本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種煙氣凈化裝置，它包括連通管道、環(huán)繞所述連通管道外壁設(shè)置的煙氣凈化系統(tǒng)以及設(shè)置在所述連通管道與煙氣凈化系統(tǒng)之間的閘板，所述煙氣凈化系統(tǒng)包括與連通管道固定連接的殼體、設(shè)置在殼體中部的捕捉器、設(shè)置于捕捉器上方的第一分離器、位于第一分離器上方的噴嘴、設(shè)置在殼體底部的收集器、通過導(dǎo)管與收集器相連通的收集箱以及水泵，捕捉器下方的連通管道的側(cè)壁上均勻分布有進(jìn)煙孔，噴嘴上方的連通管道的側(cè)壁上均勻分布有排煙孔，所述捕捉器內(nèi)設(shè)有填料層。將本實(shí)用新型專利技術(shù)安裝于煙道中部與煙道相通，關(guān)閉閘板的閘板閥，使煙氣通過煙氣凈化系統(tǒng)后再排入煙道中，有效將煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理,達(dá)到環(huán)保排放要求的煙氣。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于煙氣處理
，具體涉及一種煙氣凈化裝置。
技術(shù)介紹
隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)潔凈空氣要求越來越高，經(jīng)有關(guān)部門分析，空氣中含有大量的SO2煙氣是造成空氣污染的一個(gè)主要原因,有分析指出，在冬季人們?nèi)粘Ｉ钊∨褂玫腻仩t和生產(chǎn)中使用的產(chǎn)生煙氣的生產(chǎn)設(shè)備是造成粉塵和煙氣的原因，煙氣在排放之前必須進(jìn)行有效的脫硫和除塵處理,已達(dá)到排放要求。排放的煙氣中含有大量的酸性氣體,同時(shí)一般還含有一定量的煙塵。在吸收SO2之前，若能專門設(shè)置高效除塵器，如電除塵器和濕法除塵器等，除去煙塵，那是最為理想的 ，然而，這樣可能造成工藝過程復(fù)雜，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用過高，在經(jīng)濟(jì)上是不太理想的。而在凈化煙氣脫硫的過程中同時(shí)除去煙塵，是許多技術(shù)開發(fā)的目標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種煙氣凈化裝置，其能夠?qū)θ济涸O(shè)備產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行充分的脫硫處理,并同時(shí)除去煙塵,避免煙氣對(duì)環(huán)境的污染。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：一種煙氣凈化裝置，其包括連通管道、煙氣凈化系統(tǒng)以及閘板，所述閘板設(shè)置在連通管道與煙氣凈化系統(tǒng)之間；所述煙氣凈化系統(tǒng)環(huán)繞設(shè)置于連通管道外壁上，其包括與連通管道固定連接的殼體、設(shè)置在所述殼體中部的捕捉器、設(shè)置于捕捉器上方的第一分離器、位于第一分離器上方用于噴淋脫硫劑的一個(gè)以上的噴嘴、設(shè)置在殼體底部的收集器、通過導(dǎo)管與收集器相連通的收集箱以及為噴嘴進(jìn)液提供動(dòng)力的水泵，位于捕捉器下方的所述連通管道的側(cè)壁上均勻分布有進(jìn)煙孔，位于噴嘴上方的所述連通管道的側(cè)壁上均勻分布有排煙孔，所述捕捉器內(nèi)設(shè)置有填料層。作為優(yōu)選，位于殼體頂端的所述連通管道外壁上設(shè)置有脫水器，煙氣經(jīng)過脫水器和排煙孔進(jìn)入連通管道。作為優(yōu)選，所述捕捉器下方設(shè)置有第二分離器。作為優(yōu)選，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的隔板。作為優(yōu)選，所述收集箱底端設(shè)置有排污口。作為優(yōu)選，位于進(jìn)煙孔上方的所述連通管道的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流板。作為一種改進(jìn)，所述殼體下方的連通管道上設(shè)置有用于鼓風(fēng)的下風(fēng)機(jī)。作為另一種改進(jìn)，所述殼體上方的連通管道上設(shè)置有用于引風(fēng)的上風(fēng)機(jī)。采用上述技術(shù)方案,本技術(shù)所取得的有益效果如下：連通管道與燃煤等設(shè)備的煙道管徑一致,可以將本技術(shù)安裝于煙道中部與煙道相通，關(guān)閉閘板的閘板閥，使煙氣通過煙氣凈化系統(tǒng)后再排入煙道中，能夠有效將燃煤設(shè)備產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理；通過水泵將脫硫劑供應(yīng)到噴嘴后噴淋，第一分離器將脫硫劑充分分散,增加煙氣與脫硫劑接觸面積,以使煙氣與脫硫劑在填充有多層填料層的捕捉器內(nèi)接觸反應(yīng)充分；粉塵及水溶液下流至收集器中，脫硫后的煙氣呈白煙，經(jīng)排煙孔排出達(dá)到環(huán)保排放要求的煙氣；脫硫后的煙氣含有一定的水分，設(shè)置脫水器將含有水分的煙氣脫水后再經(jīng)過煙道排出；將第二分離器設(shè)置于捕捉器的下方，能夠使煙氣向上流通時(shí)進(jìn)一步分散，增加煙氣與脫硫劑、填充物的接觸面積，以使煙氣脫硫除塵完全；收集器下方通過導(dǎo)管連接有收集箱，收集箱內(nèi)設(shè)置有多個(gè)分隔板，具有收集、沉降等功能；進(jìn)煙孔上方設(shè)置導(dǎo)流板，避免液體流下至煙道內(nèi)，能夠有效的將液體導(dǎo)流至收集器內(nèi)；風(fēng)機(jī)根據(jù)煙道結(jié)構(gòu)及安裝位置等條件，可以是用于鼓風(fēng)的下風(fēng)機(jī)也可以是用于引風(fēng)的上風(fēng)機(jī)，有效的將煙氣充分經(jīng)過脫硫除塵處理后，再排入空氣中。附圖說明附圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)下風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中：1捕捉器、2閘板、3導(dǎo)流板、4-1第一分離器、4-2第二分離器、5收集器、6水泵、7收集箱、8-1上風(fēng)機(jī)、8-2下風(fēng)機(jī)、9噴嘴、10脫水器、11導(dǎo)管、12填充物、13連通管道、14殼體、15排污口、16進(jìn)煙孔、17排煙孔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。如附圖1所示，本實(shí)施例包括連通管道13、煙氣凈化系統(tǒng)以及閘板2，所述煙氣凈化系統(tǒng)環(huán)繞設(shè)置于連通管道13外壁上，所述閘板2設(shè)置在連通管道13與煙氣凈化系統(tǒng)之間，連通管道13與燃煤等設(shè)備的煙道管徑一致,可以將煙氣凈化裝置安裝于煙道中部與煙道相通，通過手動(dòng)或其他控制方式關(guān)閉閘板2的閘板閥，使煙氣通過煙氣凈化系統(tǒng)后再經(jīng)過連通管道13排入煙道中，能夠有效將燃煤設(shè)備產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理, 排出達(dá)到環(huán)保排放要求的煙氣；所述煙氣凈化系統(tǒng)包括與連通管道13固定連接的殼體14、設(shè)置在所述殼體14中部的捕捉器1、設(shè)置于捕捉器1上方的第一分離器4-1、位于第一分離器4-1上方用于噴淋脫硫劑的一個(gè)以上的噴嘴9、設(shè)置在殼體14底部的收集器5、通過導(dǎo)管11與收集器5相連通的收集箱7以及為噴嘴9進(jìn)液提供動(dòng)力的水泵6，位于捕捉器1下方的所述連通管道13的側(cè)壁上均勻分布有進(jìn)煙孔16，位于噴嘴9上方的所述連通管道13的側(cè)壁上均勻分布有排煙孔17，閘板2設(shè)置在進(jìn)煙孔16與排煙孔17之間；所述捕捉器1內(nèi)設(shè)置有填料層12，填料層12可填充有一種以上的填充物，并分層設(shè)置，可有效將煙氣中的煙塵及其他雜質(zhì)過濾，噴嘴9可為普通噴嘴、噴霧噴嘴等多種結(jié)構(gòu)，均勻分布于殼體14上，可將脫硫劑充分與煙氣接觸反應(yīng)。脫硫后的煙氣含有一定的水分，位于殼體14頂端的所述連通管道13外壁上設(shè)置有脫水器10，煙氣經(jīng)過脫水器10脫水后經(jīng)排煙孔進(jìn)入連通管道13。為使煙氣向上流通時(shí)進(jìn)一步分散，增加煙氣與脫硫劑、填充物的接觸面積，捕捉器1下方還設(shè)置有第二分離器4-2，以使煙氣脫硫除塵完全。位于進(jìn)煙孔16上方的連通管道13的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流板3，可避免液體流下至煙道內(nèi)，能夠有效將含有雜質(zhì)的液體充分導(dǎo)流至收集器內(nèi)，并收集于收集箱7，便于后期的收集及清理；收集箱7內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的隔板，具有收集、沉降等功能，為便于收集箱7的清理，在其底端設(shè)置有排污口15，可定期對(duì)沉積物進(jìn)行清理。將本技術(shù)于煙道中部與煙道相通，關(guān)閉閘板閥，煙氣經(jīng)進(jìn)煙孔16、第二分離器4-2進(jìn)入至捕捉器1內(nèi)，通過水泵6將脫硫劑供應(yīng)到噴嘴9后噴淋，第一分離器4-1將脫硫劑充分分散,增加煙氣與脫硫劑在接觸面積,以使煙氣與脫硫劑在填充有多層填料層12的捕捉器1內(nèi)接觸反應(yīng)充分；煙塵及水溶液等過濾經(jīng)導(dǎo)流板3流至收集器5中，脫硫后的煙氣呈白煙，經(jīng)脫水器10和排煙孔17排出達(dá)到環(huán)保排放要求的煙氣；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，對(duì)煙氣充分進(jìn)化處理，起到保護(hù)環(huán)境的目的，便于推廣使用。為便于煙氣充分通過連通管道通入煙氣凈化系統(tǒng)，可增設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)根據(jù)煙道結(jié)構(gòu)及安裝位置等條件，可以是用于鼓風(fēng)的下風(fēng)機(jī)3-2，設(shè)置于殼體14下方的連通管道13上，也可以是用于引風(fēng)的上風(fēng)機(jī)3-1，設(shè)置在殼體14上方的連通管道13上，有效的將煙氣充分經(jīng)過脫硫除塵處理后，再排入空氣中。以上所述實(shí)施方式僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本技術(shù)可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本技術(shù)原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本技術(shù)的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煙氣凈化裝置，其特征在于：其包括連通管道（13）、煙氣凈化系統(tǒng)以及閘板（2），所述閘板（2）設(shè)置在連通管道（13）與煙氣凈化系統(tǒng)之間；所述煙氣凈化系統(tǒng)環(huán)繞設(shè)置于連通管道（13）外壁上，其包括與連通管道（13）固定連接的殼體（14）、設(shè)置在所述殼體（14）中部的捕捉器（1）、設(shè)置于捕捉器（1）上方的第一分離器（4?1）、位于第一分離器（4?1）上方用于噴淋脫硫劑的一個(gè)以上的噴嘴（9）、設(shè)置在殼體（14）底部的收集器（5）、通過導(dǎo)管（11）與收集器（5）相連通的收集箱（7）以及為噴嘴（9）進(jìn)液提供動(dòng)力的水泵（6），位于捕捉器（1）下方的所述連通管道（13）的側(cè)壁上均勻分布有進(jìn)煙孔（16），位于噴嘴（9）上方的所述連通管道（13）的側(cè)壁上均勻分布有排煙孔（17），所述捕捉器（1）內(nèi)設(shè)置有填料層（12）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙氣凈化裝置，其特征在于：其包括連通管道（13）、煙氣凈化系統(tǒng)以及閘板（2），所述閘板（2）設(shè)置在連通管道（13）與煙氣凈化系統(tǒng)之間；所述煙氣凈化系統(tǒng)環(huán)繞設(shè)置于連通管道（13）外壁上，其包括與連通管道（13）固定連接的殼體（14）、設(shè)置在所述殼體（14）中部的捕捉器（1）、設(shè)置于捕捉器（1）上方的第一分離器（4-1）、位于第一分離器（4-1）上方用于噴淋脫硫劑的一個(gè)以上的噴嘴（9）、設(shè)置在殼體（14）底部的收集器（5）、通過導(dǎo)管（11）與收集器（5）相連通的收集箱（7）以及為噴嘴（9）進(jìn)液提供動(dòng)力的水泵（6），位于捕捉器（1）下方的所述連通管道（13）的側(cè)壁上均勻分布有進(jìn)煙孔（16），位于噴嘴（9）上方的所述連通管道（13）的側(cè)壁上均勻分布有排煙孔（17），所述捕捉器（1）內(nèi)設(shè)置有填料層（12）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣凈化裝置，其特征在于：位于殼體（14）頂端的所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖榮峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：肖榮峰，
類型：新型
國(guó)別省市：河北;13
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