節能減排的燃氣壁掛爐制造技術

本實用新型專利技術公開了節能減排的燃氣壁掛爐，包含主熱交換器、燃燒器、點火針、反饋針、極限溫度傳感器、燃氣比例閥、膨脹水箱、水泵、自動排氣閥（9）、安全閥、水壓表、補水閥、水壓開關、供暖水溫傳感器、熱水水溫傳感器、三通閥、限流環、水流傳感器、自動旁通閥、風壓開關、風機、板式熱交換器、次級熱交換器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、熱水出水管、冷水進水管、燃氣輸入管構成整個系統，本實用新型專利技術采用回收煙氣潛熱進行充分利用，提高能源利用率，降低排煙溫度，從而達到節能減排的目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型集中供熱系統室內溫控裝置
，尤其是節能減排的燃氣壁掛爐。
技術介紹
目前，新建住宅項目供熱工程和既有建筑供熱改造工程方面，基本上全部實現了“一戶一環+熱計量”，室內溫度監控系統是對室內溫度進行檢測，在能源緊缺的今天，減少不必要的能源浪費，在全球環境資源保護的宏觀背景下，節能減排是燃氣壁掛爐行業的發展方向，然而，目前的常規燃氣壁掛爐在把水加溫時熱能是一次性利用，利用率低，損耗高，廢氣排放高，廢氣污染大。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種節能減排的燃氣壁掛爐，包含主熱交換器、燃燒器、點火針、反饋針、極限溫度傳感器、燃氣比例閥、膨脹水箱、水泵、自動排氣閥9、安全閥、水壓表、補水閥、水壓開關、供暖水溫傳感器、熱水水溫傳感器、三通閥、限流環、水流傳感器、自動旁通閥、風壓開關、風機、板式熱交換器、次級熱交換器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、熱水出水管、冷水進水管、燃氣輸入管構成整個系統，在傳統燃氣壁掛爐的基礎上，在煙氣高溫部分增加次級熱交換器，利用高溫煙氣熱量預熱待加熱的低溫回水，從而降低排煙溫度，減少NOX化合物的排放量，達到節能減排的預期效果，同時該設備配置了冷凝水虹吸槽，旨在對酸性冷凝水進行回收，防止對環境的污染。為達到上述目的，本技術提供一種節能減排的燃氣壁掛爐，包含主熱交換器、燃燒器、點火針、反饋針、極限溫度傳感器、燃氣比例閥、膨脹水箱、 水泵、自動排氣閥、安全閥、水壓表、補水閥、水壓開關、供暖水溫傳感器、熱水水溫傳感器、三通閥、限流環、水流傳感器、自動旁通閥、風壓開關、風機、板式熱交換器、次級熱交換器、冷凝水虹吸槽、冷凝水出水管、采暖回水管、采暖出水管、熱水出水管、冷水進水管、燃氣輸入管，所述冷水進水管依次設限流環、水流傳感器，并接入板式熱交換器，所述板式熱交換器外接上設供暖水溫傳感器的管路接入主熱交換器，所述主熱交換器上下兩側各連接次級熱交換器，下設燃燒器，上設風機，所述燃燒器上均布若干點火針、反饋針，下連接燃氣比例閥，所述燃氣比例閥下接燃氣輸入管，所述次級熱交換器外接的管路下端與水泵連接，所述水泵上端的管路設自動排氣閥，下端設安全閥，所述安全閥外接管路向上延伸與膨脹水箱連接，下設采暖回水管，左側的管路與所述板式熱交換器連接，板式熱交換器右端設三通閥，所述三通閥連接自動旁通閥，下接采暖出水管，所述采暖出水管右側設水壓表，并設管路與冷水進水管連通，連接管路中間設補水閥。進一步設置，所述風機右側設風壓開關。進一步設置，所述板式熱交換器左端設熱水出水管，下端設水壓開關，所述熱水出水管的出口端設熱水水溫傳感器。進一步設置，所述主熱交換器內設極限溫度傳感器，右側設冷凝水出水管，所述冷凝水出水管中間設冷凝水虹吸槽。本技術的有益效果是：在傳統燃氣壁掛爐的基礎上，在煙氣高溫部分增加次級熱交換器，利用高溫煙氣熱量預熱待加熱的低溫回水，從而降低排煙溫度，減少NOX化合物的排放量，達到節能減排的預期效果，同時該設備配置了冷凝水虹吸槽，旨在對酸性冷凝水進行回收，防止對環境的污染。附圖說明圖1為本技術的示意圖。圖中：主熱交換器1、燃燒器2、點火針3、反饋針4、極限溫度傳感器5、燃氣比例閥6、膨脹水箱7、水泵8、自動排氣閥9、安全閥10、水壓表11、補水閥12、水壓開關13、供暖水溫傳感器14、熱水水溫傳感器15、三通閥16、限流環17、水流傳感器18、自動旁通閥19、風壓開關20、風機21、板式熱交換器22、次級熱交換器23、冷凝水虹吸槽24、冷凝水出水管25、采暖回水管R、采暖出水管A、熱水出水管C、冷水進水管F、燃氣輸入管G。具體實施方式如圖1所示：對本技術的技術方案作進一步具體的說明，節能減排的燃氣壁掛爐，包含主熱交換器1、燃燒器2、點火針3、反饋針4、極限溫度傳感器5、燃氣比例閥6、膨脹水箱7、水泵8、自動排氣閥9、安全閥10、水壓表11、補水閥12、水壓開關13、供暖水溫傳感器14、熱水水溫傳感器15、三通閥16、限流環17、水流傳感器18、自動旁通閥19、風壓開關20、風機21、板式熱交換器22、次級熱交換器23、冷凝水虹吸槽24、冷凝水出水管25、采暖回水管R、采暖出水管A、熱水出水管C、冷水進水管F、燃氣輸入管G，所述冷水進水管F依次設限流環17、水流傳感器18，并接入板式熱交換器22，所述板式熱交換器22外接上設供暖水溫傳感器14的管路接入主熱交換器1，所述主熱交換器1上下兩側各連接次級熱交換器23，下設燃燒器2，上設風機21，所述燃燒器2上均布若干點火針3、反饋針4，下連接燃氣比例閥6，所述燃氣比例閥6下接燃氣輸入管G，所述次級熱交換器23外接的管路下端與水泵8連接，所述水泵8上端的管路設自動排氣閥9，下端設安全閥10，所述安全閥10外接管路向上延伸與膨脹水箱7連接，下設采暖回水管R，左側的管路與所述板式熱交換器22連接，板式熱交換器22右端設三通閥16，所述三通閥16連接自動旁 通閥19，下接采暖出水管A，所述采暖出水管A右側設水壓表11，并設管路與冷水進水管F連通，連接管路中間設補水閥12，本技術在傳統燃氣壁掛爐的基礎上，在煙氣高溫部分增加次級熱交換器，利用高溫煙氣熱量預熱待加熱的低溫回水，從而降低排煙溫度，減少NOX化合物的排放量，達到節能減排的預期效果，同時該設備配置了冷凝水虹吸槽，旨在對酸性冷凝水進行回收，防止對環境的污染。所述風機21右側設風壓開關20。所述板式熱交換器22左端設熱水出水管C，下端設水壓開關13，所述熱水出水管C的出口端設熱水水溫傳感器15。所述主熱交換器1內設極限溫度傳感器5，右側設冷凝水出水管25，所述冷凝水出水管25中間設冷凝水虹吸槽24。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
節能減排的燃氣壁掛爐，其特征在于：包含主熱交換器(1)、燃燒器(2)、點火針(3)、反饋針(4)、極限溫度傳感器(5)、燃氣比例閥(6)、膨脹水箱(7)、水泵(8)、自動排氣閥(9)、安全閥(10)、水壓表(11)、補水閥(12)、水壓開關(13)、供暖水溫傳感器(14)、熱水水溫傳感器(15)、三通閥(16)、限流環(17)、水流傳感器(18)、自動旁通閥(19)、風壓開關(20)、風機(21)、板式熱交換器(22)、次級熱交換器(23)、冷凝水虹吸槽(24)、冷凝水出水管(25)、采暖回水管(R)、采暖出水管(A)、熱水出水管(C)、冷水進水管(F)、燃氣輸入管(G)，所述冷水進水管(F)依次設限流環(17)、水流傳感器(18)，并接入板式熱交換器(22)，所述板式熱交換器(22)外接上設供暖水溫傳感器(14)的管路接入主熱交換器(1)，所述主熱交換器(1)上下兩側各連接次級熱交換器(23)，下設燃燒器(2)，上設風機(21)，所述燃燒器(2)上均布若干點火針(3)、反饋針(4)，下連接燃氣比例閥(6)，所述燃氣比例閥(6)下接燃氣輸入管(G)，所述次級熱交換器(23)外接的管路下端與水泵(8)連接，所述水泵(8)上端的管路設自動排氣閥(9)，下端設安全閥(10)，所述安全閥(10)外接管路向上延伸與膨脹水箱(7)連接，下設采暖回水管(R)，左側的管路與所述板式熱交換器(22)連接，板式熱交換器(22)右端設三通閥(16)，所述三通閥(16)連接自動旁通閥(19)，下接采暖出水管(A)，所述采暖出水管(A)右側設水壓表(11)，并設管路與冷水進水管(F)連通，連接管路中間設補水閥(12)。...

【技術特征摘要】
1.節能減排的燃氣壁掛爐，其特征在于：包含主熱交換器(1)、燃燒器(2)、點火針(3)、反饋針(4)、極限溫度傳感器(5)、燃氣比例閥(6)、膨脹水箱(7)、水泵(8)、自動排氣閥(9)、安全閥(10)、水壓表(11)、補水閥(12)、水壓開關(13)、供暖水溫傳感器(14)、熱水水溫傳感器(15)、三通閥(16)、限流環(17)、水流傳感器(18)、自動旁通閥(19)、風壓開關(20)、風機(21)、板式熱交換器(22)、次級熱交換器(23)、冷凝水虹吸槽(24)、冷凝水出水管(25)、采暖回水管(R)、采暖出水管(A)、熱水出水管(C)、冷水進水管(F)、燃氣輸入管(G)，所述冷水進水管(F)依次設限流環(17)、水流傳感器(18)，并接入板式熱交換器(22)，所述板式熱交換器(22)外接上設供暖水溫傳感器(14)的管路接入主熱交換器(1)，所述主熱交換器(1)上下兩側各連接次級熱交換器(23)，下設燃燒器(2)，上設風機(21)，所述燃燒器(2)上均布若干點火針(3)、反饋針(4)，下連接燃氣比例閥(6)，所述燃氣比例...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡順德，
申請(專利權)人：浙江凱姆熱能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33