指紋模組金屬環組裝吸附冶具制造技術

本發明專利技術公開一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具，包括基座、左支撐板、右支撐板、水平橋板、至少一個水平載物臺和安裝于水平載物臺上的轉接板，所述左支撐板、右支撐板安裝于基座的左、右兩側；所述基座表面平行設置有2個x向線軌，所述水平載物臺下表面平行地固定有至少1個x向滑塊，所述x向線軌嵌入x向滑塊的凹槽內；至少一個升降板平行地設置于水平橋板和水平載物臺之間，所述水平橋板和水平載物臺豎直地安裝有若干個導柱；所述升降板的下端面安裝有塑料腔體盒，所述塑料腔體盒的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座。本發明專利技術使用方便，不僅提高了生產效率，也節省了人力成本，保證所有產品的功能可靠性，可同時測試多個產品，提升了產能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及吸附冶具，具體涉及一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具。
技術介紹
隨著電子技術的發展，功能化、人性化的移動設備越來越多，例如，蘋果首次在Iphone5s主按鍵搭載指紋識別芯片，給用戶帶來了方便快捷的體感，自此，配有指紋識別功能的手機已經成為大眾選機的依據，其他品牌的手機廠商也紛紛在其手機上搭載指紋鎖。因此，這也為指紋模組封裝企業帶來了機遇與挑戰，如何提高產品性能及生產效率是他們所要關心的問題，在指紋模組封裝的各個工序中，指紋模組功能測試十分關鍵，現有技術為手動操作測試，會出現漏檢、錯檢問題，產品可靠性不能保證，而且手動操作生產效率很低，因此需要改善測試裝置，解決目前功能測試裝置的弊端。現有指紋模組手動測試裝置，結構簡單，包括一個機箱，一個支座，機箱上面固定有軌道，軌道上放置一個測試臺，測試臺上面為轉接板，轉接板連通核心板，核心板可放置在機箱背面或者機箱內，支座頂部固定有按壓手柄，與按壓手柄連接的壓桿下方固定一塑料腔體，腔體內部有測試壓頭座，且該測試壓頭座伸出塑料腔體下部，可手動操作左右移動，測試壓頭座有兩個測試壓頭插孔，支座下方固定四根導軌，并貫穿塑料腔體，保證塑料腔體平穩下降。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具，該指紋模組金屬環組裝吸附冶具相比于手動操作測試裝置，改造后的自動測試裝置，使用方便，不僅提高了生產效率，也節省了人力成本；更重要的是可以解決人工手動操作易于出現的漏檢、錯檢問題，保證所有產品的功能可靠性；可同時測試多個產品，提升了產能，節省了人力，很好地解決了目前測試所出現的問題。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具，包括基座、左支撐板、右支撐板、水平橋板、至少一個水平載物臺和安裝于水平載物臺上的轉接板，所述左支撐板、右支撐板安裝于基座的左、右兩側，所述左支撐板、右支撐板各自的上端之間固定有所述水平橋板；所述基座表面平行設置有2個x向線軌，所述水平載物臺下表面平行地固定有至少1個x向滑塊，所述x向線軌嵌入x向滑塊的凹槽內，一x向驅動機構位于兩個x向線軌之間且在水平載物臺下方；至少一個升降板平行地設置于水平橋板和水平載物臺之間，所述水平橋板和水平載物臺豎直地安裝有若干個導柱，若干個所述導柱嵌入升降板的通孔內并位于升降板左右側邊緣區域，所述水平載物臺位于升降板正下方；所述水平橋板上表面安裝有至少一個豎直氣缸，此豎直氣缸的豎直活塞桿貫穿水平橋板且其下端連接到水平載物臺上表面；所述升降板的下端面安裝有塑料腔體盒，所述塑料腔體盒的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座，此測試壓頭座固定有用于檢測指紋模組電性能的測試壓頭，此測試壓頭伸出塑料腔體盒外部。上述技術方案中進一步改進的方案如下：1. 上述方案中，所述x向驅動機構為x向氣缸。2. 上述方案中，所述測試壓頭數目為2個，分別為左測試壓頭、右測試壓頭。3. 上述方案中，所述升降板數目為2個，所述水平載物臺數目為2個。4. 上述方案中，安裝于升降板的導柱數目為4個，位于左側和右側的導柱數目分別為2個。5. 上述方案中，所述測試壓頭截面為回字形，該測試壓頭中心出具有一凹孔。6. 上述方案中，所述測試壓頭材料為導電橡膠。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點：本專利技術指紋模組金屬環組裝吸附冶具，其相比于手動操作測試裝置，改造后的自動測試裝置，使用方便，不僅提高了生產效率，也節省了人力成本；更重要的是可以解決人工手動操作易于出現的漏檢、錯檢問題，保證所有產品的功能可靠性；可同時測試多個產品，提升了產能，節省了人力，很好地解決了目前測試所出現的問題。附圖說明附圖1為現有吸附冶具結構示意圖；附圖2為本專利技術指紋模組金屬環組裝吸附冶具局部結構示意圖一；附圖3為本專利技術指紋模組金屬環組裝吸附冶具結構示意圖一；附圖4為本專利技術指紋模組金屬環組裝吸附冶具結構示意圖二；附圖5為本專利技術指紋模組金屬環組裝吸附冶具局部結構示意圖二。以上附圖中：1、基座；2、左支撐板；3、右支撐板；4、水平橋板；5、水平載物臺；6、轉接板；7、x向線軌；8、x向滑塊；9、x向驅動機構；10、升降板；11、導柱；12、通孔；13、塑料腔體盒；14、測試壓頭座；15、測試壓頭；151、左測試壓頭；152、右測試壓頭；16、凹孔；17、豎直氣缸；171、豎直活塞桿。具體實施方式實施例1：一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具，包括基座1、左支撐板2、右支撐板3、水平橋板4、至少一個水平載物臺5和安裝于水平載物臺5上的轉接板6，所述左支撐板2、右支撐板3安裝于基座1的左、右兩側，所述左支撐板2、右支撐板3各自的上端之間固定有所述水平橋板4；所述基座1表面平行設置有2個x向線軌7，所述水平載物臺5下表面平行地固定有至少1個x向滑塊8，所述x向線軌7嵌入x向滑塊8的凹槽內，一x向驅動機構9位于兩個x向線軌7之間且在水平載物臺5下方；至少一個升降板10平行地設置于水平橋板4和水平載物臺5之間，所述水平橋板4和水平載物臺5豎直地安裝有若干個導柱，若干個所述導柱11嵌入升降板10的通孔12內并位于升降板10左右側邊緣區域，所述水平載物臺5位于升降板10正下方；所述水平橋板4上表面安裝有至少一個豎直氣缸12，此豎直氣缸12的豎直活塞桿121貫穿水平橋板4且其下端連接到水平載物臺5上表面；所述升降板10的下端面安裝有塑料腔體盒13，所述塑料腔體盒13的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座14，此測試壓頭座14固定有用于檢測指紋模組電性能的測試壓頭15，此測試壓頭15伸出塑料腔體盒13外部。上述x向驅動機構9為x向氣缸。安裝于升降板10的導柱11數目為4個，位于左側和右側的導柱11數目分別為2個。上述測試壓頭15截面為回字形，該測試壓頭15中心出具有一凹孔16。實施例2：一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具，包括基座1、左支撐板2、右支撐板3、水平橋板4、至少一個水平載物臺5和安裝于水平載物臺5上的轉接板6，所述左支撐板2、右支撐板3安裝于基座1的左、右兩側，所述左支撐板2、右支撐板3各自的上端之間固定有所述水平橋板4；所述基座1表面平行設置有2個x向線軌7，所述水平載物臺5下表面平行地固定有至少1個x向滑塊8，所述x向線軌7嵌入x向滑塊8的凹槽內，一x向驅動機構9位于兩個x向線軌7之間且在水平載物臺5下方；至少一個升降板10平行地設置于水平橋板4和水平載物臺5之間，所述水平橋板4和水平載物臺5豎直地安裝有若干個導柱，若干個所述導柱11嵌入升降板10的通孔12內并位于升降板10左右側邊緣區域，所述水平載物臺5位于升降板10正下方；所述水平橋板4上表面安裝有至少一個豎直氣缸12，此豎直氣缸12的豎直活塞桿121貫穿水平橋板4且其下端連接到水平載物臺5上表面；所述升降板10的下端面安裝有塑料腔體盒13，所述塑料腔體盒13的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座14，此測試壓頭座14固定有用于檢測指紋模組電性能的測試壓頭15，此測試壓頭15伸出塑料腔體盒13外部。上述測試壓頭15數目為2個，分別為左測試壓頭151、右測試壓頭152。上述升降板10數目為2個，所述水平載物臺5數目為2個。本專利技術指紋模組金屬環組裝吸附冶具進一步闡述如下：該指本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具，其特征在于：包括基座（1）、左支撐板（2）、右支撐板（3）、水平橋板（4）、至少一個水平載物臺（5）和安裝于水平載物臺（5）上的轉接板（6），所述左支撐板（2）、右支撐板（3）安裝于基座（1）的左、右兩側，所述左支撐板（2）、右支撐板（3）各自的上端之間固定有所述水平橋板（4）；所述基座（1）表面平行設置有2個x向線軌（7），所述水平載物臺（5）下表面平行地固定有至少1個x向滑塊（8），所述x向線軌（7）嵌入x向滑塊（8）的凹槽內，一x向驅動機構（9）位于兩個x向線軌（7）之間且在水平載物臺（5）下方；至少一個升降板（10）平行地設置于水平橋板（4）和水平載物臺（5）之間，所述水平橋板（4）和水平載物臺（5）豎直地安裝有若干個導柱，若干個所述導柱（11）嵌入升降板（10）的通孔（12）內并位于升降板（10）左右側邊緣區域，所述水平載物臺（5）位于升降板（10）正下方；所述水平橋板（4）上表面安裝有至少一個豎直氣缸（17），此豎直氣缸（17）的豎直活塞桿（171）貫穿水平橋板（4）且其下端連接到水平載物臺（5）上表面；所述升降板（10）的下端面安裝有塑料腔體盒（13），所述塑料腔體盒（13）的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座（14），此測試壓頭座（14）固定有用于檢測指紋模組電性能的測試壓頭（15），此測試壓頭（15）伸出塑料腔體盒（13）外部。...

【技術特征摘要】
1. 一種指紋模組金屬環組裝吸附冶具，其特征在于：包括基座（1）、左支撐板（2）、右支撐板（3）、水平橋板（4）、至少一個水平載物臺（5）和安裝于水平載物臺（5）上的轉接板（6），所述左支撐板（2）、右支撐板（3）安裝于基座（1）的左、右兩側，所述左支撐板（2）、右支撐板（3）各自的上端之間固定有所述水平橋板（4）；所述基座（1）表面平行設置有2個x向線軌（7），所述水平載物臺（5）下表面平行地固定有至少1個x向滑塊（8），所述x向線軌（7）嵌入x向滑塊（8）的凹槽內，一x向驅動機構（9）位于兩個x向線軌（7）之間且在水平載物臺（5）下方；至少一個升降板（10）平行地設置于水平橋板（4）和水平載物臺（5）之間，所述水平橋板（4）和水平載物臺（5）豎直地安裝有若干個導柱，若干個所述導柱（11）嵌入升降板（10）的通孔（12）內并位于升降板（10）左右側邊緣區域，所述水平載物臺（5）位于升降板（10）正下方；所述水平橋板（4）上表面安裝有至少一個豎直氣缸（17），此豎直氣缸（17）的豎直活塞桿（171）貫穿水平橋板（4）且其下端連接到水平載物臺（5）上表面；所述升降板（10）的下端面...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃雙武，王凱，陳東，王海昌，
申請(專利權)人：江蘇凱爾生物識別科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32