一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備制造技術

本實用新型專利技術屬于包裝材料技術領域，公開了一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備，用于解決現有熟化裝置存在的產品異味大、影響工作人員健康的問題。本實用新型專利技術包括熟化室箱體，熟化室箱體經能開閉的密封門分為預熱室和保溫室，預熱室和保溫室的底部設置有滑動導軌，滑動導軌配設有輸送臺，預熱室和保溫室均開設有密閉門；保溫室的底部設置有布氣盤，布氣盤連通有暖氣進風管，暖氣進風管與外部的暖氣源連通；布氣盤上連接有多個噴嘴；所述保溫室的頂部設置有排氣管，所述排氣管配設有軸流風機，所述排氣管連通有除濕機，所述除濕機的出氣口經管道與預熱室連通，所述管道內套設有活性炭過濾層；所述預熱室開設有出風口。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于包裝材料
，具體公開了一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備。
技術介紹
塑料復合膜包裝材料廣泛應用于各個行業當中，生產塑料復合膜時，需先對塑料膜進行表面涂膠，再與另一層塑料膜經復合機復合，復合后的兩層膜需要在熟化室進行熟化，因此，熟化室的熟化效果對塑料復合膜起著重要的重要。現有技術中，關于熟化室的技術文獻也較多，例如申請號為201320741648.5的技術專利公開了一種軌道式塑料復合膜熟化室，包括設置有進出門的熟化室本體，熟化室本體內部設置有依次相連的進料裝置、軌道式物料傳輸系統和收料裝置，設置于靠近進出門一側的熱風進風管道和與熱風進風管道非對稱分布的熱風出風管道，設置于熟化室本體兩側均勻分布的雙管紫外殺菌燈，設置于熟化室本體內靠近熱風出風管道一側的溫濕度傳感器，設置于熟化室本體內靠近進出門一側的攝影監控裝置；軌道式物料傳輸系統兩端設置有軸承，軸承安裝于與軸承配合的管式軌道；熱風出風管道設置有控制閥和控制閥；溫濕度傳感器輸出端連接有全自動溫控箱；全自動溫控箱和攝影監控裝置通過線纜共同連接至熟化室處理中心；熟化室處理中心連接有報警器；熱風出風管道一出口端連接至熟化室本體內；管式軌道為中空結構。申請號為201420319863.0的技術專利公開了一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝膜熟化裝置，包括熱交換器、風機，風道、熟化室，熱交換器上分別有進水口和出水口，風道為兩個，分別位于熟化室的頂部和底部，并與風機相連，風道上均勻分布著多個出風口，在風機與熱交換器之間安裝電加熱器；熱交換器的進水口與復合機烘箱冷凝水收集管路連接，出水口與回水管路連接；熟化室的側壁上加裝兩個工業風扇。申請號為201520064729.5的技術專利公開了一種熟化室，包括：位于熟化室頂部的加熱箱、鼓風機，位于熟化室內部的支撐軸，位于熟化室兩側的左側風道、右側風道；鼓風機的出風口與加熱箱的入風口相連通；加熱箱的出風口與左側風道相連通，左側風道的下部設有與熟化室的內腔相連通的進風口，右側風道的下部設有與熟化室的內腔相連通的出風口；右側風道的上部與鼓風機連接；熟化室頂部與鼓風機的連接處設有排氣口；支撐軸的兩端分別通過軸承與熟化室內腔的側壁固定連接；軸承分別與內腔上的凹槽相適配，兩端凹槽高度差為1 厘米；左側風道和右側風道均為中空結構，其內部均填充有保溫材料；保溫材料為巖棉板；排氣口處設有可調定時排風裝置；進風口和出風口分別由均勻布置的孔組成。熟化的過程主要是在一定時間、一定溫度范圍內，使復合膜粘合劑主劑（聚氨酯）和固化劑再次充分反映，達到最佳復合狀態，除去低沸點殘留溶劑，提高產品質量。現有的設備在使用過程中，為了減少熱能的散失，在加熱保溫（或者通入熱風）的過程中固化室都處于密閉的狀態。然而，由于長期處于密封的狀態，使得室內的散發的異味很大，不僅導致熟化后的產品異味大，而且影響工作人員的健康。
技術實現思路
本技術為了解決現有熟化裝置存在的產品異味大、影響工作人員健康的問題，而提供一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備，在熟化的過程中不僅能夠使得氣流流動起來，降低熟化室內異味的濃度，從而提高產品的品質，減少對工作人員健康的影響；同時能夠使熱量充分的利用，減少熱能的散失。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備，包括熟化室箱體，其特征在于，所述熟化室箱體經能開閉的密封門分為預熱室和保溫室，所述預熱室和保溫室的底部設置有相互連通的滑動導軌，所述滑動導軌配設有用于放置塑料包裝膜的輸送臺，所述預熱室和保溫室均開設有密閉門；所述保溫室的底部設置有布氣盤，所述布氣盤連通有暖氣進風管，所述暖氣進風管與外部的暖氣源連通；所述布氣盤上連接有多個噴嘴，各個噴嘴傾斜的連接在布氣盤上并形成螺旋狀；所述保溫室的頂部設置有排氣管，所述排氣管配設有軸流風機，所述排氣管連通有除濕機，所述除濕機的出氣口經管道與預熱室連通，所述管道內套設有活性炭過濾層；所述預熱室開設有出風口。所述布氣盤上設置有至少兩圈噴嘴。所述預熱室的內壁上設置有螺旋導流板。所述管道的出口設置在預熱室的上端，所述出風口設置在預熱室的下端；所述螺旋導流板螺旋向下設置。所述管道的出口沿著預熱室的切線方向設置。所述預熱室和保溫室的外壁上設置有隔熱保溫層。所述螺旋導流板上開設有多個通孔。所述螺旋導流板隨著螺旋方向逐漸減小。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：本技術的熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備通過逐級加熱，首先向保溫室內通入暖氣進行升溫達到熟化的要求，然后通過軸流風機將暖氣導入到預熱室中對物料進行預熱，使得保溫室內一直處于一個恒溫狀態。本技術通過逐級加熱的方式，使得到達保溫室內的物料溫度與保溫室溫度溫差較小，便于調控保溫室內的溫度。同時能夠將保溫室內抽出的空氣進行除濕和除雜處理，降低保溫室內的異味，提高產品的品質，減少對工作人員健康的影響；同時能夠使熱量充分的利用，減少熱能的散失。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的布氣盤的結構示意圖；圖中標記：1、保溫室，2、預熱室，3、密封門，4、滑動導軌，5、密閉門，6、暖氣進氣管，7、排氣管，8、軸流風機，9、除濕機，10、管道，11、活性炭過濾層，12、螺旋導流板，13、出風口，14、布氣盤，15、噴嘴。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本技術的保護范圍。結合附圖，本技術的熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備，包括熟化室箱體，所述熟化室箱體經能開閉的密封門3分為預熱室2和保溫室1，所述預熱室2和保溫室1的底部設置有相互連通的滑動導軌4，所述滑動導軌4配設有用于放置塑料包裝膜的輸送臺（輸送臺附圖中沒有畫出），輸送臺在滑動導軌4滑動，從而實現從預熱室進入預熱，然后通過密封門3進入保溫室進行熟化處理，最后再從保溫室1的密閉門5排出；所述預熱室和保溫室均開設有密閉門，其中密封門和密閉門都屬于現有技術產品，本領域的技術人員都明白和理解，在此不再贅述；所述保溫室1的底部設置有布氣盤14，所述布氣盤14連通有暖氣進風管6，所述暖氣進風管6與外部的暖氣源連通；所述布氣盤14上連接有多個噴嘴15，各個噴嘴15傾斜的連接在布氣盤上并形成螺旋狀；所述保溫室1的頂部設置有排氣管7，所述排氣管7配設有軸流風機8，所述排氣管7連通有除濕機9，所述除濕機9的出氣口經管道10與預熱室2連通，所述管道10內套設有活性炭過濾層11；所述預熱室2開設有出風口13。除濕機和軸流風機均屬于現有技術產品，本領域的技術人員都明白和理解，在此不再贅述。優選地，預熱室2和保溫室1均配設有溫度傳感器，還配設有控制系統，溫度傳感器與控制系統電連接，溫度傳感器將信息傳遞給控制系統，控制系統調節暖氣進氣管的進風量以及軸流風機的功率，從而對預熱室2和保溫室1內的溫度進行控制，提高本技術的自動化程度，溫度傳感器和控制系統均屬于現有技術產品，本領域的技術人員都能明白和理解，在此不再贅述。本技術的熟化溫度穩定的塑料軟包裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備，包括熟化室箱體，其特征在于，所述熟化室箱體經能開閉的密封門分為預熱室和保溫室，所述預熱室和保溫室的底部設置有相互連通的滑動導軌，所述滑動導軌配設有用于放置塑料包裝膜的輸送臺，所述預熱室和保溫室均開設有密閉門；所述保溫室的底部設置有布氣盤，所述布氣盤連通有暖氣進風管，所述暖氣進風管與外部的暖氣源連通；所述布氣盤上連接有多個噴嘴，各個噴嘴傾斜的連接在布氣盤上并形成螺旋狀；所述保溫室的頂部設置有排氣管，所述排氣管配設有軸流風機，所述排氣管連通有除濕機，所述除濕機的出氣口經管道與預熱室連通，所述管道內套設有活性炭過濾層；所述預熱室開設有出風口。

【技術特征摘要】
1.一種熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備，包括熟化室箱體，其特征在于，所述熟化室箱體經能開閉的密封門分為預熱室和保溫室，所述預熱室和保溫室的底部設置有相互連通的滑動導軌，所述滑動導軌配設有用于放置塑料包裝膜的輸送臺，所述預熱室和保溫室均開設有密閉門；所述保溫室的底部設置有布氣盤，所述布氣盤連通有暖氣進風管，所述暖氣進風管與外部的暖氣源連通；所述布氣盤上連接有多個噴嘴，各個噴嘴傾斜的連接在布氣盤上并形成螺旋狀；所述保溫室的頂部設置有排氣管，所述排氣管配設有軸流風機，所述排氣管連通有除濕機，所述除濕機的出氣口經管道與預熱室連通，所述管道內套設有活性炭過濾層；所述預熱室開設有出風口。2.根據權利要求1所述的熟化溫度穩定的塑料軟包裝熟化設備，其特征在于，所述布氣盤上設置有至少兩圈噴嘴。3.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦崇晉，
申請(專利權)人：綿陽積富塑料包裝彩印有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51