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    仿真細水口模具教學方法及其教學系統技術方案

    技術編號:13734877 閱讀:125 留言:0更新日期:2016-09-21 23:28
    本發明專利技術公開了一種仿真細水口模具教學方法,還公開了一種實施該方法的教學系統,其包括底座、頂架、扣機機構、直線導軌組件和采用鋁合金材料制成的仿真細水口模具;本發明專利技術合理采用鋁合金材料制成的仿真細水口模具,不僅仿真效果好,而且整體結構輕巧,易于拆解、裝配和搬動,同時巧妙通過直線導軌組件設置在底座上,只需輕輕拉動或推動底板向后、向前移動,并通過扣機機構和頂架的相應配合,就能模擬出細水口模具在實際生產過程中的整體流程步驟,如開模、合模等,不僅直觀可視,示教效果好,而且避免出現砸腳或傷手的現象,確保了教學安全,在教育教具領域有很好的推廣應用價值。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于科普教學用具
    ,具體涉及一種應用在模具教學中的仿真細水口模具教學方法及其教學系統
    技術介紹
    模具設計與制造專業旨在培養掌握模具設計與制造基礎專業知識,具有較強的實際工作能力,能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具制造、模具維修、質量管理等工作,適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的,具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。作為高校,在培養高素質技能型專門人才的同時,也應時刻與企業發展、科技進步相同步。目前于高校在關于細水口模具教學的教學還僅限于簡單的文字或圖片展示,宣傳、教學效果不好,導致學生不能更為直觀的了解細水口模具的結構及工作原理。如果僅是通過文字或圖片將這些很理論化、很枯燥的知識傳授給學生,則難以讓學生很好地掌握這些知識。有些有條件的高校會從模具廠家購置一些廢舊的模具回來拆解以展示給學生學習,但是這些廢舊的模具的體積龐大,而且均為采用質量較重的鋼鐵制成,體積笨重,難以搬動,也易出現砸傷腳或傷手的現象,另外也沒有注塑機的配合,難以在確保安全基礎上又能很形象地展現出細水口模具的整個生產過程,如開模、合模等動作。目前,在這方面的教學效果不是很理想,為此,根據培養人才的實際需求方面,研發出一種能較好展現出細水口模具的整個生產過程動作的仿真細水口模具教學方法及其教學系統為當下之所需。
    技術實現思路
    針對上述不足,本專利技術目的之一在于,提供一種能在確保安全基礎上又能很形象地展現出細水口模具在實際注塑生產時的動作,如開模、合模等動作的仿真細水口模具教學方法;本專利技術目的還在于,提供一種實現上述仿真細水口模具教學方法的教學系統。為實現上述目的,本專利技術所提供的技術方案是:一種仿真細水口模具教學方法,其包括以下步驟:(1)預備采用鋁合金材料制成的仿真細水口模具;(2)預備底座,該底座安裝有直線導軌組件;(3)將仿真細水口模具中的面板固定在底座上,將仿真細水口模具中的后模組件安裝在直線導軌組件上;(4)對應后模組件的后方位置于底座上設有頂架;(5)拉動仿真細水口模具中的底板向后移動;通過扣機機構先使A板與水口板相分離;在A板與水口板分離至預定距離后,扣機機構再拉動水口板與面板相分離;在水口板與面板分離至預定距離后,扣機機構使A板和B板相分離;在A板和B板分離至預定距離后,頂架相應頂壓在后拉塊上,迫使頂針前行作出頂出吸附在后模仁上的注塑產品的動作,實現仿真開模動作;(6)推動仿真細水口模具中的底板向前移動,底板推動B板前行先與A板相貼合,同時聯動頂針復位;A板繼續前行與水口板相貼合;水口板繼續前行與面板相貼合,與此同時,扣機機構恢復初始工作狀態,實現仿真合模動作;(7)重復步驟(5)和(6),仿真模擬出細水口模具在實際注塑生產時的動作;其中所述的步驟(1)、(2)先后順序。作為本專利技術的一種改進,在所述底座的兩端位置對稱設有方便搬運的提手。作為本專利技術的一種改進,在所述底板上設有方便將其拉動的拉手。作為本專利技術的一種改進,所述直線導軌組件包括直線導軌和與該直線導軌相適配的活塊,該活塊活動設置在該直線導軌上;所述仿真細水口模具包括按由前至后的順序依次疊置的面板、水口板、A板、B板、頂針板組件和底板,在所述面板上設有機嘴,在所述A板朝向B板的一表面上設有前模仁,在所述B板朝向A板的一表面上設有與所述前模仁相適配的后模仁;所述針板組件包括頂針底板、頂針面板、壓針和頂針,所述頂針面板和頂針底板相疊置,所述頂針對應后模仁的位置設置在頂針面板上,所述壓針設置在頂針面板的周緣位置,所述頂針底板的背面設有后拉塊,并在所述底板上設有讓該后拉塊外露的開口;所述頂架包括支架和頂桿,該頂桿設置在支架的上端,且與所述后拉塊在同一軸線上;所述扣機機構包括扣機盒、扣機拉桿、滑動塊、滑動塊撥動桿和彈簧,所述扣機盒的上部、中部相應將其橫向貫穿的上通槽、下通槽,該扣機盒設置在所述A板上,所述滑動塊撥動桿的一端設置在面板上,另一端穿過所述上通槽,所述扣機拉桿的一端設置在所述B板上,另一端穿過所述下通槽,所述扣機盒內讓滑動塊上下自由滑動,且上端與上通槽相連通、下端與下通槽相連通的滑動滑槽,該滑動塊位于該滑動滑槽內,且設有在上行時與所述扣機拉桿相卡扣的卡槽,所述彈簧位于扣機盒內,且頂壓在滑動塊的下端面;所述滑動塊撥動桿上設有在其從上通槽中退出時能推動滑動塊下行的凸臺。一種實施上述的仿真細水口模具教學方法的教學系統,其包括底座、頂架、扣機機構、直線導軌組件和采用鋁合金材料制成的仿真細水口模具,該仿真細水口模具包括按由前至后的順序依次疊置的面板、水口板、A板、B板、頂針板組件和底板,在所述面板上設有機嘴,在所述A板朝向B板的一表面上設有前模仁,在所述B板朝向A板的一表面上設有與所述前模仁相適配的后模仁;所述面板固定在底座的一端位置,其中所述面板、水口板、A板通過連接組件裝配形成前模組件,所述B板、頂針板組件和底板通過連接組件裝配形成后模組件,該后模組件對應前模組件的位置通過直線導軌組件活動設置在底座上,所述頂架對應后模組件的位置設置在底座的另一端位置,所述扣機機構設置在A板上,且一端與面板相連接,另一端與B板相連接。作為本專利技術的一種改進,所述直線導軌組件包括直線導軌和與該直線導軌相適配的活塊,該活塊活動設置在該直線導軌上,所述B板設置在該活塊上。作為本專利技術的一種改進,所述針板組件包括頂針底板、頂針面板、壓針和頂針,所述頂針面板和頂針底板相疊置,所述頂針對應后模仁的位置設置在頂針面板上,所述壓針設置在頂針面板的周緣位置,所述頂針底板的背面設有后拉塊,并在所述底板上設有讓該后拉塊外露的開口。作為本專利技術的一種改進,所述頂架包括支架和頂桿,該頂桿設置在支架的上端,且與所述后拉塊在同一軸線上。作為本專利技術的一種改進,所述扣機機構包括扣機盒、扣機拉桿、滑動塊、滑動塊撥動桿和彈簧,所述扣機盒的上部、中部相應將其橫向貫穿的上通槽、下通槽,該扣機盒設置在所述A板上,所述滑動塊撥動桿的一端設置在面板上,另一端穿過所述上通槽,所述扣機拉桿的一端設置在所述B板上,另一端穿過所述下通槽,所述扣機盒內讓滑動塊上下自由滑動,且上端與上通槽相連通、下端與下通槽相連通的滑動滑槽,該滑動塊位于該滑動滑槽內,且設有在上行時與所述扣機拉桿相卡扣的卡槽,所述彈簧位于扣機盒內,且頂壓在滑動塊的下端面;所述滑動塊撥動桿上設有在其從上通槽中退出時能推動滑動塊下行的凸臺。作為本專利技術的一種改進,所述底座的兩端位置對稱設有方便搬運的提手,所述底板上設有方便將其拉動的拉手。本專利技術的有益效果為:本專利技術合理采用鋁合金材料制成的仿真細水口模具,不僅仿真效果好,而且整體結構輕巧,易于拆解、裝配和搬動,同時巧妙通過直線導軌組件設置在底座上,只需輕輕拉動或推動底板向后、向前移動,并通過扣機機構和頂架的相應配合,就能模擬出細水口模具在實際生產過程中的整體流程步驟動作,如開模、合模等,不僅直觀可視,示教效果好,而且避免出現砸腳或傷手的現象,確保了教學安全,在教育教具領域有很好的推廣應用價值。下面結合附圖和實施例,對本專利技術作進一步說明。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖2是本專利技術的分解結構示意圖。圖3是本專利技術中扣機機構的結構示意圖。具體實施方式實施例:參見圖1和圖2,本實施例提供的一種仿真細水口本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種仿真細水口模具教學方法,其特征在于,其包括以下步驟:(1)預備采用鋁合金材料制成的仿真細水口模具;(2)預備底座,該底座安裝有直線導軌組件;(3)將仿真細水口模具中的面板固定在底座上,將仿真細水口模具中的后模組件安裝在直線導軌組件上;(4)對應后模組件的后方位置于底座上設有頂架;(5)拉動仿真細水口模具中的底板向后移動;通過扣機機構先使A板與水口板相分離;在A板與水口板分離至預定距離后,扣機機構再拉動水口板與面板相分離;在水口板與面板分離至預定距離后,扣機機構使A板和B板相分離;在A板和B板分離至預定距離后,頂架相應頂壓在后拉塊上,迫使頂針前行作出頂出吸附在后模仁上的注塑產品的動作,實現仿真開模動作;(6)推動仿真細水口模具中的底板向前移動,底板推動B板前行先與A板相貼合,同時聯動頂針復位;A板繼續前行與水口板相貼合;水口板繼續前行與面板相貼合,與此同時,扣機機構恢復初始工作狀態,實現仿真合模動作;(7)重復步驟(5)和(6),仿真模擬出細水口模具在實際注塑生產時的動作;其中所述的步驟(1)、(2)先后順序。

    【技術特征摘要】
    1.一種仿真細水口模具教學方法,其特征在于,其包括以下步驟:(1)預備采用鋁合金材料制成的仿真細水口模具;(2)預備底座,該底座安裝有直線導軌組件;(3)將仿真細水口模具中的面板固定在底座上,將仿真細水口模具中的后模組件安裝在直線導軌組件上;(4)對應后模組件的后方位置于底座上設有頂架;(5)拉動仿真細水口模具中的底板向后移動;通過扣機機構先使A板與水口板相分離;在A板與水口板分離至預定距離后,扣機機構再拉動水口板與面板相分離;在水口板與面板分離至預定距離后,扣機機構使A板和B板相分離;在A板和B板分離至預定距離后,頂架相應頂壓在后拉塊上,迫使頂針前行作出頂出吸附在后模仁上的注塑產品的動作,實現仿真開模動作;(6)推動仿真細水口模具中的底板向前移動,底板推動B板前行先與A板相貼合,同時聯動頂針復位;A板繼續前行與水口板相貼合;水口板繼續前行與面板相貼合,與此同時,扣機機構恢復初始工作狀態,實現仿真合模動作;(7)重復步驟(5)和(6),仿真模擬出細水口模具在實際注塑生產時的動作;其中所述的步驟(1)、(2)先后順序。2.根據權利要求1所述的仿真細水口模具教學方法,其特征在于,在所述底座的兩端位置對稱設有方便搬運的提手。3.根據權利要求1所述的仿真細水口模具教學方法,其特征在于,在所述底板上設有方便將其拉動的拉手。4.根據權利要求1所述的仿真細水口模具教學方法,其特征在于,所述直線導軌組件包括直線導軌和與該直線導軌相適配的活塊,該活塊活動設置在該直線導軌上;所述仿真細水口模具包括按由前至后的順序依次疊置的面板、水口板、A板、B板、頂針板組件和底板,在所述面板上設有機嘴,在所述A板朝向B板的一表面上設有前模仁,在所述B板朝向A板的一表面上設有與所述前模仁相適配的后模仁;所述針板組件包括頂針底板、頂針面板、壓針和頂針,所述頂針面板和頂針底板相疊置,所述頂針對應后模仁的位置設置在頂針面板上,所述壓針設置在頂針面板的周緣位置,所述頂針底板的背面設有后拉塊,并在所述底板上設有讓該后拉塊外露的開口;所述頂架包括支架和頂桿,該頂桿設置在支架的上端,且與所述后拉塊在同一軸線上;所述扣機機構包括扣機盒、扣機拉桿、滑動塊、滑動塊撥動桿和彈簧,所述扣機盒的上部、中部相應將其橫向貫穿的上通槽、下通槽,該扣機盒設置在所述A板上,所述滑動塊撥動桿的一端設置在面板上,另一端穿過所述上通槽,所述扣機拉桿的一端設置在所述B板上,另一端穿過所述下通槽,所述扣機盒內讓滑動塊上下自由滑動,且上端與上通槽相連通、下端與下通槽相連通的滑動滑...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡麗英彭志勇
    申請(專利權)人:東莞市機電工程學校金匠模具研究院有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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