一種煤粉點(diǎn)火器，包括一級(jí)點(diǎn)火室、內(nèi)筒、煤粉噴射管和殼體，殼體末端為火焰噴射口，內(nèi)筒設(shè)置在殼體內(nèi)，并與殼體之間形成氣體分流腔，在內(nèi)筒側(cè)壁固定設(shè)置煤粉噴射管，煤粉噴射管一端穿過殼體，另一端伸入內(nèi)筒內(nèi)，在伸入內(nèi)筒部分的管壁上開設(shè)側(cè)噴口，一級(jí)點(diǎn)火室設(shè)置在內(nèi)筒中，在一級(jí)點(diǎn)火室內(nèi)設(shè)置纏有電熱絲并開設(shè)多個(gè)圓孔的點(diǎn)火盤，輸送助燃?xì)怏w的送氣管一端插入一級(jí)點(diǎn)火室內(nèi)，另一端穿過內(nèi)筒端部的筒蓋從殼體前端伸出，在送氣管的管壁上設(shè)有與所述氣體分流腔連通的側(cè)口。本裝置使煤粉的連續(xù)燃燒無需提供持續(xù)的點(diǎn)火源，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中能耗高、故障率高、安全性差、煤粉燃盡率低等缺陷，實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、更節(jié)能的點(diǎn)火方式。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于燃燒設(shè)備
，尤其涉及一種煤粉點(diǎn)火器。
技術(shù)介紹
煤粉點(diǎn)火器指能夠讓煤粉在短時(shí)間內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生高溫渦流的設(shè)備。根據(jù)用途，煤粉點(diǎn)火器分為：1、回轉(zhuǎn)窯專用煤粉點(diǎn)火器；2、鍋爐用煤粉點(diǎn)火器；3，瀝青拌和站專用煤粉點(diǎn)火器。目前，各種點(diǎn)火器都普遍使用等離子點(diǎn)火技術(shù)，即用大功率電弧直接點(diǎn)燃煤粉，在實(shí)際生產(chǎn)中，該種點(diǎn)火方式存在以下缺陷：1、必須由大功率電弧放電產(chǎn)生的高溫點(diǎn)火源來實(shí)現(xiàn)煤粉的間接點(diǎn)火，因此，存在電能消耗過高的問題，而且，由于附屬設(shè)備較多，等離子點(diǎn)火系統(tǒng)十分龐大，電極壽命很短，故障率也較高。2、利用等離子點(diǎn)火技術(shù)時(shí)，需要先點(diǎn)燃一部分濃相煤粉，其后在逐級(jí)添加煤粉擴(kuò)大燃燒，最終完成全部煤粉的點(diǎn)燃。由于大量煤粉在高溫區(qū)的停留時(shí)間很短，在點(diǎn)火器內(nèi)只能將這些煤粉的揮發(fā)份激出并點(diǎn)燃，因此，這些煤粉中的主要成分碳只能在鍋爐內(nèi)的高溫環(huán)境下才能燃盡。而由于在冷態(tài)點(diǎn)火時(shí)，鍋爐內(nèi)的溫度很低，導(dǎo)致煤粉的燃盡率很低，飛灰的含碳量很高，不僅浪費(fèi)能源，有時(shí)還會(huì)發(fā)生煙道附屬設(shè)備的二次燃燒事故。因此，需要對(duì)現(xiàn)有煤粉點(diǎn)火器進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠充分利用煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫實(shí)現(xiàn)煤粉的連續(xù)燃燒，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的能耗高、故障率高、安全性差、煤粉燃盡率低等缺陷，進(jìn)而具有更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、更節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種煤粉點(diǎn)火器，通過對(duì)現(xiàn)有煤粉點(diǎn)火器結(jié)構(gòu)以及點(diǎn)火方式的改進(jìn)，使煤粉的連續(xù)燃燒無需提供持續(xù)的點(diǎn)火源，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中能耗高、故障率高、安全性差、煤粉燃盡率低等缺陷，實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、更節(jié)能的點(diǎn)火方式。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種煤粉點(diǎn)火器，包括一級(jí)點(diǎn)火室、一端開口的內(nèi)筒、煤粉噴射管和外層的殼體，殼體末端為火焰噴射口，內(nèi)筒設(shè)置在殼體內(nèi)，并與殼體之間形成氣體分流腔，在內(nèi)筒側(cè)壁固定設(shè)置煤粉噴射管，煤粉噴射管一端穿過殼體，以固定內(nèi)筒，另一端伸入內(nèi)筒內(nèi)，并在伸入內(nèi)筒部分的管壁上開設(shè)側(cè)噴口，所述一級(jí)點(diǎn)火室設(shè)置在內(nèi)筒中，一級(jí)點(diǎn)火室一端為入口，另一端為噴火口，在一級(jí)點(diǎn)火室內(nèi)設(shè)置纏有電熱絲并開設(shè)多個(gè)圓孔的點(diǎn)火盤，用于輸送助燃?xì)怏w的送氣管一端插入一級(jí)點(diǎn)火室內(nèi)，另一端穿過內(nèi)筒端部的筒蓋從殼體前端伸出，并且在送氣管上設(shè)置支撐在一級(jí)點(diǎn)火室內(nèi)壁的支撐柱，并且在送氣管的管壁上設(shè)有與所述氣體分流腔連通的側(cè)口，所述電熱絲的兩端從送氣管中穿出與外部的電源連通，從送氣管管口噴出的助燃?xì)怏w與煤粉噴射管的噴射口噴出的煤粉進(jìn)入一級(jí)點(diǎn)火室混合后，在通過點(diǎn)火盤的圓孔時(shí)，由加熱的電熱絲引燃，并從一級(jí)點(diǎn)火室的噴火口噴出，經(jīng)送氣管側(cè)口進(jìn)入氣體分流腔的助燃?xì)怏w以及由煤粉噴射管側(cè)噴口噴出的煤粉在內(nèi)筒的開口處混合，并由一級(jí)點(diǎn)火室噴火口噴出的火焰將其點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后的火焰由殼體的火焰噴射口噴出。進(jìn)一步的，所述點(diǎn)火盤朝向送氣管的一側(cè)設(shè)有纏繞電熱絲的固定柱。進(jìn)一步的，所述煤粉噴射管傾斜設(shè)置，使其端部的噴射口朝向一級(jí)點(diǎn)火室的入口。進(jìn)一步的，所述殼體側(cè)壁的兩端分別設(shè)有傾斜面，以引導(dǎo)送氣管側(cè)口噴出的助燃?xì)怏w的流動(dòng)方向。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：第一，本技術(shù)將通入的煤粉以及助燃?xì)怏w分成兩部分，一部分進(jìn)入一級(jí)點(diǎn)火室，另一部分進(jìn)入氣體分流腔和內(nèi)筒中，這樣就可以將點(diǎn)火動(dòng)作分解成兩次進(jìn)行，即第一次利用灼熱的電熱絲將進(jìn)入一級(jí)點(diǎn)火室的混合氣體引燃，引燃后的火焰由一級(jí)點(diǎn)火室末端噴出，氣體分流腔中的助燃?xì)怏w和內(nèi)筒中的煤粉混合后被一級(jí)點(diǎn)火室噴出的火焰再次點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后由殼體的火焰噴射口噴出，整個(gè)裝置無需提供持續(xù)的點(diǎn)火源，即可實(shí)現(xiàn)煤粉的連續(xù)燃燒，并且該種點(diǎn)火方式無需其他輔助設(shè)備，也不用消耗過多的能量，安全性好，維護(hù)成本低。第二，隨著混合氣體在一級(jí)點(diǎn)火室內(nèi)燃燒，一級(jí)點(diǎn)火室的側(cè)壁溫度較高，可以對(duì)內(nèi)筒中流經(jīng)一級(jí)點(diǎn)火室的煤粉進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)預(yù)熱后的煤粉較冷態(tài)煤粉更容易被點(diǎn)燃，這樣就提高了煤粉的燃燒效率。第三，所述殼體側(cè)壁的兩端分別設(shè)置成斜面，并且所述內(nèi)筒的前端設(shè)有與之相配合的斜面，這樣就可以對(duì)送氣管側(cè)口噴出的助燃?xì)怏w進(jìn)行引流，使其向點(diǎn)火器的后部移動(dòng)，與內(nèi)筒出來的煤粉混合。第四，所述的煤粉噴射管管口傾斜朝向一級(jí)點(diǎn)火室的進(jìn)口，有利于其中的煤粉順利進(jìn)入一級(jí)點(diǎn)火室，與送氣管中的助燃?xì)怏w混合。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)中助燃?xì)怏w和煤粉的流向示意圖。圖3是點(diǎn)火盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記：1、殼體，2、內(nèi)筒，3、一級(jí)點(diǎn)火室，4、火焰噴射口，5、點(diǎn)火盤，6、氣體分流腔，7、煤粉噴射管，8、支撐柱，9、送氣管，10、圓孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，通過具體的實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明，在以下實(shí)施方式中，“前端”表示朝向氣體流動(dòng)方向相反的方向，“后部”或“末端”表示朝向氣體流動(dòng)的方向。如圖所示，一種煤粉點(diǎn)火器，從外到內(nèi)依次為殼體1、內(nèi)筒2和一級(jí)點(diǎn)火室3，殼體1的末端為火焰噴射口4，內(nèi)筒2的前端封閉，末端開口，內(nèi)筒2與殼體1之間圍成氣體分流腔6，內(nèi)筒2的側(cè)壁上設(shè)有煤粉噴射管7，煤粉噴射管7一端穿過殼體1與外部相關(guān)的設(shè)備連通，另一端伸入筒體2內(nèi)，所述的一級(jí)點(diǎn)火室3兩端開口，前端為入口，末端為噴火口，用于接入助燃?xì)怏w的送氣管9一端設(shè)置在一級(jí)點(diǎn)火室3內(nèi)，另一端依次穿過內(nèi)筒2和殼體1的前端，與外界相通，送氣管9上設(shè)有多根支撐柱8，以支撐在一級(jí)點(diǎn)火室3的內(nèi)壁上，所述煤粉噴射管7傾斜設(shè)置，使得管口朝向一級(jí)點(diǎn)火室3的入口，在一級(jí)點(diǎn)火室3的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)點(diǎn)火盤5，點(diǎn)火盤5由絕緣材料制成，其上開設(shè)多個(gè)圓孔10，并在點(diǎn)火盤5朝向送氣管9的一側(cè)盤面上圍繞圓孔10設(shè)置多個(gè)固定柱，將電熱絲纏繞在固定柱上，電熱絲的兩端從送氣管9中穿出與外部的電源相連接，所述的煤粉噴射管7的管壁開設(shè)側(cè)噴口，使得一部分煤粉可由側(cè)噴口進(jìn)入內(nèi)筒2，并直接向內(nèi)筒2末端擴(kuò)散，所述送氣管9的管壁上開設(shè)側(cè)口，管中助燃?xì)怏w經(jīng)側(cè)口進(jìn)入氣體分流腔6中，并向氣體分流腔6的后部擴(kuò)散。進(jìn)一步的，所述殼體1側(cè)壁的兩端分別設(shè)有引導(dǎo)助燃?xì)怏w流動(dòng)的斜面，并且，在內(nèi)筒2的前端設(shè)置與之相配合的斜面。在使用時(shí)，助燃?xì)怏w可采用氧氣，接通電熱絲的電源，使得電熱絲達(dá)到灼熱狀態(tài)，然后通入氧氣與煤粉，其中，一部分的氧氣經(jīng)送氣管9管口進(jìn)入一級(jí)點(diǎn)火室3與經(jīng)煤粉噴射管7管口噴出進(jìn)入一級(jí)點(diǎn)火室3的煤粉混合后，繼續(xù)向前擴(kuò)散，接觸到點(diǎn)火盤5上灼熱的電熱絲后，混合氣體被引燃，實(shí)現(xiàn)第一次點(diǎn)火，與此同時(shí)，經(jīng)送氣管9側(cè)口噴出的氧氣進(jìn)入氣體分流腔6中，并向氣體分流腔6的后部擴(kuò)散，而經(jīng)煤粉噴射管7側(cè)噴口噴出的煤粉直接進(jìn)入內(nèi)筒2中，并向內(nèi)筒2末端擴(kuò)散，在內(nèi)筒2末端開口處和氣體分流腔6中的氧氣混合，被由一級(jí)點(diǎn)火室3噴火口噴出的火焰點(diǎn)燃，即進(jìn)行第二次點(diǎn)火，經(jīng)兩次點(diǎn)火后的火焰通過殼體1的火焰噴射口4噴出。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煤粉點(diǎn)火器，其特征在于：包括一級(jí)點(diǎn)火室（3）、一端開口的內(nèi)筒（2）、煤粉噴射管（7）和外層的殼體（1），殼體（1）末端為火焰噴射口（4），內(nèi)筒（2）設(shè)置在殼體（1）內(nèi)，并與殼體（1）之間形成氣體分流腔（6），在內(nèi)筒（2）側(cè)壁固定設(shè)置煤粉噴射管（7），煤粉噴射管（7）一端穿過殼體（1），以固定內(nèi)筒（2），另一端伸入內(nèi)筒（2）內(nèi)，并在伸入內(nèi)筒（2）部分的管壁上開設(shè)側(cè)噴口，所述一級(jí)點(diǎn)火室（3）設(shè)置在內(nèi)筒（2）中，一級(jí)點(diǎn)火室（3）一端為入口，另一端為噴火口，在一級(jí)點(diǎn)火室（3）內(nèi)設(shè)置纏有電熱絲并開設(shè)多個(gè)圓孔（10）的點(diǎn)火盤（5），用于輸送助燃?xì)怏w的送氣管（9）一端插入一級(jí)點(diǎn)火室（3）內(nèi)，另一端穿過內(nèi)筒（2）端部的筒蓋從殼體（1）前端伸出，在送氣管（9）上設(shè)置支撐在一級(jí)點(diǎn)火室（3）內(nèi)壁的支撐柱（8），并在送氣管（9）的管壁上設(shè)有與所述氣體分流腔（6）連通的側(cè)口，所述電熱絲的兩端從送氣管（9）中穿出與外部的電源連通，從送氣管（9）管口噴出的助燃?xì)怏w與煤粉噴射管（7）噴射口噴出的煤粉進(jìn)入一級(jí)點(diǎn)火室（3）內(nèi)混合后，在通過點(diǎn)火盤（5）的圓孔（10）時(shí)，由加熱的電熱絲引燃，并從一級(jí)點(diǎn)火室（3）的噴火口噴出，經(jīng)送氣管（9）側(cè)口進(jìn)入氣體分流腔（6）的助燃?xì)怏w以及由煤粉噴射管（7）側(cè)噴口噴出的煤粉在內(nèi)筒（2）的開口處混合，并由一級(jí)點(diǎn)火室（3）噴火口噴出的火焰將其點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后的火焰由殼體（1）的火焰噴射口（4）噴出。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤粉點(diǎn)火器，其特征在于：包括一級(jí)點(diǎn)火室（3）、一端開口的內(nèi)筒（2）、煤粉噴射管（7）和外層的殼體（1），殼體（1）末端為火焰噴射口（4），內(nèi)筒（2）設(shè)置在殼體（1）內(nèi)，并與殼體（1）之間形成氣體分流腔（6），在內(nèi)筒（2）側(cè)壁固定設(shè)置煤粉噴射管（7），煤粉噴射管（7）一端穿過殼體（1），以固定內(nèi)筒（2），另一端伸入內(nèi)筒（2）內(nèi)，并在伸入內(nèi)筒（2）部分的管壁上開設(shè)側(cè)噴口，所述一級(jí)點(diǎn)火室（3）設(shè)置在內(nèi)筒（2）中，一級(jí)點(diǎn)火室（3）一端為入口，另一端為噴火口，在一級(jí)點(diǎn)火室（3）內(nèi)設(shè)置纏有電熱絲并開設(shè)多個(gè)圓孔（10）的點(diǎn)火盤（5），用于輸送助燃?xì)怏w的送氣管（9）一端插入一級(jí)點(diǎn)火室（3）內(nèi)，另一端穿過內(nèi)筒（2）端部的筒蓋從殼體（1）前端伸出，在送氣管（9）上設(shè)置支撐在一級(jí)點(diǎn)火室（3）內(nèi)壁的支撐柱（8），并在送氣管（9）的管壁上設(shè)有與所述氣體分流腔（6）連通的側(cè)口，所述電熱絲的兩端從送氣管（9...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常社衛(wèi)，是凡，冀艷霞，王萬祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：洛陽展騰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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