鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統技術方案

本發明專利技術公開了一種鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統，設置在鋼帶式還原爐的裝料帶一側；鋼帶式還原爐包括爐體、鋼帶、料斗，爐體左端設有尾氣回收蓋，尾氣回收蓋設有導管與料斗夾套內腔連通，其左端與鋼帶配合處設有尾氣燃燒門；鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統設有尾氣凈化裝置，包括除塵器、尾氣凈化箱；尾氣燃燒門通過管道連接尾氣凈化箱下部，除塵器設于尾氣凈化箱與尾氣燃燒門之間管道中；進一步改進在于：尾氣凈化箱包括箱體、凈化床Ⅰ、凈化床Ⅱ、噴淋系統，箱體設有進液管、出液管；噴淋系統包括噴淋頭、噴淋管道；凈化床Ⅰ、凈化床Ⅱ分別設置在箱體內噴淋頭的上、下方。本發明專利技術既充分回收利用尾氣，又實現了尾氣中有害氣體的零排放。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種粉末冶金工業的尾氣處理
，尤其涉及一種還原爐尾氣回收處理系統。
技術介紹
鋼帶式還原爐是金屬粉末生產中的關鍵設備之一，金屬粉末精還原是還原和霧化生產過程中的關鍵工序，經過該工序的處理，金屬粉末的氧、碳、硫等雜質含量進一步降低，金屬含量相對提高，同時前道工序產生的金屬粉末加工硬化得到消除，大大提高并改善金屬粉末的化學成分、物理與工藝性能。然而，在生產過程中會同時產生大量的尾氣，現有解決尾氣排放的技術方案主要是尾氣熱能回收再利用，這種技術取得了不小的成效，但還存在尾氣回收利用后仍有大量的有害氣體排放到空氣中，如中國專利號：201520069810.2公開了一種還原爐爐頭尾氣回收利用裝置，在還原爐爐體中的還原氣體出口端部位設有尾氣回收蓋，尾氣回收蓋上設引導管到料斗的外部，尾氣回收蓋的一端與動力鋼帶配合處設有尾氣燃燒門，此方案設計尾氣回收蓋對鋼帶還原爐進料口的尾氣進行回收，雖然能利用尾氣中的氫氣燃燒后產生熱量對還原粉塊加熱，取得了較好的效果，但尾氣回收利用后仍有大量的有害氣體從尾氣燃燒門燃燒后排放到空氣中，對環境污染大，因此，對尾氣回收處理需進一步改進。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足，提出一種將有害氣體回收利用后經過凈化處理再進行排放的鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統。該系統實現了還原爐尾氣中有害氣體的零排放。本專利技術通過下述技術方案實現技術目標。鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統，設置在鋼帶式還原爐的裝料帶一側；所述鋼帶式還原爐包括爐體、鋼帶、料斗；所述爐體左端設有尾氣回收蓋；所述料斗設有夾套；所述尾氣回收蓋設有導管與料斗夾套內腔連通；所述尾氣回收蓋左端與鋼帶配合處設有尾氣燃燒門；其改進之處在于：所述鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統設有尾氣凈化裝置；所述尾氣凈化裝置包括除塵器、尾氣凈化箱；所述尾氣燃燒門通過管道連接尾氣凈化箱下部，除塵器設于尾氣凈化箱與尾氣燃燒門之間管道中。上述結構中，所述尾氣凈化箱包括箱體、凈化床Ⅰ、噴淋系統、堿液、排氣道，所述箱體設有進液管和出液管；所述出液管設置在箱體底部；所述凈化床Ⅰ設置在箱體中下部，包括網板Ⅰ和包覆其內的填料Ⅰ；所述堿液設置在箱體下部；所述排氣道設置在箱體頂部；所述噴淋系統包括噴淋頭、噴淋管道、水泵，噴淋頭設置在凈化床Ⅰ上方，噴淋頭通過噴淋管道與出液管連接；水泵設置在噴淋管道中。上述結構中，所述尾氣凈化箱還包括凈化床Ⅱ，凈化床Ⅱ設置在噴淋頭上方的箱體內，包括網板Ⅱ和包覆其內的填料Ⅱ。上述結構中，所述出液管下方設置截止閥。本專利技術與現有技術相比，具有以下積極效果：1.本專利技術在尾氣回收再利用的基礎上設置尾氣凈化裝置，尾氣凈化裝置包括除塵器、尾氣凈化箱，將尾氣回收利用后仍然存在的有害氣體進行除塵過濾后再進行尾氣凈化處理，實現了鋼還式還原爐尾氣中有害氣體的零排放，保護了大自然環境。2.尾氣經噴淋系統和凈化系統雙重凈化處理后，顯著提高凈化效果。3. 尾氣凈化箱還設有凈化床Ⅱ，尾氣經凈化床Ⅰ凈化后，由噴淋系統循環噴灑堿液吸收尾氣中的有害氣體，再經凈化床Ⅱ凈化，使尾氣凈化更加徹底。4. 出液管下方設置截止閥，便于清除尾氣凈化箱內的污物。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖。具體實施方式下面根據附圖并結合實施例對本專利技術作進一步說明。附圖所示鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統，設置在鋼帶式還原爐的裝料帶一側；鋼帶式還原爐包括爐體1、鋼帶3、料斗2；鋼帶式還原爐爐體1左端設有尾氣回收蓋4；料斗2設有夾套；尾氣回收蓋4設有導管與料斗2夾套內腔連通；尾氣回收蓋4左端與鋼帶3配合處設有尾氣燃燒門5；鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統設有尾氣凈化裝置6；尾氣凈化裝置6包括除塵器6.1、尾氣凈化箱6.2；尾氣燃燒門5通過管道7連接尾氣凈化箱6.2下部，除塵器6.1設于尾氣凈化箱6.2與尾氣燃燒門5之間管道7中。尾氣凈化箱6.2包括箱體6.2.1、凈化床Ⅰ6.2.2、凈化床Ⅱ6.2.6、噴淋系統6.2.3、堿液6.2.4、排氣道6.2.5，箱體6.2.1設有進液管6.2.1.1和出液管6.2.1.2；出液管6.2.1.2設置在箱體6.2.1底部，下方設置截止閥6.2.1.3；凈化床Ⅰ6.2.2設置在箱體6.2.1中下部，包括網板Ⅰ6.2.2.1和包覆其內的填料Ⅰ6.2.2.2；堿液6.2.4設置在箱體6.2.1下部；排氣道6.2.5設置在箱體6.2.1頂部；噴淋系統6.2.3包括噴淋頭6.2.3.1、噴淋管道6.2.3.2、水泵6.2.3.3，噴淋頭6.2.3.1設置在凈化床Ⅰ6.2.2上方，噴淋頭6.2.3.1通過噴淋管道6.2.3.2與出液管6.2.1.2連接；水泵6.2.3.3設置在噴淋管道6.2.3.2中。凈化床Ⅱ6.2.6設置在噴淋頭6.2.3.1上方的箱體6.2.1內，包括網板Ⅱ6.2.6.1和包覆其內的填料Ⅱ6.2.6.2。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統，設置在鋼帶式還原爐的裝料帶一側；所述鋼帶式還原爐包括爐體（1）、鋼帶（3）、料斗（2）；所述爐體（1）左端設有尾氣回收蓋（4）；所述料斗（2）設有夾套；所述尾氣回收蓋（4）設有導管與料斗（2）夾套內腔連通；所述尾氣回收蓋（4）左端與鋼帶（3）配合處設有尾氣燃燒門（5）；其特征在于：所述鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統設有尾氣凈化裝置（6）；所述尾氣凈化裝置（6）包括除塵器（6.1）、尾氣凈化箱（6.2）；所述尾氣燃燒門（5）通過管道（7）連接尾氣凈化箱（6.2）下部，除塵器（6.1）設于尾氣凈化箱（6.2）與尾氣燃燒門（5）之間管道（7）中。

【技術特征摘要】
1.一種鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統，設置在鋼帶式還原爐的裝料帶一側；所述鋼帶式還原爐包括爐體（1）、鋼帶（3）、料斗（2）；所述爐體（1）左端設有尾氣回收蓋（4）；所述料斗（2）設有夾套；所述尾氣回收蓋（4）設有導管與料斗（2）夾套內腔連通；所述尾氣回收蓋（4）左端與鋼帶（3）配合處設有尾氣燃燒門（5）；其特征在于：所述鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統設有尾氣凈化裝置（6）；所述尾氣凈化裝置（6）包括除塵器（6.1）、尾氣凈化箱（6.2）；所述尾氣燃燒門（5）通過管道（7）連接尾氣凈化箱（6.2）下部，除塵器（6.1）設于尾氣凈化箱（6.2）與尾氣燃燒門（5）之間管道（7）中。2.根據權利要求1所述的鋼帶式還原爐尾氣回收處理系統，其特征在于：所述尾氣凈化箱（6.2）包括箱體（6.2.1）、凈化床Ⅰ（6.2.2）、噴淋系統（6.2.3）、堿液（6.2.4）、排氣道（6.2.5），所述箱體（6.2.1）設有進液管（6.2.1.1）和出液管（6.2.1.2）；所述出液管（6.2.1.2）設置在箱體（6.2.1）底部；所述凈化...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫萍，
申請(專利權)人：孫萍，
類型：發明
國別省市：江蘇;32