水溶液晶體一體化生長爐,包括生長缸、儲(chǔ)料倉、流量控制倉、溫控系統(tǒng)和晶體生長總承。所述生長缸的內(nèi)側(cè)壁上部設(shè)置有一個(gè)集水槽。所述儲(chǔ)料倉套在生長缸的外部,其內(nèi)部放置有晶體原料。所述儲(chǔ)料倉包括筒體和壓蓋,所述壓蓋上設(shè)置稀釋皿。所述儲(chǔ)料倉的上方設(shè)置有流量控制倉,所述流量控制倉包括上倉室,且所述上倉室通過出水管與所述集水槽相連通,所述出水管上設(shè)置有定量滴定器。所述上倉室與儲(chǔ)料倉之間設(shè)置有水位壓力管。所述初次補(bǔ)液管設(shè)置于儲(chǔ)料倉內(nèi),且所述初次補(bǔ)液管的上端與稀釋皿連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過將儲(chǔ)料倉集成到生長缸上,使整個(gè)裝置更加合理、緊湊不僅節(jié)約了空間資源,還節(jié)省了原材料。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及晶體生長
,具體地說是一種水溶液生長法培育晶體的一體化晶體生長裝置。
技術(shù)介紹
KDP類晶體是20世紀(jì)40年代發(fā)展起來的一類優(yōu)良的非線性光學(xué)晶體材料,由于綜合性能優(yōu)良,而被廣泛地應(yīng)用于激光變頻、電光調(diào)制和光快速開關(guān)等高科技領(lǐng)域,是大功率激光系統(tǒng)的首選材料。目前從水溶液中生長KDP晶體的方法主要有降溫法、流動(dòng)法和溶劑蒸發(fā)法。如圖9所示,為水浴育晶裝置,是利用降溫法生長KDP晶體的一種常用的裝置。如圖所示,此裝置是將育晶器62放置到水槽61內(nèi),并通過設(shè)置于水槽61內(nèi)的溫控系統(tǒng)和攪拌器控制育晶器62內(nèi)的溫度。降溫法的基本原理是利用物質(zhì)較大的正溶解度溫度系數(shù),在晶體生長的過程中逐漸減低溫度,使析出的溶質(zhì)不斷在籽晶上生長。如圖10所示,為流動(dòng)法生長裝置,如圖所示,此裝置包括生長槽71、溶解槽72和過熱槽73,且所述生長槽71、溶解槽72和過熱槽73的底部均設(shè)置有加熱裝置,并控制所述生長槽71、溶解槽72和過熱槽73內(nèi)的溫度依次升高。所述生長槽71與溶解槽72連通,所述溶解槽72與過熱槽73連通,所述過熱槽73與生長槽71連通。所述溶解槽72的底部放置有晶體原料,且所述溶解槽72與過熱槽73之間設(shè)置有過濾器75。所述過熱槽73與生長槽71之間設(shè)置有循 環(huán)泵74。在工作的過程中,晶體在生長槽71內(nèi)不斷生長,隨著生長槽71內(nèi)的晶體不斷生長,析出溶質(zhì)后變稀的溶液回流到溶解槽72內(nèi),然后溶解槽72底部的晶體原料不斷溶解形成飽和溶液,且形成的飽和溶液經(jīng)過過濾器75進(jìn)入到過熱槽73內(nèi),然后通過循環(huán)泵74再進(jìn)入生長槽71內(nèi)。流動(dòng)法的基本原理是利用溶解槽72與生長槽71之間的溫度差所造成的過飽和度,而使溶質(zhì)析出。如圖11所示,為蒸發(fā)法生長裝置,如圖所示,此裝置通過在育晶缸內(nèi)設(shè)置冷凝裝置82,所述冷凝裝置82內(nèi)設(shè)置有冷卻器83,所述冷卻器83為一U型彎管,其中一個(gè)口為冷水進(jìn)水口,另一個(gè)口為出水口。這樣在加熱裝置的作用下,育晶缸內(nèi)的水分蒸發(fā),在冷卻器83處形成冷凝水低落到冷凝器82內(nèi),然后通過虹吸管81吸入到量筒84內(nèi)。蒸發(fā)法的基本原理是通過蒸發(fā)水分以減少溶劑的方法,使溶液達(dá)到飽和狀態(tài)以析出晶體。如圖12為溶液狀態(tài)圖,圖中L1為溶解度曲線,即為飽和曲線,L2為過飽和曲線,且所述溶解度曲線和過飽和曲線將坐標(biāo)系分為三個(gè)區(qū)域,即為M1、M2和M3。所述M1和M2均為飽和溶液區(qū),其中M1為飽和溶液區(qū)中的不穩(wěn)區(qū),會(huì)自發(fā)的發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象,M2為飽和溶液區(qū)中的亞穩(wěn)區(qū),不會(huì)發(fā)生自發(fā)結(jié)晶,如將籽晶放入溶液中,晶體就會(huì)在籽晶上生長。所述M3為不飽和溶液區(qū),即為穩(wěn)定區(qū),不可能發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象。因此,從溶液中生長晶體都是在亞穩(wěn)區(qū)進(jìn)行的。綜合溶液狀態(tài)圖和上述各生長方法分析如下:降溫法:由于降溫法是通過在晶體生長的過程中逐漸減低溫度,使析出的溶質(zhì)不斷在籽晶上生長。因此,為了使溶液始終處于亞穩(wěn)區(qū),并維持適宜的過飽和度,就必須掌握合適的降溫速率,精準(zhǔn)控制溫度, 存在著溫度控制困難的問題。流動(dòng)法:首先就裝置本身而言存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題;其次,由于流動(dòng)法是利用溶解槽與生長槽之間的溫度差所造成的過飽和度,而使溶質(zhì)析出,為了使生長槽內(nèi)的溶液始終處于亞穩(wěn)區(qū),就必須控制好生長槽、溶解槽和過熱槽之間的溫度梯度,和由過熱槽進(jìn)入生長槽的溶液的流量,且所述溫度梯度和流量之間存在關(guān)聯(lián)性,因此存在著溫度梯度和流量難以控制的問題。蒸發(fā)法:由于蒸發(fā)法是通過蒸發(fā)水分以減少溶劑的方法,使溶液達(dá)到飽和狀態(tài)以析出晶體。因此,為了使溶液始終處于亞穩(wěn)區(qū),并維持適宜的過飽和度,就必須精確控制水分的蒸發(fā)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對傳統(tǒng)的從水溶液中生長KDP晶體的方法存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、溫度難以控制等問題,本技術(shù)提供水溶液晶體一體化生長爐,可以避免上述問題的發(fā)生。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:水溶液晶體一體化生長爐,包括生長缸、儲(chǔ)料倉、定量滴定器、溫控系統(tǒng)和晶體生長總承;所述生長缸為內(nèi)壁光滑的密閉容器,所述生長缸內(nèi)壁的上部設(shè)有一個(gè)環(huán)狀的集水槽,并在集水槽底部引出一出水管,在所述出水管上設(shè)置有流量控制計(jì);在生長缸外部固定一環(huán)形的儲(chǔ)料倉,并在所述儲(chǔ)料倉和生長缸之間形成一個(gè)密閉的空間,所述空間內(nèi)填充晶體生長所需的原料,所述儲(chǔ)料倉頂部具有一投料用并對所述空間進(jìn)行密封的壓蓋,所述壓蓋中設(shè)置稀釋皿,所述稀釋皿上設(shè)置有密封蓋并形成一個(gè)密閉的稀釋用腔 體;自所述儲(chǔ)料倉中引出一水位壓力管,且在所述水位壓力管和出水管之間設(shè)置一將所述集水槽中冷凝水排向儲(chǔ)料倉的定量滴定器,所述初次補(bǔ)液管位于儲(chǔ)料倉內(nèi)且下端位于儲(chǔ)料倉的底部,上端與稀釋皿連通;二次補(bǔ)液管一端位于生長缸內(nèi)且與缸內(nèi)溶液不接觸,另一端與稀釋皿連通,一溢流管將所述集水槽和稀釋皿連通;一排氣管將所述儲(chǔ)料倉內(nèi)腔和所述生長缸連通并建立大氣壓平衡回路;所述溫控系統(tǒng)用于監(jiān)測并控制生長缸內(nèi)液體的溫度。根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)具體實(shí)施方式,所述定量滴定器為連接在水位壓力管和出水管之間的泵。根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)具體實(shí)施方式,所述定量滴定器為重力式控制結(jié)構(gòu),所述出水管上安裝旋柄且可旋轉(zhuǎn),通過旋柄調(diào)節(jié)水位差,達(dá)到控制出水量,且在所述水位壓力管的頂部設(shè)置一個(gè)對出水管出水進(jìn)行收集的連接部件。進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)料倉與生長缸同圓心布置,且所述空間為均勻一致的環(huán)形。根據(jù)本技術(shù)的又一個(gè)具體實(shí)施方式,所述溫控系統(tǒng)包括溫度探頭、加熱器和保溫層,所述溫度探頭通過橡膠塞安裝于生長缸的上部,且所述溫度探頭的下端伸入到生長缸的液面以下,所述加熱器對生長缸或/和儲(chǔ)料倉進(jìn)行加熱,所述生長缸和儲(chǔ)料倉的外表面設(shè)置有保溫層。進(jìn)一步地,所述加熱器為電加熱器。進(jìn)一步地,所述溫控系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述儲(chǔ)料倉的下部的測溫 計(jì)。根據(jù)本技術(shù)的又一個(gè)具體實(shí)施方式,所述的晶體生長總承包括電機(jī)和育晶架,所述電機(jī)設(shè)置于生長缸的頂部,所述育晶架的上端穿過生長缸后與電機(jī)相連,其下端伸入到生長缸的液面以下。本技術(shù)的有益效果是:1、生長缸內(nèi)為晶體生長溶液,反應(yīng)過程中加熱使缸內(nèi)溶液水分蒸發(fā),蒸汽上升后遇頂部冷凝,形成的冷凝水通過引流管進(jìn)入到儲(chǔ)料倉內(nèi),形成飽和溶液,且飽和溶液以滴灌的形式被加入到生長缸內(nèi),因此水作為一種晶體生長原料載體在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)被循環(huán)使用,且通過出水管進(jìn)入到儲(chǔ)料倉內(nèi)的水量可以通過定量滴定器進(jìn)行控制,使生長缸內(nèi)溶液的補(bǔ)給量與晶體生長所需原料相匹配。在此過程中生長缸內(nèi)的溫度場、濃度場是恒定的,且中間無需額外添加晶體生長原料和水,簡化了操作,無需人為干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,生長出的晶體質(zhì)量較好。2、本技術(shù)通過將儲(chǔ)料倉套置在生長缸外圍,形成一體,使整個(gè)裝置更加合理、緊湊,改變了原先多個(gè)容器分散布置的缺陷,一方面,減小了占地面積,便于安裝,節(jié)約了廠房等空間資源。3、由于結(jié)構(gòu)改變帶來了控制系統(tǒng)的改變,原有的控制系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的監(jiān)控需要多點(diǎn)溫控控制,閉環(huán)控制,控制系統(tǒng)尤其復(fù)雜,其中,原有的控制系統(tǒng)占整個(gè)設(shè)備投資比重較大。采用本裝置后,簡化了溫度控制系統(tǒng),一點(diǎn)恒溫控制全系統(tǒng),在生長重量相同晶體的前提下,降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)中生長缸、儲(chǔ)料倉和流量控制倉之間的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖3中C部分本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
水溶液晶體一體化生長爐,其特征在于:包括生長缸、儲(chǔ)料倉、定量滴定器、溫控系統(tǒng)和晶體生長總承;所述生長缸為內(nèi)壁光滑的密閉容器,所述生長缸內(nèi)壁的上部設(shè)有一個(gè)環(huán)狀的集水槽,并在集水槽底部引出一出水管,在所述出水管上設(shè)置有流量控制計(jì);在生長缸外部固定一環(huán)形的儲(chǔ)料倉,并在所述儲(chǔ)料倉和生長缸之間形成一個(gè)密閉的空間,所述空間內(nèi)填充晶體生長所需的原料,所述儲(chǔ)料倉頂部具有一投料用并對所述空間進(jìn)行密封的壓蓋,所述壓蓋中設(shè)置稀釋皿,所述稀釋皿上設(shè)置有密封蓋并形成一個(gè)密閉的稀釋用腔體;自所述儲(chǔ)料倉中引出一水位壓力管,且在所述水位壓力管和出水管之間設(shè)置一將所述集水槽中冷凝水排向儲(chǔ)料倉的定量滴定器;所述初次補(bǔ)液管位于儲(chǔ)料倉內(nèi)且下端位于儲(chǔ)料倉的底部,上端與稀釋皿連通;二次補(bǔ)液管一端位于生長缸內(nèi)且與缸內(nèi)溶液不接觸,另一端與稀釋皿連通,一溢流管將所述集水槽和稀釋皿連通;一排氣管將所述儲(chǔ)料倉內(nèi)腔和所述生長缸連通并建立大氣壓平衡回路;所述溫控系統(tǒng)用于監(jiān)測并控制生長缸內(nèi)液體的溫度。
【技術(shù)特征摘要】
1.水溶液晶體一體化生長爐,其特征在于:包括生長缸、儲(chǔ)料倉、定量滴定器、溫控系統(tǒng)和晶體生長總承;所述生長缸為內(nèi)壁光滑的密閉容器,所述生長缸內(nèi)壁的上部設(shè)有一個(gè)環(huán)狀的集水槽,并在集水槽底部引出一出水管,在所述出水管上設(shè)置有流量控制計(jì);在生長缸外部固定一環(huán)形的儲(chǔ)料倉,并在所述儲(chǔ)料倉和生長缸之間形成一個(gè)密閉的空間,所述空間內(nèi)填充晶體生長所需的原料,所述儲(chǔ)料倉頂部具有一投料用并對所述空間進(jìn)行密封的壓蓋,所述壓蓋中設(shè)置稀釋皿,所述稀釋皿上設(shè)置有密封蓋并形成一個(gè)密閉的稀釋用腔體;自所述儲(chǔ)料倉中引出一水位壓力管,且在所述水位壓力管和出水管之間設(shè)置一將所述集水槽中冷凝水排向儲(chǔ)料倉的定量滴定器;所述初次補(bǔ)液管位于儲(chǔ)料倉內(nèi)且下端位于儲(chǔ)料倉的底部,上端與稀釋皿連通;二次補(bǔ)液管一端位于生長缸內(nèi)且與缸內(nèi)溶液不接觸,另一端與稀釋皿連通,一溢流管將所述集水槽和稀釋皿連通;一排氣管將所述儲(chǔ)料倉內(nèi)腔和所述生長缸連通并建立大氣壓平衡回路;所述溫控系統(tǒng)用于監(jiān)測并控制生長缸內(nèi)液體的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶液晶體一體化生長爐,其特征在于:所述定量滴定器為連接在水位壓力管和出水管之間的泵。3....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:任杰,鐘之聲,任紀(jì)亮,
申請(專利權(quán))人:濟(jì)南晶藝光電技術(shù)有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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