)，抗壓支撐柱6設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)4右側(cè)，且油料暫存盒5設(shè)置在抗壓支撐柱6的上側(cè)，送料口7設(shè)置在抗壓支撐柱6的前側(cè)，送料口7內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)傳送軸，可以將不同的油料傳送進(jìn)進(jìn)料口中，進(jìn)料口8設(shè)置在送料口7下側(cè)，且油料處理艙9設(shè)置在進(jìn)料口8下側(cè)，食用油導(dǎo)出管10設(shè)置在物料處理艙9下側(cè)，且過(guò)濾室14通過(guò)食用油導(dǎo)出管10與物料處理艙9相連，油料擠壓艙14設(shè)置在油料處理艙9左側(cè)，廢料打出口13設(shè)置在油料擠壓艙14的前側(cè)，且油料處理艙9通過(guò)油料轉(zhuǎn)移通道12與油料擠壓艙14相連，過(guò)濾室15設(shè)置在油料擠壓艙14左側(cè)，過(guò)濾室內(nèi)15設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，增加食用油的潔凈程度，且食用油流出開(kāi)關(guān)16設(shè)置在過(guò)濾室15左側(cè)。工作原理：在使用該多功能的食用油壓榨機(jī)時(shí)，打開(kāi)控制裝置3，發(fā)動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，將油料作物移動(dòng)到油料暫存盒5中，送料口7將油料傳送到進(jìn)料口8中，然后進(jìn)入物料打碎艙9進(jìn)行首次打碎擠壓，所擠壓的油料通過(guò)油料導(dǎo)出管10導(dǎo)出到過(guò)濾艙15中，打碎的油料通過(guò)油料轉(zhuǎn)移通道12進(jìn)入油料擠壓艙14進(jìn)行第二次的擠壓，擠壓出來(lái)的食用油流入過(guò)濾艙15進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾好的食用油通過(guò)油料流出開(kāi)關(guān)16流出即可。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多功能的食用油壓榨機(jī)，包括底座(1)、工具箱(2)、控制裝置(3)、發(fā)動(dòng)機(jī)(4)、油料暫存盒(5)、抗壓支撐柱(6)、送料口(7)、進(jìn)料口(8)、油料處理艙(9)、食用油導(dǎo)出管(10)、移動(dòng)滾輪(11)、油料轉(zhuǎn)移通道(12)、廢料打出口(13)、油料擠壓艙(14)、過(guò)濾室(15)和食用油流出開(kāi)關(guān)(16)，其特征在于：所述底座(1)下側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滾輪(11)，所述工具箱(2)設(shè)置在底座(1)的左上側(cè)，且控制裝置(3)設(shè)置在工具箱(2)右側(cè)，發(fā)動(dòng)機(jī)(4)設(shè)置在控制裝置(3)右側(cè)，所述抗壓支撐柱(6)設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)(4)右側(cè)，且油料暫存盒(5)設(shè)置在抗壓支撐柱(6)的上側(cè)，送料口(7)設(shè)置在抗壓支撐柱(6)的前側(cè)，所述進(jìn)料口(8)設(shè)置在送料口(7)下側(cè)，且油料處理艙(9)設(shè)置在進(jìn)料口(8)下側(cè)，所述食用油導(dǎo)出管(10)設(shè)置在物料處理艙(9)下側(cè)，且過(guò)濾室(15)通過(guò)食用油導(dǎo)出管(10)與物料處理艙(9)相連，所述油料擠壓艙(14)設(shè)置在油料處理艙(9)左側(cè)，廢料打出口(13)設(shè)置在油料擠壓艙(14)的前側(cè)，且油料處理艙(9)通過(guò)油料轉(zhuǎn)移通道(12)與油料擠壓艙(14)相連，所述過(guò)濾室(15)設(shè)置在油料擠壓艙(14)左側(cè)，且食用油流出開(kāi)關(guān)(16)設(shè)置在過(guò)濾室(15)左側(cè)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多功能的食用油壓榨機(jī)，包括底座(1)、工具箱(2)、控制裝置(3)、發(fā)動(dòng)機(jī)(4)、油料暫存盒(5)、抗壓支撐柱(6)、送料口(7)、進(jìn)料口(8)、油料處理艙(9)、食用油導(dǎo)出管(10)、移動(dòng)滾輪(11)、油料轉(zhuǎn)移通道(12)、廢料打出口(13)、油料擠壓艙(14)、過(guò)濾室(15)和食用油流出開(kāi)關(guān)(16)，其特征在于：所述底座(1)下側(cè)設(shè)置有移動(dòng)滾輪(11)，所述工具箱(2)設(shè)置在底座(1)的左上側(cè)，且控制裝置(3)設(shè)置在工具箱(2)右側(cè)，發(fā)動(dòng)機(jī)(4)設(shè)置在控制裝置(3)右側(cè)，所述抗壓支撐柱(6)設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)(4)右側(cè)，且油料暫存盒(5)設(shè)置在抗壓支撐柱(6)的上側(cè)，送料口(7)設(shè)置在抗壓支撐柱(6)的前側(cè)，所述進(jìn)料口(8)設(shè)置在送料口(7)下側(cè)，且油料處理艙(9)設(shè)置在進(jìn)料口(8)下側(cè)，所述食用油導(dǎo)出管(10)設(shè)置在物料處理...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮思思，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馮思思，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33