焊接夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種焊接夾具,包括至少兩個(gè)承載焊接零件的鑲體、與所述鑲體數(shù)量對應(yīng)的抵壓機(jī)構(gòu)以及承載所述抵壓機(jī)構(gòu)的底座，各個(gè)所述抵壓機(jī)構(gòu)分別抵壓于與其對應(yīng)的所述鑲體上的焊接零件上，所有所述鑲體合并連接以使各個(gè)所述焊接零件組合并焊接成一新的部件。本實(shí)用新型專利技術(shù)焊接夾具能對多個(gè)零件進(jìn)行定位，以方便快速地進(jìn)行焊接，有效提高焊接質(zhì)量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種夾具，尤其涉及一種對多個(gè)零件進(jìn)行定位，以方便快速地進(jìn)行焊接的焊接夾具。
技術(shù)介紹
在汽車零部件生產(chǎn)中，由于有些部件形狀復(fù)雜，一次成型所使用的模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，生產(chǎn)難度大且成本較高，因此，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式中，通常將部分外形復(fù)雜的部件分成多個(gè)子零件生產(chǎn)，然后再將這些子零件組合并焊接在一起，從而實(shí)現(xiàn)部件的快速加工成型。然而，在焊接的這一工序中，其加工方式一般為兩種，一種是利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)焊接，另一種是人工手動(dòng)焊接；而利用機(jī)械焊接的方式投入較大，維護(hù)成本較高，并不適用于所有加工企業(yè)；而手動(dòng)焊接方式由于主觀因素，定位不準(zhǔn)確，焊接速度慢，焊接質(zhì)量不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種對多個(gè)零件進(jìn)行定位，以方便快速地進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量高的焊接夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供的焊接夾具包括至少兩個(gè)承載焊接零件的鑲體、與所述鑲體數(shù)量對應(yīng)的抵壓機(jī)構(gòu)以及承載所述抵壓機(jī)構(gòu)的底座，各個(gè)所述抵壓機(jī)構(gòu)分別抵壓于與其對應(yīng)的所述鑲體上的焊接零件上，所有所述鑲體合并連接以使各個(gè)所述焊接零件組合并焊接成一新的部件。由于本技術(shù)通過設(shè)置所述鑲體，通過所述鑲體承載焊接零件，從而使多個(gè)焊接零件能合并在一起，并且，通過設(shè)置抵壓機(jī)構(gòu)，利用所述抵壓機(jī)構(gòu)對
各個(gè)鑲體上的焊接零件進(jìn)行抵壓固定，從而可以對各個(gè)焊接零件固定，防止所述焊接零件的位置發(fā)生偏移，有效減少焊接時(shí)的誤差，因此，本技術(shù)焊接夾具能方便快速地焊接，極大提高焊接的準(zhǔn)確度，而且本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效地提高部件的焊接質(zhì)量。較佳地，所述鑲體的表面設(shè)有與自身的焊接零件外形對應(yīng)的定位槽。所述定位槽可以對焊接零件進(jìn)行快速定位，提高焊接零件安裝于所述鑲體時(shí)的便捷性。較佳地，各個(gè)所述鑲體上均設(shè)有定位柱，所述定位柱伸出其所在的鑲體的表面，以定位所述焊接零件。設(shè)置所述定位柱，可以對所述焊接零件快速定位，提高焊接速度。較佳地，所述抵壓機(jī)構(gòu)包括固定座、抵壓臂、操作臂、連接臂及抵壓塊；所述固定座固定于所述底座；所述抵壓臂的一端樞接于所述固定座，另一端連接所述抵壓塊；所述操作臂的一端樞接于所述固定座；另一端供手動(dòng)操作；所述連接臂的兩端分別與所述抵壓臂及所述操作臂樞接。具體地，所述抵壓機(jī)構(gòu)還包括定位組件，所述定位組件包括支架、兩螺帽及螺柱，所述支架滑動(dòng)地設(shè)置于抵壓臂，兩所述螺帽位于所述支架的兩側(cè)，并螺紋連接所述螺柱，以使所述支架夾持于所述抵壓臂，所述抵壓塊固定連接于所述螺柱的下端。通過所述螺帽與螺柱的配合，可以使所述抵壓塊能沿水平方向及豎直方向可調(diào)整地設(shè)置于所述抵壓臂上，從而使抵壓機(jī)構(gòu)能適應(yīng)各種厚度的零件。較佳地，所述焊接夾具還包括固定所述底座的底板。附圖說明圖1是本技術(shù)焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)焊接夾具的俯視圖。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合
實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。如圖1、圖2所示，本技術(shù)焊接夾具100包括三個(gè)承載焊接零件200的鑲體1、與所述鑲體1對應(yīng)的三個(gè)抵壓機(jī)構(gòu)2、承載所述抵壓機(jī)構(gòu)2的三個(gè)底座3以及固定三個(gè)所述底座3的底板4；各個(gè)所述抵壓機(jī)構(gòu)2分別抵壓于與其對應(yīng)的所述鑲體1上的焊接零件200上；所述鑲體1的表面設(shè)有與自身的焊接零件200外形對應(yīng)的定位槽11，所述定位槽11可以對焊接零件200進(jìn)行快速定位，提高焊接零件200安裝于所述鑲體1時(shí)的便捷性。各個(gè)所述鑲體1上均設(shè)有定位柱12，所述定位柱12伸出其所在的鑲體1的表面，以定位所述焊接零件200，設(shè)置所述定位柱12，可以對所述焊接零件200快速定位，提高焊接速度。三個(gè)所述鑲體1合并連接以使各個(gè)所述焊接零件200組合，在兩所述焊接零件200并接處進(jìn)行焊接，即可形成一新的部件。所述抵壓機(jī)構(gòu)2包括固定座21、抵壓臂22、操作臂23、連接臂24及抵壓塊25；所述固定座21固定于所述底座3；所述抵壓臂22的一端樞接于所述固定座21，另一端連接所述抵壓塊25；所述操作臂23的一端樞接于所述固定座21；另一端供手動(dòng)操作；所述連接臂24的兩端分別與所述抵壓臂22及所述操作臂23樞接。操作所述操作臂23，可以通過所述連接臂24及抵壓臂22帶動(dòng)所述抵壓塊25，以使所述抵壓塊25抵壓于所述焊接零件200的表面或離開所述焊接零件200。所述抵壓機(jī)構(gòu)2還包括定位組件26，所述定位組件26包括支架26a、兩螺帽26b及螺柱26c，所述支架26a滑動(dòng)地設(shè)置于抵壓臂22，兩所述螺帽26b位于所述支架26a的兩側(cè)，并螺紋連接所述螺柱26c，以使所述支架26a夾持于所述抵壓臂22，所述抵壓塊25固定連接于所述螺柱26c的下端。通過所述螺帽26b與螺柱26c的配合，可以使所述抵壓塊25能沿水平方向及豎直方向可調(diào)整地設(shè)置于所述抵壓臂22上，從而使抵壓機(jī)構(gòu)2能適應(yīng)各種厚度的零件。由于本技術(shù)通過設(shè)置所述鑲體1，通過所述鑲體1承載焊接零件200，從而使多個(gè)焊接零件200能合并在一起，并且，通過設(shè)置抵壓機(jī)構(gòu)2，利用所述抵壓機(jī)構(gòu)2對各個(gè)鑲體1上的焊接零件200進(jìn)行抵壓固定，從而可以對各個(gè)焊接零件200固定，防止所述焊接零件200的位置發(fā)生偏移，有效減少焊接時(shí)的
誤差，因此，本技術(shù)焊接夾具100能方便快速地焊接，極大提高焊接的準(zhǔn)確度，而且本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效地提高部件的焊接質(zhì)量。以上所揭露的僅為本技術(shù)的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本技術(shù)之權(quán)利范圍，因此依本技術(shù)申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本技術(shù)所涵蓋的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊接夾具，其特征在于：包括至少兩個(gè)承載焊接零件的鑲體、與所述鑲體數(shù)量對應(yīng)的抵壓機(jī)構(gòu)以及承載所述抵壓機(jī)構(gòu)的底座，各個(gè)所述抵壓機(jī)構(gòu)分別抵壓于與其對應(yīng)的所述鑲體上的焊接零件上，所有所述鑲體合并連接以使各個(gè)所述焊接零件組合并焊接成一新的部件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊接夾具，其特征在于：包括至少兩個(gè)承載焊接零件的鑲體、與所述鑲體數(shù)量對應(yīng)的抵壓機(jī)構(gòu)以及承載所述抵壓機(jī)構(gòu)的底座，各個(gè)所述抵壓機(jī)構(gòu)分別抵壓于與其對應(yīng)的所述鑲體上的焊接零件上，所有所述鑲體合并連接以使各個(gè)所述焊接零件組合并焊接成一新的部件。2.如權(quán)利要求1所述的焊接夾具，其特征在于：所述鑲體的表面設(shè)有與自身的焊接零件外形對應(yīng)的定位槽。3.如權(quán)利要求1所述的焊接夾具，其特征在于：各個(gè)所述鑲體上均設(shè)有定位柱，所述定位柱伸出其所在的鑲體的表面，以定位所述焊接零件。4.如權(quán)利要求1所述的焊接夾具，其特征在于：所述抵壓機(jī)構(gòu)包括固定座、抵壓臂、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓勇，
申請(專利權(quán))人：廣東遠(yuǎn)見精密五金股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44