本實用新型專利技術公開了一種保溫型混凝土砌塊，包括混凝土砌塊本體，在混凝土砌塊本體的一側設有一上大下小的第一梯形凸臺，在混凝土砌塊本體的另一側開設有與第一梯形凸臺相對應的第一梯形凹槽，在混凝土砌塊本體的上側設有第二梯形凹槽，在混凝土砌塊本體的下側開設有與第二梯形凹槽相對應的第二梯形凸臺，第一梯形凸臺的上端面與所述第二梯形凹槽的槽底面平齊，第二梯形凸臺的一端面與所述第一梯形凹槽的槽底面平齊；在混凝土本體上且位于第二梯形凹槽兩側開設有橫截面為梯形的減重孔，在所述減重孔內部填充有保溫材料。本實用新型專利技術能夠有效的避免由于砌塊與砌塊之間的定位不準確，提高了施工進度和工作效率、砌塊整體重量較輕和保溫效果好。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及混凝土砌塊
，特別涉及到一種保溫型混凝土砌塊。
技術介紹
目前的混凝土構件一般都是在生產廠家預先生產好，生產出一批建筑時所需尺寸的構件，然后整體運輸到施工現場，然后進行澆筑和堆砌。傳統的混凝土砌塊在施工過程中，需要施工人員將砌塊與砌塊之間對接砌好，但在對接時由于砌塊與砌塊之間的定位不準確等原因，極易導致墻體的尺寸有偏差、出現縫隙或歪斜的情況，造成墻體對接的不平整和偏差，嚴重時需要重新拆除重建，嚴重影響了施工進度和工作效率；另一個，現有的混凝土砌塊整體重量較大，給施工人員的施工帶來了較大的不便；再一個，現有的混凝土砌塊的保溫效果較差，嚴重了影響了混凝土砌塊的實用性能。然而針對現有技術的不足，研發者有必要研制一種設計合理、結構簡單、能夠有效的避免由于砌塊與砌塊之間的定位不準確，而導致墻體的尺寸有偏差、出現縫隙或歪斜的情況的發生，提高了施工進度和工作效率、砌塊整體重量較輕、保溫效果好的保溫型混凝土砌塊。
技術實現思路
為解決現有技術存在的問題，本技術提供了一種設計合理、結構簡單、能夠有效的避免由于砌塊與砌塊之間的定位不準確，而導致墻體的尺寸有偏差、出現縫隙或歪斜的情況的發生，提高了施工進度和工作效率、砌塊整體重量較輕、保溫效果好的保溫型混凝土砌塊。為解決以上技術問題，本技術采用以下技術方案來實現：一種保溫型混凝土砌塊，包括混凝土砌塊本體，其特征在于，在所述混凝土砌塊本體的一側設有一上大下小的第一梯形凸臺，在所述混凝土砌塊本
體的另一側開設有與所述第一梯形凸臺相對應的第一梯形凹槽，在所述混凝土砌塊本體的上側設有第二梯形凹槽，在所述混凝土砌塊本體的下側開設有與第二梯形凹槽相對應的第二梯形凸臺，所述第一梯形凸臺的上端面與所述第二梯形凹槽的槽底面平齊，所述第二梯形凸臺的一端面與所述第一梯形凹槽的槽底面平齊；在所述混凝土本體上且位于第二梯形凹槽兩側開設有橫截面為梯形的減重孔，在所述減重孔內部填充有保溫材料。在本技術的一個優選實施例中，所述混凝土砌塊本體橫截面為長方形。在本技術的一個優選實施例中，在所述混凝土砌塊本體的正面上設有裝飾層。與現有技術相比，本技術在混凝土砌塊本體的一側設有第一梯形凸臺，另一側開設有與第一梯形凸臺相對應的第一梯形凹槽，在混凝土本體的上側還設有第二梯形凹槽，在混凝土本體的下側開設有與第二梯形凹槽相對應的第二梯形凸臺，利用第一梯形凸臺與第一梯形凹槽、第二梯形凸臺與第二梯形凹槽有效的結合，能夠使施工人員快速準確的完成砌塊與砌塊之間的對接，有效的提高了施工進度和工作效率，能夠有效的避免由于砌塊與砌塊之間的定位不準確，而導致墻體的尺寸有偏差、出現縫隙或歪斜的情況的發生；另一個，在第二定位凸臺上沿其長度方向間隔開設有多個減重孔，減重孔的設置能夠有效的減小混凝土砌塊整體的重量，給施工人員帶來了較大的便利；再一個，在減重孔內填充有保溫材料，保溫材料的設置能夠有效的提高混凝土砌塊的保溫性能。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖之一。圖2為本技術的結構示意圖之二。圖3為本技術砌為墻體的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。參照圖1-圖3所示，圖中給出的一種保溫型混凝土砌塊，包括混凝土砌塊本體100。混凝土砌塊本體100的橫截面為長方形，在混凝土砌塊本體100的左側110設有一上大下小的第一梯形凸臺200，在混凝土砌塊本體100的右側120開設有與第一梯形凸臺200相對應的第一梯形凹槽300，利用第一梯形凸臺200與第一梯形凹槽300有效的配合，能夠使該混凝土砌塊在Z方向上完成定位動作。在混凝土砌塊本體100的上側130設有左大右小的第二梯形凹槽400，在混凝土砌塊本體100的下側140開設有與第二梯形凹槽400相對應的第二梯形凸臺500，利用第二梯形凸臺500與第二梯形凹槽400有效的配合，能夠使該混凝土砌塊在X方向上完成定位動作。第一梯形凸臺200的上端面210與第二梯形凹槽的400槽底面410平齊，有利于第二梯形凸臺500與第二梯形凹槽300的定位，第二梯形凸臺500的右端面510與第一梯形凹槽300的槽底面310平齊，有利于第一梯形凸臺200與第一梯形凹槽300的定位。利用第二梯形凸臺500與第二梯形凹槽400、第一梯形凸臺200與第一梯形凹槽300有效的結合，能夠使施工人員快速準確的完成多個向的定位工作，能夠使施工人員快速準確的完成砌塊與砌塊之間的對接，有效的提高了施工進度和工作效率。在混凝土本體100上且位于第二梯形凹槽400兩側開設有橫截面為梯形的減重孔610、620，減重孔610、620的設置能夠有效的減小混凝土砌塊整體的重量，給施工人員帶來了較大的便利。在減重孔610、620內部填充有保溫材料700，在減重孔610、620內部填充
保溫材料700能夠有效的提高混凝土砌塊的保溫性能，進一步提高了該混凝土砌塊的實用性能。在混凝土砌塊本體100的正面150上設有裝飾層(圖中未示出)，裝飾層的設置能夠提高采用該混凝土砌塊堆砌而成的墻體整體的美觀性，進一步提高了該混凝土砌塊的觀賞性能。綜上所述本技術在混凝土砌塊本體的一側設有第一梯形凸臺，另一側開設有與第一梯形凸臺相對應的第一梯形凹槽，在混凝土本體的上側還設有第二梯形凹槽，在混凝土本體的下側開設有與第二梯形凹槽相對應的第二梯形凸臺，利用第一梯形凸臺與第一梯形凹槽、第二梯形凸臺與第二梯形凹槽有效的結合，能夠使施工人員快速準確的完成砌塊與砌塊之間的對接，有效的提高了施工進度和工作效率，能夠有效的避免由于砌塊與砌塊之間的定位不準確，而導致墻體的尺寸有偏差、出現縫隙或歪斜的情況的發生；另一個，在第二定位凸臺上沿其長度方向間隔開設有多個減重孔，減重孔的設置能夠有效的減小混凝土砌塊整體的重量，給施工人員帶來了較大的便利；再一個，在減重孔內填充有保溫材料，保溫材料的設置能夠有效的提高混凝土砌塊的保溫性能。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種保溫型混凝土砌塊，包括混凝土砌塊本體，其特征在于，在所述混凝土砌塊本體的一側設有一上大下小的第一梯形凸臺，在所述混凝土砌塊本體的另一側開設有與所述第一梯形凸臺相對應的第一梯形凹槽，在所述混凝土砌塊本體的上側設有第二梯形凹槽，在所述混凝土砌塊本體的下側開設有與第二梯形凹槽相對應的第二梯形凸臺，所述第一梯形凸臺的上端面與所述第二梯形凹槽的槽底面平齊，所述第二梯形凸臺的一端面與所述第一梯形凹槽的槽底面平齊；在所述混凝土本體上且位于第二梯形凹槽兩側開設有橫截面為梯形的減重孔，在所述減重孔內部填充有保溫材料。
【技術特征摘要】
1.一種保溫型混凝土砌塊，包括混凝土砌塊本體，其特征在于，在所述混凝土砌塊本體的一側設有一上大下小的第一梯形凸臺，在所述混凝土砌塊本體的另一側開設有與所述第一梯形凸臺相對應的第一梯形凹槽，在所述混凝土砌塊本體的上側設有第二梯形凹槽，在所述混凝土砌塊本體的下側開設有與第二梯形凹槽相對應的第二梯形凸臺，所述第一梯形凸臺的上端面與所述第二梯形凹槽的槽底面平...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹國良，
申請(專利權)人：上海索納塔新型墻體材料有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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