本實用新型專利技術屬于廢氣處理技術領域，具體為一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置。該裝置包括：對廢氣中有機溶劑進行回收的分離器、阻火器、對廢氣和空氣進行加熱的加熱器、對加熱后廢氣和空氣進行催化氧化的反應器（該反應器集換熱和催化燃燒功能于一體）、旁路（利用自動化控制反應溫度，保證燃燒正常進行并防止反應飛溫）、用從反應器出來的后氣體對原料氣進行加熱的換熱器以及對換熱后的氣體進行排放的凈化氣排放管。本實用新型專利技術的工藝簡單，可以整體成撬裝布置出售，占地小，現場安裝工作量少。該裝置可以將廢氣中大部分溶劑回收，并將殘留在廢氣中的揮發性有機化合物（VOCs）轉化為二氧化碳和水，無二次污染，廢氣處理徹底，裝置安全性高。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于廢氣處理
，具體為一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置。
技術介紹
揮發性有機化合物（VOCs，Volatile Organic Compounds）是石油化工、制藥、印刷、噴漆等工業生產過程和機動車輛排放的常見的污染物之一。隨著工業的發展，VOCs排放量與日俱增，具有范圍廣、排放量大等特點，其治理已成為當前國際環境的熱點之一，相關環境立法也日趨嚴格。有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣。催化燃燒技術是指在較低的溫度下，使燃料在催化劑的作用下實現完全氧化反應，有著許多傳統燃燒所不具備的優勢，如：能力利用率高、起活溫度低、促進完全燃燒、減少有毒有害物質的排放等。隨著經濟的發展，社會的進步，人們節能環保意識的增強，催化燃燒技術逐步由實驗階段走向工程實踐，廣泛應用于工業生產和日常生活等諸多方面。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于針對以上技術問題，提供一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置。該裝置不僅適合各種濃度有機廢氣的處理，而且適用于有回收溶劑需求的廢氣處理，對廢氣中含有的有機液滴（≥8μm）回收率達到99%以上，可以回收廢氣中的大量溶劑，并將剩余的有機溶劑轉化為CO2和H2O的一種環保設備。本技術的專利技術目的通過下述技術方案來實現：一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置，該裝置包括催化燃燒反應器，該催化燃燒反應器集換熱和催化燃燒功能于一體。所述的催化燃燒反應器包括反應器中心換熱腔、催化劑床層、床層內管道、床層排氣口、催化劑床層溫度檢測裝置、中心管和凈化氣排放管，在燃燒反應器的中心位置設置反應器中心換熱腔，在反應器中心換熱腔內設置中心管，在反應器中心換熱腔外設置催化劑床層，在催化劑床層內設置床層內管道，在催化劑床層底部內側設置床層排氣口，在催化燃燒反應器外側設置催化劑床層溫度檢測裝置，催化劑床層溫度檢測裝置與溫度連鎖控制器連接，在催化燃燒反應器的頂端設置凈化氣排放管。該裝置還包括分離器，在分離器頂部設置阻火器，再通過主管路或旁路與催化燃燒反應器連接。在所述的主管路上設置主管路調節閥，主管路調節閥與溫度聯鎖控制器連接。該裝置還包括加熱器，在所述的旁路上設置旁路調節閥和加熱器后與催化燃燒反應器連接，旁路調節閥和加熱器與溫度聯鎖控制器連接。分離器出來的氣體，可通過主管路與催化燃燒反應器的底部連通，也可通過旁路與催化燃燒反應器的中部連通。設置的溫度聯鎖控制器根據催化劑床層溫度檢測裝置連鎖控制主路調節閥、旁路調節閥和加熱器的開度。在所述中心管外和反應器中心換熱腔外殼布置擋板和翅片。氣體經主管路進入催化燃燒反應器底部，經中心管進入反應器中心換熱腔，再經床層內管道進入催化劑床層。氣體催化燃燒后由床層排氣口進入反應器中心換熱腔外環系，最后由凈化氣 排放口排入大氣。該裝置根據有機廢氣的壓力和燃燒后廢氣的溫度在裝置前段設置壓縮裝置或者在裝置后端設置引風機。該裝置適合各種濃度有機廢氣的處理，也適用于有回收溶劑需求的廢氣處理，對廢氣中含有的有機液滴≥8μm的回收率達到99%以上。本技術的積極效果是：（一）、該裝置適合各種濃度有機廢氣的處理，也適用于有回收溶劑需求的廢氣處理，對廢氣中含有的有機液滴≥8μm的回收率達到99%以上。（二）、本技術中的催化燃燒反應器集換熱和催化反應功能于一體，占地小，加工方便。可以作為整體成撬裝布置出售，占地小，現場安裝工作量少。（三）、該裝置可以將廢氣大部分溶劑回收，并將殘留在廢氣中的揮發性有機化合物（VOCs）轉化為二氧化碳和水，無二次污染，廢氣處理徹底，裝置安全性高。附圖說明圖1為本技術中凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置的結構示意圖。其中，1——用于通入廢氣和空氣的入口管道；2——分離器、3——阻火器、4——旁路、5——加熱器、6——旁路調節閥、7——主管路、8——主管路調節閥、9——溫度聯鎖控制器、10——催化劑床層溫度檢測裝置、11——催化燃燒反應器、12——催化劑床層、13——床層內管道、14——床層排氣口（若干）、 15——反應器中心換熱腔、16——中心管、17——凈化氣排放管。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。如圖1所示，一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置，該裝置包括催化燃燒反應器，該催化燃燒反應器集換熱和催化燃燒功能于一體。所述的催化燃燒反應器包括反應器中心換熱腔、催化劑床層、床層內管道、床層排氣口、催化劑床層溫度檢測裝置、中心管和凈化氣排放管，在燃燒反應器的中心位置設置反應器中心換熱腔，在反應器中心換熱腔內設置中心管，在反應器中心換熱腔外設置催化劑床層，在催化劑床層內設置床層內管道，在催化劑床層底部內側設置床層排氣口，在催化燃燒反應器外側設置催化劑床層溫度檢測裝置，催化劑床層溫度檢測裝置與溫度連鎖控制器連接，在催化燃燒反應器的頂端設置凈化氣排放管。該裝置還包括分離器，在分離器頂部設置阻火器，再通過主管路或旁路與催化燃燒反應器連接。在所述的主管路上設置主管路調節閥，主管路調節閥與溫度聯鎖控制器連接。該裝置還包括加熱器，在所述的旁路上設置旁路調節閥和加熱器后與催化燃燒反應器連接，旁路調節閥和加熱器與溫度聯鎖控制器連接。在所述中心管外和反應器中心換熱腔外殼布置擋板和翅片。該裝置根據有機廢氣的壓力和燃燒后廢氣的溫度在裝置前段設置壓縮裝置或者在裝置后端設置引風機。該裝置適合各種濃度有機廢氣的處理，也適用于有回收溶劑需求的廢氣處理，對廢氣中含有的有機液滴≥8μm的回收率達到99%以上。實施例1：一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置，用于處理工業有機廢氣，該裝置包括用以通入廢氣和空氣的入口管道、有溶劑回收需求的分離器、調節反應器溫度的旁路、用以向反應器輸入廢氣和空氣的主管路、集換熱和反應功能于一體的催化燃燒反應器、通過布置擋板和翅片提高傳熱效果的反應器中心換熱腔、催化劑床層底部內側設置若干床層排氣口，床層排氣口可設置24個或更多個，各排氣口大小一致，均勻分布，確保燃燒后的氣體均勻進入反應器中心換熱腔外環系，經換熱后從凈化氣排出凈化氣排放管排入大氣。上述裝置還包括用于調節主管路調節閥和旁路調節閥開度的控制器，根據溫度檢測裝置聯鎖控制催化劑床層溫度，保證床層中催化燃燒平穩運行，并防止床層飛溫。上述裝置還可根據有機廢氣的壓力和燃燒后廢氣的溫度可以在裝置前段設置壓縮裝置或者后端設置引風機，可在廢氣中補入空氣，降低其中有機廢氣的濃度，廢氣和空氣混合后必須控制在有機廢氣的爆發極限范圍之內，提高裝置的安全性能。以下是具體闡述下本實施例的操作方案：開車時，關閉主管路調節閥，開啟旁路調節閥和加熱器，廢氣和空氣經旁路通入催化燃燒反應器中催化劑床層頂部，直至加熱后的廢氣將催化劑床層加熱至起活溫度。催化燃燒反應進行后，緩慢調低加熱器的開度并最終關閉加熱器，以保證催化燃燒反應平穩進行。然后緩慢增大主管路調節閥開度并同時減小旁路調節閥開度，使廢氣經過催化反應器中心換熱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置，裝置包括催化燃燒反應器（11），其特征在于：所述的催化燃燒反應器（11）包括反應器中心換熱腔（15）、催化劑床層（12）、床層內管道（13）、床層排氣口（14），催化劑床層溫度檢測裝置（10）、中心管（16）和凈化氣排放管（17），在燃燒反應器（11）的中心位置設置反應器中心換熱腔（15），在反應器中心換熱腔（15）內設置中心管（16），在反應器中心換熱腔（15）外設置催化劑床層（12），在催化劑床層（12）內設置床層內管道（13），在催化劑床層（12）底部內側設置床層排氣口（14），在催化燃燒反應器（11）外側設置催化劑床層溫度檢測裝置（10），催化劑床層溫度檢測裝置（10）與溫度聯鎖控制器（9）連接，在催化燃燒反應器（11）的頂端設置凈化氣排放管（17）。
【技術特征摘要】
1.一種凈化處理有機廢氣的催化燃燒裝置，裝置包括催化燃燒反應器（11），其特征在于：所述的催化燃燒反應器（11）包括反應器中心換熱腔（15）、催化劑床層（12）、床層內管道（13）、床層排氣口（14），催化劑床層溫度檢測裝置（10）、中心管（16）和凈化氣排放管（17），在燃燒反應器（11）的中心位置設置反應器中心換熱腔（15），在反應器中心換熱腔（15）內設置中心管（16），在反應器中心換熱腔（15）外設置催化劑床層（12），在催化劑床層（12）內設置床層內管道（13），在催化劑床層（12）底部內側設置床層排氣口（14），在催化燃燒反應器（11）外側設置催化劑床層溫度檢測裝置（10），催化劑床層溫度檢測裝置（10）與溫度聯鎖控制器（9）連接，在催化燃燒反應器（11）的頂端設置凈化氣排放管（17）。2.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣貴仲，王妮，汪濤，劉琴，李霄宇，龍飛，李煊，陳鵬，
申請(專利權)人：西南化工研究設計院有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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