一種三通管制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種三通管，包括一個(gè)支管道、兩個(gè)開口相反且相通的橫管道，所述橫管道和支管道相通，所述橫管道上設(shè)有從內(nèi)壁向外壁凹陷的容置槽，所述容置槽上設(shè)有與其螺紋連接的旋蓋，旋蓋上設(shè)有用于流通液體介質(zhì)的單向閥，旋蓋上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的凸塊，所述容置槽的深度大于旋蓋的厚度，當(dāng)液體介質(zhì)流通，行進(jìn)過程中必將流經(jīng)旋蓋，而旋蓋上的單向閥使得液體介質(zhì)進(jìn)入容置槽內(nèi)，逐步存儲(chǔ)在容置槽內(nèi)；當(dāng)需要采集液體介質(zhì)時(shí)，取下支管道上的法蘭等相關(guān)零件，再將旋蓋旋轉(zhuǎn)取出，此時(shí)就能夠?qū)θ葜貌蹆?nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行采集，容置槽容納的液體介質(zhì)較為充足，因此方便使用者采集檢測。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種管道連接件，特別涉及一種三通管。
技術(shù)介紹
目前，市場上的公開號為CN203404537U的中國專利公開了一種不銹鋼等徑三通，包括主管和支管，所述主管端部與支管端部的形狀、大小均一致，所述主管外表面和支管外表面均設(shè)有磨砂層，所述主管的端部內(nèi)表面和支管的端部內(nèi)表面均設(shè)有螺紋。上述方案中，當(dāng)三通管組裝連接以后，采集三通管內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行檢測較為困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種方便使用者采集管道內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行檢測的三通管。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種三通管，包括一個(gè)支管道、兩個(gè)開口相反且相通的橫管道，所述橫管道和支管道相通，所述橫管道上設(shè)有從內(nèi)壁向外壁凹陷的容置槽，所述容置槽上設(shè)有與其螺紋連接的旋蓋，旋蓋上設(shè)有用于流通液體介質(zhì)的單向閥，旋蓋上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的凸塊，所述容置槽的深度大于旋蓋的厚度。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)液體介質(zhì)流通，行進(jìn)過程中必將流經(jīng)旋蓋，而旋蓋上的單向閥使得液體介質(zhì)進(jìn)入容置槽內(nèi)，逐步存儲(chǔ)在容置槽內(nèi)；當(dāng)需要采集液體介質(zhì)時(shí)，取下支管道上的法蘭等相關(guān)零件，再將旋蓋旋轉(zhuǎn)取出，此時(shí)就能夠?qū)θ葜貌蹆?nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行采集，容置槽容納的液體介質(zhì)較為充足，因此方便使用者采集檢測，采集完畢后將容置槽的內(nèi)壁以及旋蓋沖洗干凈，再將旋蓋重新蓋在容置槽上，便于下一次采集使用。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸塊為十字形結(jié)構(gòu)。通過上述技術(shù)方案，十字形結(jié)構(gòu)的凸塊方便使用者旋轉(zhuǎn)，使用者旋轉(zhuǎn)時(shí)可以沿著凸塊的側(cè)面旋轉(zhuǎn)，以夾持的方式帶動(dòng)凸塊旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸塊上設(shè)有圓環(huán)。通過上述技術(shù)方案，凸塊上的圓環(huán)可以供使用者勾住并取出，相比摩擦力夾持的取出方式更加省力，同時(shí)拿取的過程較為穩(wěn)定，避免了中途再掉落到橫管道內(nèi)。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述容置槽上設(shè)有泄壓口。通過上述技術(shù)方案，泄壓口避免了旋蓋和容置槽配合時(shí)，內(nèi)外壓強(qiáng)差過大而無法旋出的情況，也就是避免了旋蓋在容置槽上產(chǎn)生的粘滯力，提高了旋蓋使用的流暢性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫管道的內(nèi)壁設(shè)若干向支管彎曲的導(dǎo)流軌道，所述導(dǎo)流軌道上設(shè)有若干斜條紋，斜條紋的傾斜方向和導(dǎo)流軌道的傾斜方向相同。通過上述技術(shù)方案，橫管道內(nèi)的液體介質(zhì)流通時(shí)，由導(dǎo)流軌道引導(dǎo)向支管道轉(zhuǎn)移角度，避免了液體沖擊另一個(gè)橫管道和支管道的轉(zhuǎn)角內(nèi)壁，減少了橫管道以及支管道的內(nèi)壁磨損，提高了整體的使用壽命。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫管道的外壁設(shè)有橫向分布的凸條。通過上述技術(shù)方案，凸條增加了橫管道的壁厚，提高了橫管道的抗沖擊形變能力；同時(shí)凸條增加了橫管道的質(zhì)量，進(jìn)而橫管道的抗震能力提高。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫管道的外壁設(shè)有連接凸條的加固條，加固條與凸條交錯(cuò)搭接。通過上述技術(shù)方案，不同方向的凸條和加固條相互加固，進(jìn)一步提高了橫管道的抗扭曲力。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫管道和支管道內(nèi)壁均設(shè)有耐磨層。通過上述技術(shù)方案，耐磨層是一種保護(hù)膜，其提高了橫管道和支管道的抗沖刷磨損能力。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)上增加了旋蓋和容置槽，方便使用者采集流經(jīng)的液體介質(zhì)；2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)上增加了導(dǎo)流軌道和耐磨層，耐用性提高。附圖說明圖1是實(shí)施例一的立體視圖；圖2是實(shí)施例一的凸顯容置槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例一的旋蓋的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例一的旋蓋的立體視圖；圖5是實(shí)施例一的旋蓋的另一視角的立體視圖；圖6是實(shí)施例一的剖視圖；圖7是實(shí)施例二的剖視圖；圖8是實(shí)施例二的立體視圖。附圖標(biāo)記：1、支管道；2、橫管道；3、容置槽；31、泄壓口；4、旋蓋；5、單向閥；6、凸塊；61、圓環(huán)；7、導(dǎo)流軌道；71、斜條紋；8、凸條；9、加固條。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一：一種三通管，包括一個(gè)支管道1、兩個(gè)開口相反且相通的橫管道2，橫管道2和支管道1相通，橫管道2上設(shè)有從內(nèi)壁向外壁凹陷的容置槽3，容置槽3上設(shè)有與其螺紋連接的旋蓋4，旋蓋4上設(shè)有用于流通液體介質(zhì)的單向閥5，單向閥5內(nèi)的液體流向?yàn)樾w4外至容置槽3內(nèi)，旋蓋4上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的凸塊6，容置槽3的深度大于旋蓋4的厚度。當(dāng)液體介質(zhì)流通，行進(jìn)過程中必將流經(jīng)旋蓋4，而旋蓋4上的單向閥5使得液體介質(zhì)進(jìn)入容置槽3內(nèi)，逐步存儲(chǔ)在容置槽3內(nèi)；當(dāng)需要采集液體介質(zhì)時(shí)，取下支管道1上的法蘭等相關(guān)零件，再將旋蓋4旋轉(zhuǎn)取出，此時(shí)就能夠?qū)θ葜貌?內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行采集，容置槽3容納的液體介質(zhì)較為充足，因此方便使用者采集檢測，采集完畢后將容置槽3的內(nèi)壁以及旋蓋4沖洗干凈，再將旋蓋4重新蓋在容置槽3上，便于下一次采集使用。凸塊6為十字形結(jié)構(gòu)，十字形結(jié)構(gòu)的凸塊6方便使用者旋轉(zhuǎn)，使用者旋轉(zhuǎn)時(shí)可以沿著凸塊6的側(cè)面旋轉(zhuǎn)，以夾持的方式帶動(dòng)凸塊6旋轉(zhuǎn)。凸塊6上設(shè)有圓環(huán)61，凸塊6上的圓環(huán)61可以供使用者勾住并取出，相比摩擦力夾持的取出方式更加省力，同時(shí)拿取的過程較為穩(wěn)定，避免了中途再掉落到橫管道2內(nèi)。容置槽3上設(shè)有泄壓口31，泄壓口31避免了旋蓋4和容置槽3配合時(shí)，內(nèi)外壓強(qiáng)差過大而無法旋出的情況，也就是避免了旋蓋4在容置槽3上產(chǎn)生的粘滯力，提高了旋蓋4使用的流暢性。實(shí)施例二：與實(shí)施例的不同之處在于，如圖7，橫管道2的內(nèi)壁設(shè)若干向支管彎曲的導(dǎo)流軌道7，導(dǎo)流軌道7上設(shè)有若干斜條紋71，斜條紋71的傾斜方向和導(dǎo)流軌道7的傾斜方向相同，橫管道2內(nèi)的液體介質(zhì)流通時(shí)，由導(dǎo)流軌道7引導(dǎo)向支管道1轉(zhuǎn)移角度，避免了液體沖擊另一個(gè)橫管道2和支管道1的轉(zhuǎn)角內(nèi)壁，減少了橫管道2以及支管道1的內(nèi)壁磨損，提高了整體的使用壽命。如圖8，橫管道2的外壁設(shè)有橫向分布的凸條8，凸條8增加了橫管道2的壁厚，提高了橫管道2的抗沖擊形變能力；同時(shí)凸條8增加了橫管道2的質(zhì)量，進(jìn)而橫管道2的抗震能力提高；橫管道2的外壁設(shè)有連接凸條8的加固條9，加固條9與凸條8交錯(cuò)搭接，不同方向的凸條8和加固條9相互加固，進(jìn)一步提高了橫管道2的抗扭曲力。橫管道2和支管道1內(nèi)壁均設(shè)有耐磨層，耐磨層是一種保護(hù)膜，其提高了橫管道2和支管道1的抗沖刷磨損能力。綜上，本技術(shù)具有以下有益效果：1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)上增加了旋蓋4和容置槽3，方便使用者采集流經(jīng)的液體介質(zhì)；2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)上增加了導(dǎo)流軌道7和耐磨層，耐用性提高。本具體實(shí)施例僅僅是對本技術(shù)的解釋，其并不是對本技術(shù)的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種三通管，包括一個(gè)支管道(1)、兩個(gè)開口相反且相通的橫管道(2)，所述橫管道(2)和支管道(1)相通，其特征是：所述橫管道(2)上設(shè)有從內(nèi)壁向外壁凹陷的容置槽(3)，所述容置槽(3)上設(shè)有與其螺紋連接的旋蓋(4)，旋蓋(4)上設(shè)有用于流通液體介質(zhì)的單向閥(5)，旋蓋(4)上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的凸塊(6)，所述容置槽(3)的深度大于旋蓋(4)的厚度。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種三通管，包括一個(gè)支管道(1)、兩個(gè)開口相反且相通的橫管道(2)，所述橫管道(2)和支管道(1)相通，其特征是：所述橫管道(2)上設(shè)有從內(nèi)壁向外壁凹陷的容置槽(3)，所述容置槽(3)上設(shè)有與其螺紋連接的旋蓋(4)，旋蓋(4)上設(shè)有用于流通液體介質(zhì)的單向閥(5)，旋蓋(4)上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)的凸塊(6)，所述容置槽(3)的深度大于旋蓋(4)的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三通管，其特征是：所述凸塊(6)為十字形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三通管，其特征是：所述凸塊(6)上設(shè)有圓環(huán)(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三通管，其特征是：所述容...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王忠華，王良，
申請(專利權(quán))人：浙江志達(dá)管業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33