本實用新型專利技術涉及電子標簽印刷和讀寫技術領域,尤其是涉及一種電子標簽印刷讀寫一體裝置,包括:上支架、下支架、印刷機構和讀寫模塊;印刷機構設置在上支架上;讀寫模塊設置在下支架上;印刷機構與下支架之間形成用于通過打印紙的縫隙;印刷機構用于將預設內容印刷在打印紙表面;讀寫模塊用于將預設信息寫入打印紙內。本實用新型專利技術提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置,在打印紙通過印刷機構與下支架之間的縫隙通過的過程中,印刷機構實現對打印紙的印刷功能,讀寫模塊實現對打印紙的信息寫入功能,從而完成電子標簽的制造加工,其工作過程簡單,消耗時間少,工作效率高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電子標簽印刷和讀寫
,尤其是涉及一種電子標簽印刷讀寫一體裝置。
技術介紹
電子標簽又稱射頻標簽、應答器、數據載體;閱讀器又稱為讀出裝置、掃描器、讀頭、通信器、讀寫器(取決于電子標簽是否可以無線改寫數據)。電子標簽與閱讀器之間通過耦合元件實現射頻信號的空間(無接觸)耦合;在耦合通道內,根據時序關系,實現能量的傳遞和數據交換。電子標簽是RFID的俗稱,RFID是Radio FrequencyIdentification的縮寫,術語為射頻識別。RFID(射頻識別)系統由兩部分組成:讀/寫單元和電子收發器。閱讀器通過天線發出電磁脈沖,收發器接收這些脈沖并發送已存儲的信息到閱讀器作為響應。實際上,這就是對存儲器的數據進行非接觸讀、寫或刪除處理。電子標簽的制作過程包括印刷和讀寫兩部分。使用者通過條碼打印機將條形碼和其他預設信息印刷在電子標簽的表面,再通過電子標簽讀寫器將所要寫入的數據信息儲存入電子標簽內。因此,現有技術中電子標簽需要分別通過條形碼打印機和電子標簽讀寫器兩個裝置來完成一個完整的電子標簽加工過程,其工作過程復雜,消耗大量時間,工作效率較低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供提供電子標簽印刷讀寫一體裝置,以解決現有技術中存在的電子標簽加工過程復雜,工作效率低的技術問題。本技術提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置,包括:上支架、下支架、印刷機構和讀寫模塊;印刷機構設置在上支架上;讀寫模塊設置在下支架上;印刷機構與下支架之間形成用于通過打印紙的縫隙;印刷機構用于將預設內容印刷在打印紙表面;讀寫模塊用于將預設信息寫入打印紙內。進一步地,印刷機構包括電機以及轉動輪;電機和轉動輪均設置在上支架上,且電機與轉動輪傳動連接;轉動輪上繞卷有碳帶;碳帶與下支架之間形成用于供打印紙通過的縫隙。進一步地,下支架上設置有支撐板;支撐板上設置有讀寫口;碳帶與支撐板之間形成用于通過打印紙的縫隙;讀寫模塊設置在讀寫口正下方。進一步地,電子標簽印刷讀寫一體裝置還包括外殼;外殼罩設在上支架和下支架外;外殼內,位于印刷機構一側,設置有用于插設打印紙卷筒的插桿;外殼上,位于印刷機構另一側的外壁上,設置有打印出口。進一步地,電子標簽印刷讀寫一體裝置還包括位置傳感器、控制器和操作殼;操作殼設置在外殼的一側,控制器設置在操作殼內;位置傳感器設置在支撐板的上表面,用于獲取打印紙的位置信息;位置傳感器、讀寫模塊、電機均與控制器電連接。進一步地,電子標簽印刷讀寫一體裝置還包括顯示屏;顯示屏設置在操作殼的外壁上;顯示屏與控制器電連接。進一步地,操作殼內設置有變壓器;電機通過變壓器與外部電源電連接。進一步地,打印出口處設置有導向板,且導向板與外殼的側壁呈銳角;導向板的下端固定在外殼側壁上,上端位于外殼內,且導向板的上端位于支撐板的一側,以使支撐板上打印紙沿著導向板滑出外殼。進一步地,下支架上,與轉動輪相對的位置,設置有滾輪;滾輪與轉動輪配合,以帶動打印紙在縫隙內移動。進一步地,操作殼上設置有操作按鍵。本技術提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置,印刷機構設置在上支架上,讀寫模塊設置在下支架上,印刷機構與下支架之間形成用于通過打印紙的縫隙。在使用時,打印紙在印刷機構與下支架之間的縫隙內通過,在打印紙通過的過程中,印刷機構將預設內容印刷在打印紙表面,讀寫模塊將預設信息寫入打印紙內。本技術提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置,在打印紙通過印刷機構與下支架之間的縫隙通過的過程中,印刷機構實現對打印紙的印刷功能,讀寫模塊實現對打印紙的信息寫入功能,從而完成電子標簽的制造加工,其工作過程簡單,消耗時間少,工作效率高。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術的
一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置的結構示意圖;圖2為為本技術另一實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置的結構示意圖;圖3為為本技術實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置種外殼和操作殼的結構示意圖。附圖標記:1-上支架; 2-下支架; 3-轉動輪;4-外殼; 5-插桿; 6-打印紙;7-支撐板; 8-滾輪; 9-碳帶;10-操作殼; 11-顯示屏; 12-操作按鍵;13-導向板。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須
具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。圖1為本技術實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置的結構示意圖;如圖1所示,本實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置,包括:上支架1、下支架2、印刷機構和讀寫模塊;印刷機構設置在上支架1上;讀寫模塊設置在下支架2上;印刷機構與下支架2之間形成用于通過打印紙6的縫隙;印刷機構用于將預設內容印刷在打印紙6表面;讀寫模塊用于將預設信息寫入打印紙6內。其中,上支架1與下支架2的連接方式可以為多種,例如,上支架1與下支架2轉動連接,或者上支架1與下支架2焊接。較佳地,上支架1和下支架2轉動連接,這樣的連接方式可方便使用者在使用的過程中調整調整打印紙6的位置。本實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置,印刷機構設置在上支架1上,讀寫模塊設置在下支架2上,印刷機構與下支架2之間形成用于通過打印紙6的縫隙。在使用時,打印紙6在印刷機構與下支架2之間的縫隙內通過,在打印紙6通過的過程中,印刷機構將預設內容印刷在打印紙6表面,讀寫模塊將預設信息寫入打印紙6內。本實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置,在打印紙6通過印刷機構與下支架2之間的縫隙通過的過程中,印刷機構實現對打印紙6的印刷功能,讀寫模塊實現對打印紙6的信息寫入功能,從而完成電子標簽的制造加工,其工作過程簡單,消耗時間少,工作效率高。圖2為為本技術另一實施例提供的電子標簽印刷讀寫一體裝置的結構示意圖;如圖1和圖2所示,在上述實施例的基礎上,進一步地,印刷機構包括電機以及轉動輪3;電機和轉動輪3均設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電子標簽印刷讀寫一體裝置,其特征在于,包括:上支架、下支架、印刷機構和讀寫模塊;所述印刷機構設置在所述上支架上;所述讀寫模塊設置在所述下支架上;所述印刷機構與所述下支架之間形成用于通過打印紙的縫隙;所述印刷機構用于將預設內容印刷在打印紙表面;所述讀寫模塊用于將預設信息寫入所述打印紙內。
【技術特征摘要】
1.一種電子標簽印刷讀寫一體裝置,其特征在于,包括:上支架、下支架、印刷機構和讀寫模塊;所述印刷機構設置在所述上支架上;所述讀寫模塊設置在所述下支架上;所述印刷機構與所述下支架之間形成用于通過打印紙的縫隙;所述印刷機構用于將預設內容印刷在打印紙表面;所述讀寫模塊用于將預設信息寫入所述打印紙內。2.根據權利要求1所述的電子標簽印刷讀寫一體裝置,其特征在于,所述印刷機構包括電機以及轉動輪;所述電機和所述轉動輪均設置在所述上支架上,且所述電機與所述轉動輪傳動連接;所述轉動輪上繞卷有碳帶;所述碳帶與所述下支架之間形成用于供所述打印紙通過的縫隙。3.根據權利要求2所述的電子標簽印刷讀寫一體裝置,其特征在于,所述下支架上設置有支撐板;所述支撐板上設置有讀寫口;所述碳帶與所述支撐板之間形成用于通過所述打印紙的縫隙;所述讀寫模塊設置在所述讀寫口正下方。4.根據權利要求3所述的電子標簽印刷讀寫一體裝置,其特征在于,還包括外殼;所述外殼罩設在所述上支架和所述下支架外;所述外殼內,位于所述印刷機構一側,設置有用于插設所述打印紙卷筒的插桿;所述外殼上,位于所述印刷機構另一側的外壁上,設置有打印出口。5.根據權利要求4所述的電子標簽印刷讀寫一體裝置,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:閆勇,孫亞剛,隋高林,陶磊,咸春強,
申請(專利權)人:山東海旭物聯網有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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