一種電纜掛鉤制造技術

本發明專利技術公開一種電纜掛鉤，包括安裝桿、掛鉤桿、限位桿和掛鉤，所述掛鉤桿設在安裝桿兩端，所述掛鉤桿設有兩根，所述安裝桿與掛鉤桿固定連接，所述安裝桿上設置有安裝孔，所述掛鉤桿上設置有掛孔，所述掛孔內設置有止推環，所述止推環與掛孔卡持連接，所述掛鉤設在掛鉤桿底部，所述限位桿設在掛鉤一側，所述掛鉤分別與掛鉤桿和限位桿固定連接，所述掛鉤上設置有固定孔，該電纜掛鉤結構強度高，耐熱性能好，防老化，使用壽命長，安裝方便可靠。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電纜掛鉤。
技術介紹
電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。隨著電力電纜埋地敷設工程的迅速發展，對電纜保護提出的更高要求，電纜保護套管是采用聚乙烯PE和優質鋼管經過噴砂拋丸前處理、浸塑或涂裝、加溫固化工藝制作而成。它是保護電線和電纜最常用的一種電絕緣管。因為具有絕緣性能良好、化學穩定性高、不生銹、不老化、可適應苛刻環境而被廣泛得以應用。安裝過程中根據電纜型號及外徑的大小選擇適合的電纜掛鉤，每1.2m～1.8m(也可以以電纜不下垂為限)為一個懸掛單位，每一單元根據懸掛一個或多個電纜掛鉤。懸掛時，先將專門螺栓或其它懸掛件穿孔將掛鉤固定在井壁上，掛鉤固定時，弧形鉤呈垂直下垂狀。如多根電纜懸掛需采用一組掛鉤兩兩串聯懸掛。施工人員在地面上先將掛鉤兩兩串聯，再依前法固定。兩個掛鉤串聯時，先將一個掛鉤的掛孔對準另一個掛鉤的掛桿，用力按入，使掛桿完全進入掛孔，然后手持弧形鉤旋轉，使兩掛鉤直桿段成180℃。目前現有的電纜掛鉤安裝不方便，結構強度較低，容易變形和老化，使用壽命較短。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構強度高，耐熱性能好，防老化，使用壽命長，安裝方便可靠的電纜掛鉤。為解決上述問題，本專利技術采用如下技術方案：一種電纜掛鉤，包括安裝桿、掛鉤桿、限位桿和掛鉤，所述掛鉤桿設在安裝桿兩端，所述掛鉤桿設有兩根，所述安裝桿與掛鉤桿固定連接，所述安裝桿上設置有安裝孔，所述掛鉤桿上設置有掛孔，所述掛孔內設置有止推環，所述止推環與掛孔卡持連接，所述掛鉤設在掛鉤桿底部，所述限位桿設在掛鉤一側，所述掛鉤分別與掛鉤桿和限位桿固定連接，所述掛鉤上設置有固定孔，所述安裝桿按質量份數配比由以下原料制成：聚丙烯20-25份、聚苯乙烯25-30份、聚碳酸樹酯20-25份、碳化鈦10-14份、聚乙烯醇縮甲醛12-16份、臭氧化鉀8-10份、二氧化錳15-20份、氧化鋁3-6份、青石棉4-8份、銅氨纖維6-9份、硼纖維11-14份、醋酸銨1-3份、氟硅酸鈉2-5份、二鹽基亞磷酸鉛4-8份和硬脂酸鋁5-8份。進一步的，所述安裝桿底部呈弧形設置。進一步的，所述安裝桿長度為15cm。進一步的，所述掛孔直徑為1.2cm。進一步的，所述掛鉤內側設置有防滑墊。進一步的，所述防滑墊與掛鉤膠合連接。進一步的，所述限位桿長度為2.2cm。本專利技術要解決的另一技術問題為提供一種電纜掛鉤的安裝桿的制造方法。為解決上述問題，本專利技術采用如下技術方案：包括以下步驟：1)將聚丙烯20-25份、聚苯乙烯25-30份、聚碳酸樹酯20-25份、碳化鈦10-14份和聚乙烯醇縮甲醛12-16份投入到破碎機中，得到直徑為1.2-1.5cm的顆粒物，備用；2)將臭氧化鉀8-10份、二氧化錳15-20份、氧化鋁3-6份、青石棉4-8份、銅氨纖維6-9份和硼纖維11-14份投入到坩堝中保持400-450℃加熱25-30分鐘，備用；3)將醋酸銨1-3份、氟硅酸鈉2-5份、二鹽基亞磷酸鉛4-8份和硬脂酸鋁5-8份投入到反應釜中保持40-45℃攪拌20-40分鐘，備用；4)將步驟1)、步驟2)和步驟3)所得原料混合，投入熔爐中，保持500-550℃，加熱5-10分鐘，得到熔體，備用；5)將步驟4)得到的熔體澆筑到注塑模具中，成型得到安裝桿毛坯，備用；6)將步驟5)得到的安裝桿毛坯進行切削加工，去除表面的毛刺，再進行鏜孔，即可完成加工。本專利技術的有益效果為：設置的安裝桿能夠保持安裝方便可靠，采用的材料和制造方法能夠保持結構強度高，耐熱性能好，防老化，使用壽命長，止推環能夠保持安裝牢固可靠，掛鉤方便懸掛電纜，限位桿能夠保持掛鉤桿不易變形，保持結構穩定。附圖說明圖1為本專利技術一種電纜掛鉤的整體結構示意圖。具體實施方式實施例一：如圖1所示，一種電纜掛鉤，包括安裝桿1、掛鉤桿2、限位桿3和掛鉤4，所述掛鉤桿2設在安裝桿1兩端，所述掛鉤桿2設有兩根，所述安裝桿1與掛鉤桿2固定連接，所述安裝桿1上設置有安裝孔5，所述掛鉤桿2上設置有掛孔6，所述掛孔6內設置有止推環7，所述止推環7與掛孔6卡持連接，所述掛鉤4設在掛鉤桿2底部，所述限位桿3設在掛鉤4一側，所述掛鉤4分別與掛鉤桿2和限位桿3固定連接，所述掛鉤4上設置有固定孔8，所述安裝桿1按質量份數配比由以下原料制成：聚丙烯25份、聚苯乙烯25份、聚碳酸樹酯20份、碳化鈦10份、聚乙烯醇縮甲醛12份、臭氧化鉀8份、二氧化錳15份、氧化鋁3份、青石棉4份、銅氨纖維6份、硼纖維11份、醋酸銨1份、氟硅酸鈉2份、二鹽基亞磷酸鉛4份和硬脂酸鋁5-8份。所述安裝桿1底部呈弧形設置。所述安裝桿1長度為15cm。所述掛孔6直徑為1.2cm。所述掛鉤4內側設置有防滑墊9。所述防滑墊9與掛鉤4膠合連接。所述限位桿3長度為2.2cm。一種電纜掛鉤的安裝桿1的制造方法，包括以下步驟：1)將聚丙烯25份、聚苯乙烯25份、聚碳酸樹酯20份、碳化鈦10份和聚乙烯醇縮甲醛12份投入到破碎機中，得到直徑為1.2-1.5cm的顆粒物，備用；2)將臭氧化鉀8份、二氧化錳15份、氧化鋁3份、青石棉4份、銅氨纖維6份和硼纖維11份投入到坩堝中保持400-450℃加熱25-30分鐘，備用；3)將醋酸銨1份、氟硅酸鈉2份、二鹽基亞磷酸鉛4份和硬脂酸鋁5-8份投入到反應釜中保持40-45℃攪拌20-40分鐘，備用；4)將步驟1)、步驟2)和步驟3)所得原料混合，投入熔爐中，保持500-550℃，加熱5-10分鐘，得到熔體，備用；5)將步驟4)得到的熔體澆筑到注塑模具中，成型得到安裝桿毛坯，備用；6)將步驟5)得到的安裝桿毛坯進行切削加工，去除表面的毛刺，再進行鏜孔，即可完成加工。實施例二：如圖1所示，一種電纜掛鉤，包括安裝桿1、掛鉤桿2、限位桿3和掛鉤4，所述掛鉤桿2設在安裝桿1兩端，所述掛鉤桿2設有兩根，所述安裝桿1與掛鉤桿2固定連接，所述安裝桿1上設置有安裝孔5，所述掛鉤桿2上設置有掛孔6，所述掛孔6內設置有止推環7，所述止推環7與掛孔6卡持連接，所述掛鉤4設在掛鉤桿2底部，所述限位桿3設在掛鉤4一側，所述掛鉤4分別與掛鉤桿2和限位桿3固定連接，所述掛鉤4上設置有固定孔8，所述安裝桿1按質量份數配比由以下原料制成：聚丙烯20份、聚苯乙烯30份、聚碳酸樹酯25份、碳化鈦14份、聚乙烯醇縮甲醛16份、臭氧化鉀10份、二氧化錳20份、氧化鋁6份、青石棉8份、銅氨纖維9份、硼纖維14份、醋酸銨3份、氟硅酸鈉5份、二鹽基亞磷酸鉛8份和硬脂酸鋁8份。所述安裝桿1底部呈弧形設置。所述安裝桿1長度為15cm。所述掛孔6直徑為1.2cm。所述掛鉤4內側設置有防滑墊9。所述防滑墊9與掛鉤4膠合連接。所述限位桿3長度為2.2cm。一種電纜掛鉤的安裝桿1的制造方法，包括以下步驟：1)將聚丙烯20份、聚苯乙烯30份、聚碳酸樹酯25份、碳化鈦14份和聚乙烯醇縮甲醛16份投入到破碎機中，得到直徑為1.2-1.5cm的顆粒物，備用；2)將臭氧化鉀本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電纜掛鉤，其特征在于：包括安裝桿、掛鉤桿、限位桿和掛鉤，所述掛鉤桿設在安裝桿兩端，所述掛鉤桿設有兩根，所述安裝桿與掛鉤桿固定連接，所述安裝桿上設置有安裝孔，所述掛鉤桿上設置有掛孔，所述掛孔內設置有止推環，所述止推環與掛孔卡持連接，所述掛鉤設在掛鉤桿底部，所述限位桿設在掛鉤一側，所述掛鉤分別與掛鉤桿和限位桿固定連接，所述掛鉤上設置有固定孔，所述安裝桿按質量份數配比由以下原料制成：聚丙烯20?25份、聚苯乙烯25?30份、聚碳酸樹酯20?25份、碳化鈦10?14份、聚乙烯醇縮甲醛12?16份、臭氧化鉀8?10份、二氧化錳15?20份、氧化鋁3?6份、青石棉4?8份、銅氨纖維6?9份、硼纖維11?14份、醋酸銨1?3份、氟硅酸鈉2?5份、二鹽基亞磷酸鉛4?8份和硬脂酸鋁5?8份。

【技術特征摘要】
1.一種電纜掛鉤，其特征在于：包括安裝桿、掛鉤桿、限位桿和掛鉤，所述掛鉤桿設在安裝桿兩端，所述掛鉤桿設有兩根，所述安裝桿與掛鉤桿固定連接，所述安裝桿上設置有安裝孔，所述掛鉤桿上設置有掛孔，所述掛孔內設置有止推環，所述止推環與掛孔卡持連接，所述掛鉤設在掛鉤桿底部，所述限位桿設在掛鉤一側，所述掛鉤分別與掛鉤桿和限位桿固定連接，所述掛鉤上設置有固定孔，所述安裝桿按質量份數配比由以下原料制成：聚丙烯20-25份、聚苯乙烯25-30份、聚碳酸樹酯20-25份、碳化鈦10-14份、聚乙烯醇縮甲醛12-16份、臭氧化鉀8-10份、二氧化錳15-20份、氧化鋁3-6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李聰，
申請(專利權)人：李聰，
類型：發明
國別省市：廣東;44