一種絡筒機用紗筒架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種絡筒機用紗筒架，包括立柱，沿立柱的軸向向外傾斜且周向設有至少兩個滑槽，所述滑槽的兩側平行于滑槽的底部均設有行程孔，所述立柱的外表面設有抵觸紗筒的支撐塊，所述支撐塊滑動設置在所述行程孔上，所述立柱上設有限位支撐塊的調節機構。本實用新型專利技術具有以下優點和效果：本方案利用新機械結構，向外傾斜設置的行程孔帶動支撐塊實現向外的擴張與向內的收縮，使支撐塊實現對不同直徑大小紗筒的固定。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種紗筒架, 特別涉及一種絡筒機用紗筒架。
技術介紹
筒機是通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子。紗筒架就是設置在絡筒機上用于套置管紗的部件，由于管紗上的紗線量較少，一管紗線很快便能用完，生產中需要頻繁更換管紗，這就要求紗筒架的結構要便于紗管的更換；且由于紗線在生產中具有張力，又要求紗筒架要能在絡筒生產時固定住紗筒。申請號為201320576273.1的中國專利公開了一種絡筒機用紗筒架，它包括錐臺形的底座，底座上設有立柱，所述立柱上套設有彈性撐套，彈性撐套包括頂部端環以及設置在頂部端環上的至少三片向外張開的彈性撐片，彈性撐片周向均布。紗筒套設在立柱上，設置在立柱上的彈性撐片材料本身產生的彈性回復力實現對紗筒內壁的支撐，實現紗筒在立柱上的固定。該專利的不足之處在于：通過彈性撐片材料本身產生的彈性回復力實現對紗筒的支撐，彈性支撐片材料本生的形變程度有限，不能實現大范圍上的伸縮，當紗筒的直徑過大時，通過彈性撐片材料本身有限的彈性伸縮空間并不能滿足對紗筒的支撐效果，導致該紗筒的適用范圍縮小，使該紗筒架并不具有很好的實用性。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能實現對不同直徑紗筒支撐且更具有實用性的絡筒機用紗筒架。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種絡筒機用紗筒架，包括立柱，沿立柱的軸向向外傾斜且周向設有至少兩個滑槽，所述滑槽的兩側平行于滑槽的底部均設有行程孔，所述立柱的外表面設有抵觸紗筒的支撐塊，所述支撐塊滑動設置在所述行程孔上，所述立柱上設有限位支撐塊的調節機構。通過采用上述技術方案，行程孔與滑槽的底部平行設置導致了行程孔的一端向外傾斜；支撐塊在形程孔中滑動，在形程孔的傾斜角度帶動下使支撐塊向外發生傾斜，實現支撐塊的向外擴張；使支撐塊能實現對不同直徑紗筒的抵觸，通過調節機構實現對支撐塊的固定，增大了紗筒架的適用范圍，提升了紗筒架的實用性。本技術進一步設置為：所述調節機構包括套設在立柱上的環套以及穿過環套抵觸立柱的螺栓a，所述環套連接所述的支撐塊。通過采用上述技術方案，環套在立柱上的滑動帶動了支撐塊在行程孔上發生位移，實現支撐塊的向外擴張與向內收縮的調節作用；通過螺栓a與環套螺紋連接的方式，使螺栓a的一端抵觸立柱的外壁，實現對環套的定位。本技術進一步設置為：所述調節機構包括套設在立柱上的卡箍以及穿過卡箍兩自由端與螺母螺紋連接的螺栓b，所述卡箍連接所述的支撐塊。通過采用上述技術方案，卡箍為彈性材料，卡箍在立柱上的移動帶動支撐塊在行程孔上的移動，實現了對支撐塊的向外擴張與向內收縮的調節作用；通過螺栓b與螺母螺紋連接的方式減少卡箍兩自由端上的距離，帶動卡箍收緊并增大卡箍與立柱之間的摩擦力，將卡箍卡在立柱上從而達到對卡箍的定位。本技術進一步設置為：所述卡箍上設有供螺栓b嵌設的凹槽，所述螺栓b上設有轉動把手。通過采用上述技術方案，轉動把手帶動螺栓b實現轉動，凹槽對螺母起到周向的固定作用，使螺栓b在轉動的過程中不會帶動螺母轉動；在不需要工具的前提下就能實現對卡箍的卡緊調節，使操作更加簡便。本技術進一步設置為：所述環套由彈性材料制成。通過采用上述技術方案，支撐塊向外的擴張移動增加支撐塊與立柱之間的距離，通過彈性材料本身的彈性伸縮空間發生形變，就能很好的帶動支撐塊在行程孔中滑移。本技術進一步設置為：所述支撐塊與紗筒的接觸面為圓弧面且支撐塊的上端縮口設置。通過采用上述技術方案，通過縮口設置的方式減小支撐塊一端的截面積，使紗筒更容易套設進支撐塊上；圓弧面與紗筒之間的接觸面適配，增大與紗筒的接觸面積，使支撐塊更好的實現對紗筒的固定。本技術進一步設置為：所述滑槽的數量為3個。通過采用上述技術方案，設置在滑槽上的三個支撐塊圍繞與立柱形成三角的支撐固定，在節約生產成本的前提下形成對支撐塊的周向固定作用。本技術進一步設置為：所述立柱朝向支撐塊縮口的一側鉸接有抵觸桿，所述立柱與抵觸桿的中部鉸接。通過采用上述技術方案，支撐塊上的圓弧面向外擴張實現對紗筒的支撐固定，對紗筒產生向外的擴張力以及朝向立柱的軸向的頂出力，導致紗筒固定在支撐塊上時容易脫離立柱，通過抵觸桿的轉動對紗筒的一端產生抵觸的固定力，防止紗筒的脫離。本技術進一步設置為：所述抵觸桿與支撐塊之間設有抵觸紗筒的圓形塊。通過采用上述技術方案，圓形塊的設置進行一步增大與紗筒之間接觸面積，對紗筒起到更穩定的固定作用。本技術進一步設置為：所述圓形塊的周邊設有彈性伸縮橡膠層。通過采用上述技術方案，彈性伸縮橡膠層本身具有的彈性伸縮空間，增大了圓形塊對于不同直徑大小紗筒的更好固定效果，且彈性伸縮橡膠層本身具有一定防滑增大摩擦力的作用，對紗筒達到更好的固定作用。綜上所述，本技術具有以下有益效果：向外傾斜設置的行程孔帶動支撐塊實現向外的擴張與向內的收縮，使支撐塊實現對不同直徑大小紗筒的固定；通過調節機構實現對滑移中支撐塊的固定，使支撐塊更好的實現對紗筒的固定；圓形塊上彈性伸縮橡膠層的設置進一步的增大對紗筒的接觸面積并由于彈性伸縮橡膠層材料的伸縮空間，使圓形塊也能實現對不同直徑大小紗筒的支撐固定；抵觸桿的設置與支撐塊形成立柱上的軸向固定，增加紗筒方式在立柱的穩定性。附圖說明圖1為絡筒機用紗筒架實施例一的立體圖；圖2為絡筒機用紗筒架實施例二的立體圖；圖3為絡筒機用紗筒架實施例二的另一立體圖。圖中：1、立柱；2、滑槽；3、行程孔；4、支撐塊；5、調節機構；51、環套；52、螺栓a；53、卡箍；54、螺栓b；55、螺母；6、凹槽；7、轉動把手；8、圓弧面；9、抵觸桿；10、圓形塊；11、彈性伸縮橡膠層。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例一參考圖1，一種絡筒機用紗筒架，包括立柱1，沿立柱1的軸向向外傾斜且周向設有三個滑槽2，滑槽2的兩側平行與滑槽2的底部均設有行程孔3；滑槽2的外表面設有支撐塊4，支撐塊4遠離立柱1的一面為圓弧面8且支撐塊4的一端縮口設置，支撐塊4延伸進滑槽2內的行程孔3中；立柱1相對與支撐塊4縮口端的另一側套設有環套51，環套51連接于支撐塊4，螺栓a52穿過環套51并抵觸立柱1外表面；立柱1朝向支撐塊4縮口端的一側設有圓形塊10，圓形塊10的周邊設有彈性伸縮橡膠層11；立柱1上遠離圓形塊10相對與支撐塊4的一側鉸接有抵觸桿9，立柱1與抵觸桿9的中部鉸接。參考圖1，將抵觸桿9位于立柱1之間的鉸接處轉動，減少抵觸桿9與立柱1之間的角度，能讓紗筒穿過抵觸桿9套設進立柱1；紗筒的內壁對彈性伸縮橡膠層11產生抵觸力，使彈性伸縮橡膠層11發生形變彎曲；將抵觸桿9復位并抵觸紗筒的一端，推動環套51帶動支撐塊4在行程孔3上滑動并向外擴張將縮口設置的一端抵觸紗筒的另一端，通過螺栓a52擰緊并抵觸立柱1實現對環套51的定位，實現對紗筒的支撐固定；紗筒完成紗線的纏繞后，擰松螺栓a52，向下拉動環套51，帶動支撐塊4向下移動實現對支撐塊4向內的收縮失去對紗筒的抵觸；轉動抵觸桿9，減少抵觸桿9與立柱1之間的角度，就能實現對紗筒的取出。實施例二參考圖2和圖3，一種絡筒機用紗筒架，包括立柱1，沿立柱1的軸向向外傾斜且周向設有三個滑槽2，滑槽2的兩側平行與滑槽2的底部均設有行程孔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種絡筒機用紗筒架，包括立柱(1)，其特征在于：沿立柱(1)的軸向向外傾斜且周向設有至少兩個滑槽(2)，所述滑槽(2)的兩側平行于滑槽(2)的底部均設有行程孔(3)，所述立柱(1)的外表面設有抵觸紗筒的支撐塊(4)，所述支撐塊(4)滑動設置在所述行程孔(3)上，所述立柱(1)上設有限位支撐塊(4)的調節機構(5)。

【技術特征摘要】
1.一種絡筒機用紗筒架，包括立柱(1)，其特征在于：沿立柱(1)的軸向向外傾斜且周向設有至少兩個滑槽(2)，所述滑槽(2)的兩側平行于滑槽(2)的底部均設有行程孔(3)，所述立柱(1)的外表面設有抵觸紗筒的支撐塊(4)，所述支撐塊(4)滑動設置在所述行程孔(3)上，所述立柱(1)上設有限位支撐塊(4)的調節機構(5)。2.根據權利要求1所述的一種絡筒機用紗筒架，其特征在于：所述調節機構(5)包括套設在立柱(1)上的環套(51)以及穿過環套(51)抵觸立柱(1)的螺栓a(52)，所述環套(51)連接所述的支撐塊(4)。3.根據權利要求1所述的一種絡筒機用紗筒架，其特征在于：所述調節機構(5)包括套設在立柱(1)上的卡箍(53)以及穿過卡箍(53)兩自由端與螺母(55)螺紋連接的螺栓b(54)，所述卡箍(53)連接所述的支撐塊(4)。4.根據權利要求3所述的一種絡筒機用紗筒架，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃傳宏，
申請(專利權)人：浙江諾億毛紡印染有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33