一種過濾吸收器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種過濾吸收器，包括外殼和設(shè)置其內(nèi)的高效過濾層、活性碳過濾層，活性碳過濾器的外表面與外殼之間具有外空腔，并套裝在高效過濾層外部，高效過濾層內(nèi)部具有內(nèi)空腔，還包括中部均帶孔的上端蓋和下端蓋，下端蓋的上方固定有異形承載托架，托架下方、外側(cè)與下端蓋之間留有空隙。本實用新型專利技術(shù)具有安裝、更換過濾吸收器等操作方便，密封結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用過程中不需使用卡箍、橡膠波紋管等附件等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
?一種過濾吸收器
本技術(shù)涉及核生化防護及人防工程
具體講，本技術(shù)是一種核生化戰(zhàn)劑防護用的過濾吸收器。
技術(shù)介紹
過濾吸收器是一種能有效地濾除染毒空氣中的有毒蒸汽、毒霧、生物氣溶膠、放射性灰塵和細菌，提供清潔空氣的裝備。現(xiàn)行車輛或方艙使用的過濾吸收器是一種圓桶形結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，上部和側(cè)部分別設(shè)有進風口和出風口，被污染的空氣從上部進風口進入，經(jīng)過高效過濾層108和活性炭過濾層109濾除有毒有害物質(zhì)后，從側(cè)面出風口流出。過濾吸收器通常和離心風機101配合使用，通過橡膠波紋管102連接，構(gòu)成濾毒通風裝置。使用時將橡膠波紋管202套入過濾吸收器203的圓形進風口，并用卡箍204，205鎖緊。二者連接示意如圖3。這種安裝方式存在的問題在于安裝以及更換過濾吸收器的不方便性，不能適應快速反應的需要。此外，此種過濾吸收器的進風口和出風口向外突出，在搬運過程中易受到碰撞，口部易于損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對前述問題，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠適應快速反應需要的可快速安裝及更換和運輸?shù)倪^濾吸收器，適用于軍事作業(yè)艙室(主要包括方艙、廂式車輛、裝甲車輛)及人防工程。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種過濾吸收器，包括外殼11、高效過濾層7、活性碳過濾層8，活性碳過濾層8的外側(cè)與外殼11之間具有外腔10，套裝在高效過濾層7的外部，高效過濾層內(nèi)部具有內(nèi)腔9，其特征在于，還包括中部均帶孔的上端蓋3和下端蓋13，下端蓋13的內(nèi)側(cè)上均勻分布有至少三個凸形支座18(附圖里未畫出全部的凸形支座)，過濾層托盤15放置在所述的至少三個凸形支座上，過濾層托盤15上表面設(shè)有環(huán)形凸臺16，分別與高效過濾層7和活性炭過濾層8相咬合，托盤15下方與下端蓋13之間留有與所述的外腔10連通的空隙。作為優(yōu)選實施方式，上端蓋3的內(nèi)側(cè)設(shè)有與高效過濾層7和活性碳過濾層8相咬合的上端蓋環(huán)形凸臺5；上端蓋3和下端蓋13外側(cè)的中心圓孔外均設(shè)有環(huán)形凹槽和密封環(huán)(4，14)；上端蓋3中心圓孔處設(shè)有手柄1。本技術(shù)可帶來如下效果：1安裝、更換過濾吸收器更加方便。安裝、更換過程中不需使用卡箍、橡膠波紋管等附件。用圓形壓板分別與過濾吸收器上、下端蓋上設(shè)置的密封膠條壓緊，即可達到密封效果。-->2由于采用了新結(jié)構(gòu)、新工藝，使過濾吸收器的重量明顯降低，密封更加安全可靠，提高了氣密性。3圓柱形外部結(jié)構(gòu)，無凸出部分，有利于過濾吸收器的包裝、運輸、儲存，有利于安裝固定時的安全。附圖說明圖1為常規(guī)過濾吸收器的外形圖。圖2為常規(guī)過濾吸收器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖1和圖2中標號：101快速接頭????102上蓋????103外殼????????104快速接頭?????105下蓋106內(nèi)腔????????107外腔????108高效過濾層??109活性碳過濾層圖3為常規(guī)過濾吸收器和離心風機配合連接示意圖。圖中標號：201離心風機?202橡膠波紋管?203過濾吸收器?204卡箍?205卡箍?206過濾吸收器安裝支架圖4為本技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖中標號：1手柄??2內(nèi)孔板??3上端蓋??4上端蓋密封環(huán)??5上端蓋環(huán)形凸臺??6密封膠7高效過濾層????8活性碳過濾層???9內(nèi)腔???10外腔???11外殼???12外孔板13下端蓋???????14下端蓋密封環(huán)??15過濾層托盤?????16環(huán)形凸臺17密封膠???????18下端蓋凸形支座圖5為本技術(shù)的上端蓋環(huán)形凸臺與高效過濾層、活性炭過濾層密封連接示意圖。圖6為本技術(shù)的下端蓋—托盤與高效過濾層、活性炭過濾層密封連接示意圖。具體實施方式：下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)做進一步詳細說明。本技術(shù)為一種用于濾除空氣中有毒有害物質(zhì)的防護裝備，圖4為內(nèi)部構(gòu)造圖。其中，高效過濾層7為中部帶有內(nèi)腔9的圓柱體，其內(nèi)表面和外表面分別覆蓋內(nèi)孔板2和外孔板12，并與活性炭過濾層8一起套裝在同一圓柱形外殼11內(nèi)。活性炭過濾層8的外表面與外殼11之間具有外腔10。還包括中部帶有圓孔的上端蓋3和下端蓋13，上端蓋3的圓孔處設(shè)有手柄1，下端蓋13中心設(shè)有通孔。圖5為本技術(shù)的上端蓋環(huán)形凸臺與高效過濾層、活性炭過濾層密封連接示意圖；圖6為本技術(shù)的下端蓋—托盤與高效過濾層、活性炭過濾層密封連接示意圖，兩圖為圖4的局部放大圖。本技術(shù)對染毒空氣凈化流程為：在離心風機的作用下，上下端蓋之間形成空氣壓力差，染毒空氣從上端蓋3中心圓孔流入，經(jīng)手柄1進入內(nèi)腔10，經(jīng)高效過濾層7，濾除0.1um以上的生物氣溶膠、細菌、放射性灰塵、有害塵埃等細顆粒物；經(jīng)活性碳層8，濾除有毒化學蒸汽、毒霧等，凈化后進入外腔10，沿托盤15與下端蓋凸形支座18之間的空隙，由下端蓋13的中心圓孔流出。本技術(shù)上端蓋3和下端蓋13外側(cè)凹槽內(nèi)分別粘密封環(huán)4、14，使用時用圓形壓板分別與上下端蓋壓緊，即可達到密封效果。上端蓋中心圓孔處設(shè)一橫梁手柄1，方便過濾吸收器的安裝、更換、運輸?shù)炔僮鳌Ｉ隙?->蓋3的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸臺5，托盤15上設(shè)有環(huán)形凸臺16，用于高效過濾層7和活性炭過濾層8的固定。由于整體結(jié)構(gòu)采用鋁合金成型，減輕了整個裝備的重量。總之，本技術(shù)的特點為結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、體積小、便于安裝更換及運輸?shù)炔僮鳌Ｖ饕^濾0.1um以上的生物氣溶膠、細菌、放射性灰塵、有害塵埃等細顆粒物以及有毒化學蒸汽、毒霧等。此外，在上述本技術(shù)基本技術(shù)思想內(nèi)，如果應用者具有本行業(yè)的基本知識，即可進行很多變化。本技術(shù)的權(quán)利范圍應以權(quán)利要求書和說明書為基礎(chǔ)，進行解釋。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種過濾吸收器，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的高效過濾層（７）、活性碳過濾層（８）和外殼（１１），活性碳過濾層（８）的外側(cè)與外殼（１１）之間具有外腔（１０），高效過濾層內(nèi)部具有內(nèi)腔（９），其特征在于，還包括中部均帶孔的上端蓋（３）和下端蓋（１３），下端蓋（１３）的內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置有均勻分布的三個凸形支座（１８），過濾層托盤（１５）放置在所述的至少三個凸形支座上，過濾層托盤（１５）上表面設(shè)有環(huán)形凸臺（１７），分別與高效過濾層（７）和活性炭過濾層（８）相咬合，托盤（１５）下方與下端蓋（１３）之間留有與所述的外腔（１０）連通的空隙。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種過濾吸收器，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的高效過濾層(7)、活性碳過濾層(8)和外殼(11)，活性碳過濾層(8)的外側(cè)與外殼(11)之間具有外腔(10)，高效過濾層內(nèi)部具有內(nèi)腔(9)，其特征在于，還包括中部均帶孔的上端蓋(3)和下端蓋(13)，下端蓋(13)的內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置有均勻分布的三個凸形支座(18)，過濾層托盤(15)放置在所述的至少三個凸形支座上，過濾層托盤(15)上表面設(shè)有環(huán)形凸臺(17)，分別與高效過濾層(7)和活性炭過濾層...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚樹林，徐新喜，劉亞軍，孫景工，初澤坤，崔向東，高振海，
申請(專利權(quán))人：中國人民解放軍軍事醫(yī)學科學院衛(wèi)生裝備研究所，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]