本實用新型專利技術公開了一種剝線設備，旨在提供一種強度高，剝離效果好且可剝離線型種類多的剝線機，其技術方案要點是一種剝線機，包括轉軸，所述轉軸為兩組且相互平行，轉軸上設有第一套筒和第二套筒，第一套筒上設有凸條，凸條沿第一套筒外壁均勻分布，第二套筒上設有第一條形槽和環形槽，第一條形槽和環形槽十字交叉，第一條形槽沿第二套筒外壁均勻分布，轉軸上還設有第一加強體和第二加強體，第一加強體和第二加強體之間形成限位槽，限位槽的槽壁為斜壁，限位槽內上設有刀片，限位槽的槽壁上設有第二條形槽，本實用新型專利技術適用于剝線機設備領域。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種剝線機設備領域,更具體地說，它涉及一種剝線機。
技術介紹
剝線機是指用來分離導線導體和其絕緣層的機器。在實際應用中，通過將廢舊導向通入剝線機來劃開絕緣皮來取出銅芯，在現代社會中能有效的回收金屬銅。目前，在廢舊電線電纜回收拆解行業中，有的采用人工刀削，有的采用焚燒，不管是采用人工刀削的方法，還是采用焚燒的方法，其效率均很低，而且，當廢舊電線電纜采用焚燒時，會對環境造成嚴重的污染,市場上也有自動剝線機，但自動剝線機設備價格高，后期維護費用也高，成本過高不實用，市場上普通的剝線機，功能單一，一種機器只能剝離一種線型的電線，而且在使用過程中，容易晃動，穩定性差，剝離效果不好，而且剝線機構強度不好，容易損壞。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種強度高，剝離效果好且可剝離線型種類多的剝線機。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種剝線機，包括轉軸，其特征是：所述轉軸為兩組且相互平行，轉軸上設有第一套筒和第二套筒，第一套筒上設有凸條，凸條沿第一套筒外壁均勻分布，第二套筒上設有第一條形槽和環形槽，第一條形槽和環形槽十字交叉，第一條形槽沿第二套筒外壁均勻分布，轉軸上還設有第一加強體和第二加強體，第一加強體和第二加強體均置于第一套筒和第二套筒之間，第一加強體和第一套筒連接，第二加強體和第二套筒連接，第一加強體和第二加強體之間形成限位槽，限位槽的槽壁為斜壁，限位槽內設有刀片，限位槽的槽壁上設有第二條形槽，第二條形槽沿限 位槽斜壁均勻排布。通過采用上述技術方案，轉軸為兩組且相互平行，轉軸上設有第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒增大了轉軸的直徑，可以對轉軸起到加強作用，第一套筒上設有凸條，凸條沿第一套筒外壁均勻分布，凸條增加了第一套筒表面的粗糙程度，可以增加第一套筒的表面摩擦力，防止電線在第一套筒上打滑而影響剝離效果，第二套筒上設有第一條形槽和環形槽，第一條形槽沿第二套筒外壁均勻分布，第二套筒可以用于剝離較粗的電纜線，在使用過程中，電纜線的直徑要大于環形槽的槽口口徑，電纜線可以放置于環形槽上，環形槽的槽口可以卡住電纜線，使電纜線在剝離過程中不會左右偏移，提高剝離效果，第一條形槽和環形槽十字交叉，第一條形槽和環形槽的交叉處具有棱角，轉軸在轉動擠壓過程中，棱角可以切割電纜線，提高剝離效果，第一條形槽增加了第二套筒表面的粗糙程度，增加第二套筒對電纜線的摩擦力，提供更大的壓力，增加剝離效果，當電纜線外層和內芯分離時，內芯在環形槽內，內芯并不會受到第二套筒的擠壓，可以保證內芯的完好，同時便于操作者在電纜線的剝離過程中將內芯抽出來，轉軸上還設有第一加強體和第二加強體，第一加強體和第二加強體可以增加轉軸的強度，增加轉軸的使用壽命，第一加強體和第二加強體均置于第一套筒和第二套筒之間，第一加強體和第一套筒連接，第二加強體和第二套筒連接，第一加強體增加了第一套筒和轉軸之間的連接面積，從而增加了第一套筒和轉軸之間的連接強度，第二加強體增加了第二套筒和轉軸之間的連接面積，從而增加了第二套筒和轉軸之間的連接強度，第一加強體和第二加強體之間形成限位槽，限位槽可以通過較粗的電線，限位槽的槽壁為斜壁，可以使電線在運動過程中被斜壁所抵觸，不易左右移動，限位槽內設有刀片，刀片可以割開電線的外層，起到剝離效果，為了增加限位槽和電線之間的摩擦力，限位槽的槽壁上設有第二條形槽，第二條形槽沿限位槽斜壁均勻排布，上述多種剝離方法結合在一起能夠剝離多種不同的線型的電線，結構簡單，方便實用，且成本低廉。本技術進一步設置為：兩相鄰凸條之間形成凹槽，凸條截面 為三角形，凸條側壁和第一套筒連接形成第一圓弧面，第一條形槽包括依次連接的第一槽壁、槽底和第二槽壁，第一槽壁和槽底連接形成第二圓弧面，第二槽壁和槽底連接形成第三圓弧面。通過采用上述技術方案，廢舊細電線多為長期使用后，絕緣層硬化受壓易破裂，凸條可以增加第一套筒的表面粗糙度，從而增加第一套筒的表面的摩擦力，摩擦力的增加便于第一套筒帶動電線穿過，同時增大第一套筒對電線外壁的作用力，使電線絕緣層破裂，便于剝離，因為對于較為細小的電線，兩第一套筒對其造成的擠壓力較小，所以兩相鄰凸條之間形成可以和凸條適配的凹槽，凸條截面為三角形，在剝線機使用前，可以將其中一轉軸的凸條置于另一轉軸的凹槽內，當兩轉軸的轉速相同時，兩轉軸之間的間距更加小，能夠增加對細小電線的擠壓，增加剝離效果，因為凸條要受到反作用力，所以凸條截面為三角形形狀具有更好的穩定性，能夠增加凸條的強度，凸條側壁和第一套筒連接形成第一圓弧面，增加了凸條和第一套筒之間的連接面積，圓弧面具有更好的抗壓效果，能夠進一步增加凸條和第一套筒之間的連接強度，第一條形槽包括依次連接的第一槽壁、槽底和第二槽壁，第二套筒在使用過程中，第一條形槽的槽口會受到作用力，第一槽壁和第二槽壁對槽口起到支撐作用，為了加強第一槽壁、第二槽壁和槽底的連接強度，第一槽壁和槽底連接形成第二圓弧面，第二槽壁和槽底連接形成第三圓弧面，第二圓弧面和第三圓弧面具有更好的抗壓效果，能夠進一步增加第一槽壁、第二槽壁和槽底之間的連接強度。本技術進一步設置為：所述兩組轉軸的兩端設有支座。通過采用上述技術方案，支座可以更好的固定轉軸，增加轉軸的穩定性，從而增加剝離效果。本技術進一步設置為：支座下端設有底座，支架和底座之間設有角鋼。通過采用上述技術方案，底座可以增加支座的高度，方便操作者操作，底座也能增加支座的穩定性，為了進一步提高底座和支座之間的連接強度，底座和支座之間設有角鋼，角鋼一側壁和支座底面抵觸， 角鋼另一側壁和支座側面抵觸，可以減少支座在底座上的左右晃動，從而增加支座的穩定性，保證剝離效果。本技術進一步設置為：兩支座之間設有加強桿。通過采用上述技術方案，加強桿可以增加兩支座之間的穩定性，從而增加上轉軸和下轉軸之間的穩定性。附圖說明圖1為本技術一種剝線機實施例的結構示意圖。圖2為本技術一種剝線機實施例第一套筒的右視示意圖。圖3為本技術一種剝線機實施例圖2的A部放大示意圖。圖4為本技術一種剝線機實施例第二套筒的右視示意圖。圖中附圖標記，1-轉軸，2-第一套筒，3-第二套筒，4-凸條，5-第一條形槽，6-環形槽，7-第一加強塊，8-第二加強塊，9-限位槽，10-刀片，11-第一條形槽，12-凹槽，13-第一圓弧面，21-第一槽壁，22-槽底，23-第二槽壁，24-第二圓弧面，25-第三圓弧面，30-支座，31-底座，32-角鋼，33-加強桿。具體實施方式參照圖1至圖4對本技術一種剝線機實施例做進一步說明。一種剝線機，包括轉軸1，其特征是：所述轉軸1為兩組且相互平行，轉軸1上設有第一套筒2和第二套筒3，第一套筒2上設有凸條4，凸條4沿第一套筒2外壁均勻分布，第二套筒3上設有第一條形槽5和環形槽6，第一條形槽15和環形槽6十字交叉，第一條形槽5沿第二套筒3外壁均勻分布，轉軸1上還設有第一加強體7和第二加強體8，第一加強體7和第二加強體8均置于第一套筒2和第二套筒3之間，第一加強體7和第一套筒2連接，第二加強體8和第二套筒3連接，第一加強體7和第二加強體8之間形成限位槽9，限位槽9的槽壁為斜壁，限位槽9內設有刀片10，限位槽9的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種剝線機，包括轉軸，其特征是：所述轉軸為兩組且相互平行，轉軸上設有第一套筒和第二套筒，第一套筒上設有凸條，凸條沿第一套筒外壁均勻分布，第二套筒上設有第一條形槽和環形槽，第一條形槽和環形槽十字交叉，第一條形槽沿第二套筒外壁均勻分布，轉軸上還設有第一加強體和第二加強體，第一加強體和第二加強體均置于第一套筒和第二套筒之間，第一加強體和第一套筒連接，第二加強體和第二套筒連接，第一加強體和第二加強體之間形成限位槽，限位槽的槽壁為斜壁，限位槽內上設有刀片，限位槽的槽壁上設有第二條形槽，第二條形槽沿限位槽斜壁均勻排布。
【技術特征摘要】
1.一種剝線機，包括轉軸，其特征是：所述轉軸為兩組且相互平行，轉軸上設有第一套筒和第二套筒，第一套筒上設有凸條，凸條沿第一套筒外壁均勻分布，第二套筒上設有第一條形槽和環形槽，第一條形槽和環形槽十字交叉，第一條形槽沿第二套筒外壁均勻分布，轉軸上還設有第一加強體和第二加強體，第一加強體和第二加強體均置于第一套筒和第二套筒之間，第一加強體和第一套筒連接，第二加強體和第二套筒連接，第一加強體和第二加強體之間形成限位槽，限位槽的槽壁為斜壁，限位槽內上設有刀片，限位槽的槽壁上設有第二條形槽，第二條形槽沿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林汝云，張濤，
申請(專利權)人：浙江錦運再生資源股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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