豎絲聚合巖棉板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種豎絲聚合巖棉板，其目的在于提供一種板面平整光潔、不起粉塵和掉落棉絮纖維、保溫防水、抗拉抗壓強度高、耐久性好的大尺寸的豎絲巖棉板，其包括豎絲巖棉基板，所述豎絲巖棉基板由巖棉塊切割而成，所述巖棉塊包括若干順絲巖棉板，相鄰所述順絲巖棉板之間為粘接劑層，所述豎絲巖棉基板表面填充有粘接劑。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種豎絲巖棉板，特別是涉及一種豎絲聚合巖棉板。
技術介紹
目前，國內外只能生產順絲巖棉板和寬度僅為20cm以下的豎絲巖棉帶(條)，無法滿足大尺寸豎絲巖棉板的需求，且目前巖棉板存在以下幾個問題：1、板面其粉塵、掉落棉絮纖維，在使用過程中對環境有一定的污染，對人體皮膚、呼吸道會造成一定的傷害；2、只能做到表面憎水而不具備防水能力，在使用過程中和施工后因吸濕、吸水量過大而造成板面松軟、膨脹、粘接力下降，板體脫等；3、垂直于板面拉拔強度低，這樣會造成表面抹灰層、裝飾層開裂脫落；4、板表面不具備強度和硬度，耐久性差、粘接力低，使用過過程中施工難度大，容易風化蝕變，造成板體松散膨脹、分層等，繼而導致保溫性能下降，同時對整體工程質量也存在極大隱患，特別不適用于建筑外墻抹灰保溫系統。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種板面平整光潔、不起粉塵和掉落棉絮纖維、保溫防水、抗拉抗壓強度高、耐久性好的大尺寸的豎絲巖棉板。為達上述目的，本技術一種豎絲聚合巖棉板，其包括豎絲巖棉基板，所述豎絲巖棉基板由巖棉塊切割而成，所述巖棉塊包括若干順絲巖棉板，相鄰所述順絲巖棉板之間為粘接劑層，所述豎絲巖棉基板表面填充有粘接劑。其中所述順絲巖棉板板面涂刷粘接劑層的粘接劑用量為每平米0.8-1.2kg。其中所述豎絲巖棉基板填充粘接劑的填充量為每平米4-8kg，填充深度為0.5-5mm。其中所述豎絲巖棉塊粘接以及填充的粘結劑包括以下重量份的原料：硅酸鈉或硅酸鉀70-100份，甲基硅酸鈉10-30份，水20-50份，纖維素0.1-0.5份，白水泥50-100份，石英粉50-100份。其中所述粘結劑有以下方法制得：將所述硅酸鈉或硅酸鉀、甲基硅酸鈉、水、纖維素、白水泥和石英粉常溫下混合攪拌20-40min制得。一種生產所述的豎絲聚合巖棉板的工藝，包括如下步驟：1)巖棉板疊合a、將順絲巖棉板切割成同等規格的尺寸；b、將粘接劑涂刷至順絲巖棉板板面，涂刷粘接劑的量為每平米0.8-1.2kg，然后依次將巖棉板疊塊合成要求規格的巖棉塊；c、將疊合好的巖棉塊按每平米50噸的壓力負載施壓后送入烘干設備進行烘干；2)豎絲巖棉基板制作d、將烘干后的巖棉塊涼至室溫后將負載壓力卸載；e、將巖棉塊放至切割平臺并按規定切割成豎絲巖棉板；3)豎絲巖棉板聚合f、將豎絲巖棉基板兩面或兩面四邊涂刷粘接劑，涂刷粘接劑的填充量為每平米4-8kg，滲透深度為0.5-5mm；g、將涂刷粘接劑的豎絲巖棉基板用刮板器將板面刮平；h、將刮平后的豎絲巖棉基板送入烘干設備進行烘干聚合，制得所述豎絲聚合巖棉板。其中所述步驟c中烘干溫度為80-100℃，烘干時間為48h。其中所述步驟h中烘干溫度為80-150℃,烘干時間為2h。本技術產品與現有產品相比具有以下優勢：1、本技術產品板面平整光潔，不存在起粉塵和掉落棉絮纖維現象，對環境和人體健康不會造成任何影響；2、本技術產品具備防水性能，板面透水壓可達0.3MPa，30分鐘以上不透水，長期浸水(28d)吸水量小于0.3kg/m2，在使用過程中不但能高質量保證保溫效果，同時也能起到防水作用；3、本技術產品垂直于板表面抗拉拔強度可達150kPa以上，是目前巖棉板10倍以上；4、本技術產品板表面強度高，抗壓強度可達10MPa/cm2以上，硬度大，表面劃痕硬度高達莫氏硬度FM5級以上；5、本技術產品耐久性好，粘接力強，板面為高強度無機聚合層、耐酸
堿，抗風化蝕度能力強，在10％鹽酸溶液、飽和堿性溶液中浸泡7天表面無變化，強度保持率80％以上，裸板在自然環境下存放一年表面無變化，強度保持率在90％以上，粘接力強，與粘結砂漿和抹面砂漿粘結拉伸強度在150kPa以上。下面結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術豎絲聚合巖棉板的結構示意圖；圖2為本技術巖棉塊的結構示意圖。附圖標記說明：1-豎絲巖棉基板；2-巖棉塊；3-粘接劑層；4-順絲巖棉板。具體實施方式以下結合實施例，對本技術上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。圖1為本技術一種豎絲聚合巖棉板，其包括豎絲巖棉基板1，所述豎絲巖棉基板1由巖棉塊2切割而成，所述巖棉塊1包括若干順絲巖棉板4，相鄰所述順絲巖棉板4之間為粘接劑層3，所述豎絲巖棉基板1表面填充有粘接劑，粘接劑成分包括以下重量份的原料：硅酸鈉或硅酸鉀70-100份，甲基硅酸鈉10-30份，水20-50份，纖維素0.1-0.5份，白水泥50-100份，石英粉50-100份，所述順絲巖棉板4板面涂刷粘接劑層的粘接劑用量為每平米0.8-1.2kg，所述豎絲巖棉基板1填充粘接劑的填充量為每平米4-8kg，填充深度為0.5-5mm。粘接劑的制備工藝為：將80kg的硅酸鈉、20kg的甲基硅酸鈉、40kg的水、0.3kg的纖維素、70kg的白水泥、70kg的石英粉加入反應釜常溫下攪拌混合30min制得。豎絲聚合巖棉板的生產工藝如下：1)巖棉板疊合a、將順絲巖棉板切割成同等規格的尺寸；b、將粘接劑涂刷至順絲巖棉板板面，涂刷粘接劑的量為每平米0.8-1.2kg，然后依次將巖棉板疊塊合成要求規格的巖棉塊；c、將疊合好的巖棉塊按每平米50噸的壓力負載施壓后送入烘干設備進行烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時間為48h；2)豎絲巖棉基板制作d、將烘干后的巖棉塊涼至室溫后將負載壓力卸載；e、將巖棉塊放至切割平臺并按規定切割成豎絲巖棉板；3)豎絲巖棉板聚合f、將豎絲巖棉基板兩面或兩面四邊涂刷粘接劑，涂刷粘接劑的填充量為每平米4-8kg，滲透深度為0.5-5mm；g、將涂刷粘接劑的豎絲巖棉基板用刮板器將板面刮平；h、將刮平后的豎絲巖棉基板送入烘干設備進行烘干聚合，制得所述豎絲聚合巖棉板。以上所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種豎絲聚合巖棉板，其特征在于：其包括豎絲巖棉基板，所述豎絲巖棉基板由巖棉塊切割而成，所述巖棉塊包括若干順絲巖棉板，相鄰所述順絲巖棉板之間為粘接劑層，所述豎絲巖棉基板表面填充有粘接劑。

【技術特征摘要】
1.一種豎絲聚合巖棉板，其特征在于：其包括豎絲巖棉基板，所述豎絲巖棉基板由巖棉塊切割而成，所述巖棉塊包括若干順絲巖棉板，相鄰所述順絲巖棉板之間為粘接劑層，所述豎絲巖棉基板表面填充有粘接劑。2.根據權利要求1所述的豎絲聚合...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳武軍，岳彥杰，孫世梟，
申請(專利權)人：北京杰特萊斯節能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11