【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于焊接輔助工具
，特別是涉及一種養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)。
技術(shù)介紹
參見圖1，現(xiàn)有的養(yǎng)殖棚短柱包括短柱本體1、固定底板2、連接耳板3及加強(qiáng)筋板，各零部件焊接過程基本靠人工憑經(jīng)驗(yàn)及肉眼觀察進(jìn)行手動(dòng)焊接，整個(gè)焊接過程效率低、加工周期長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度也高，而且整個(gè)產(chǎn)品精度很難保證，加工質(zhì)量差，還給后續(xù)安裝造成很多不必要的麻煩。因此，研究設(shè)計(jì)一種養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)，用以輔助焊接，保證產(chǎn)品精度，提高加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠保證產(chǎn)品精度，提高加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：設(shè)計(jì)一種養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)，包括平臺(tái)本體及其支架，在平臺(tái)本體上、相對(duì)于連接耳板焊接位置設(shè)有耳板支柱和側(cè)向限位板，相對(duì)于短柱本體所處位置設(shè)有短柱本體墊板和側(cè)向定位板，在平臺(tái)本體一端的支架上、相對(duì)于固定底板焊接位置設(shè)有固定底板支撐板、端面限位板和側(cè)向限位板。優(yōu)選地，在上述養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)中，所述耳板側(cè)向限位板與短柱本體側(cè)向限位板為同一構(gòu)件。優(yōu)選地，在上述養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)中，所述耳板支柱和側(cè)向限位板的組數(shù)與所對(duì)應(yīng)的連接耳板的數(shù)量相一致。優(yōu)選地，在上述養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)中，所述短柱本體墊板和側(cè)向定位板沿短柱本體縱向分別設(shè)有多個(gè)。優(yōu)選地，在上述養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)中，所述短柱本體的側(cè)向定位板分置于短柱本體的兩側(cè)。優(yōu)選地，在上述養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)中，焊接平臺(tái)內(nèi)各部分之間為焊接固定。本技術(shù)技術(shù)方案的有益效果...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)，包括平臺(tái)本體及其支架，其特征是：在平臺(tái)本體上、相對(duì)于連接耳板焊接位置設(shè)有耳板支柱和側(cè)向限位板，相對(duì)于短柱本體所處位置設(shè)有短柱本體墊板和側(cè)向定位板，在平臺(tái)本體一端的支架上、相對(duì)于固定底板焊接位置設(shè)有固定底板支撐板、端面限位板和側(cè)向限位板。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)，包括平臺(tái)本體及其支架，其特征是：在平臺(tái)本體上、相對(duì)于連接耳板焊接位置設(shè)有耳板支柱和側(cè)向限位板，相對(duì)于短柱本體所處位置設(shè)有短柱本體墊板和側(cè)向定位板，在平臺(tái)本體一端的支架上、相對(duì)于固定底板焊接位置設(shè)有固定底板支撐板、端面限位板和側(cè)向限位板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖棚短柱焊接平臺(tái)，其特征是：所述耳板側(cè)向限位板與短柱本體側(cè)向限位板為同一構(gòu)件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛超亮，李紅先，宋喜才，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南金安泰鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：河南;41
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