一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽及采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法技術

本發明專利技術提供一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，所述植物鹽中NaCl含量：75?85%。所述植物鹽中靛紅烷B含量：0.5?1.5%，β?谷甾醇含量：0.1?0.5%，棕櫚酸含量：0.6?0.8%。本發明專利技術還提供一種采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法，包括精致鹵水制備步驟，所述精致鹵水制備步驟包括納米纖維膜除重金屬步驟，所述納米纖維膜除重金屬步驟包括PAN紡絲液制備步驟，所述納米纖維膜的層數為3?5層，過濾壓力控制0.1?0.5MPa。本發明專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，放置達三年不結塊；本發明專利技術制備的植物鹽，具有明顯促進傷口愈合的作用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及對植物中植物鹽的開發利用技術，具體的說是一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽及采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法。
技術介紹
長期以來人類依靠海水曬鹽及井鹽、巖鹽開采等方法制造食鹽，滿足自身需求。但人類長期食用的鹽類基本上是無機物，只能滿足人體自身對無機鹽的需求，難以適應由于生活水平提升造成的人類對多種功能食物的需求，特別是目前市場上食鹽基本為氯化鈉，過高的Na+攝入對人體的血壓、血脂等均有明顯的負面影響。目前人們對這一問題已有了較深的認識，制造出低鈉鹽等產品，但這些產品仍處于無機鹽生產階段，無法進一步滿足人類對氨基酸、蛋白質及多種維生素和微量元素的攝入要求以及對減肥、降脂，抗衰老等愿望的需求。基于以上情況，目前印度率先在世界上利用海蓬子生產出植物鹽，據報道，這種植物鹽富含鉀、鈣、鎂、鐵等微量元素，加工過程中無需添加任何化學物質，因此堪稱“天然營養鹽”。這種食用鹽的樣品已送往海外一些公司進行商業潛力評估，得到的初步反饋令人鼓舞。但在現有技術中，生產植物鹽的過程中，主要存在以下不足：1、生產的食鹽中NaCl含量高，長期大量食用嚴重危害人的身體健康；2、現有技術中利用沿海鹵水制備的食鹽，重金屬含量較高；3、生產的試驗中，不含有大青葉成份；4、現有技術中，制備的食用鹽，不含有特定的中藥成份，不具有功能性；5、現有技術制備的食用鹽，容易結塊。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽及采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法，以達到以下專利技術目的：1、本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽中NaCl含量低，還含有較多功能性成份，可長期食用有益身體健康；2、本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽重金屬含量較低；3、本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽含有大青葉成份；4、本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，不易結塊； 5、本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，具有促進傷口愈合的作用。為達到上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，其特征在于：所述植物鹽中含海鹽，所述植物鹽是淡棕色。所述植物鹽中NaCl含量：72-80%，水分含量：1-3%，MgCl2含量：0.01-0.05%，CaSO4含量：0.05-0.1%，靛紅烷B含量：0.5-1.5%，β-谷甾醇含量：0.1-0.5%，棕櫚酸含量：0.6-0.8%，鉬離子含量≤0.03mg/kg，銀離子含量≤0.04mg/kg，鈷離子含量≤0.05mg/kg。一種采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法，其特征在于：包括精致鹵水制備步驟，所述精致鹵水制備步驟包括納米纖維膜除重金屬步驟，所述納米纖維膜除重金屬步驟包括PAN紡絲液制備步驟，所述納米纖維膜的層數為3-5層，過濾壓力控制0.1-0.5MPa。所述PAN紡絲液制備步驟，紡絲液制備需加入氨水。所述加入的氨水的濃度為15-25%。加入氨水后混合時間為：2-4h，溫度控制：10-15℃。所述納米纖維膜除重金屬步驟還包括紡絲步驟，紡絲噴頭為扁型孔，噴絲孔橫截面長寬比為4:1。所述納米纖維膜除重金屬步驟還包括偕胺肟化步驟；所述偕胺肟化步驟是將PAN納米纖維膜浸沒到含有鹽酸羥胺的堿性溶液中處理。所述鹽酸羥胺溶液的pH值為8-11。采用氨水調節鹽酸羥胺溶液pH值。所述偕胺肟化的反應溫度為110-145℃。由于采用了上述技術方案，本專利技術達到的有益效果如下：1、本專利技術制備的含海鹽的堿蓬植物鹽氯化鈉含量較低，NaCl含量為72-80%；2、采用本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，其重金屬離子含量低，鉬離子含量≤0.03mg/kg，銀離子含量≤0.04mg/kg，鈷離子含量≤0.05mg/kg；3、本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽中，靛紅烷B含量：0.5-1.5%，β-谷甾醇含量：0.1-0.5%，棕櫚酸含量：0.6-0.8%；4、本專利技術制備的含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，放置達三年不結塊；5、本專利技術制備的植物鹽，具有明顯促進傷口愈合的作用，分別對白鼠、白兔、小香豬的試驗中，傷口深度5mm內，三天傷口愈合率≥75%。具體實施方式實施例1：含海鹽和大青葉提取物的植物鹽的制備步驟1、精致鹵水制備（1）鹵水采集將亞鐵氰化鉀加入pH值為7的精制后的飽和鹵水中，制備成0.2 mg/L的亞鐵氰化鉀溶液，再加入碳酸鈉和氯化鈣，攪拌、靜置、沉淀，去除鹵水中大部分的Ca2+、Mg2+、Fe2+等離子，得到較為純凈的鹵水。鹵水中，經檢測鉬離子含量在10mg/L，銀離子含量10mg/L，鈷離子含量15mg/L。（2）過濾機械過濾：將采集的鹵水經過機械過濾去除其中的大顆粒固體雜質和機械性雜質；第一層為活性氧化鋁作為濾料，第二層選用石英砂作為濾料，所述第一次濾料的濾料規格為2mm，第二層濾料的規格4mm，過濾方式為上下過濾，經過雙層過濾后鹵水的濁度小于5NTU。濾布過濾：機械過濾后再通過微濾布濾板出水，微濾布濾板表面覆蓋微濾布，其材質為過濾氈或過濾棉，過濾精度25μm；其過濾濾速控制在6m/h，過濾壓力為0.6MPa。納濾：將過濾后的鹵水進行納濾處理，納濾溫度要控制在25℃，加入還原劑焦亞硫酸鈉。還原劑的加入量是納濾膜質量的20-35%。還原劑配制成3%的溶液，納濾膜精度控制在7μm，納濾膜的材質為芳香聚酰胺復合材料。（3）納米纖維膜除重金屬將過濾后干凈鹵水，通過海水鹵水納米纖維膜進行過濾，除去重金屬離子。納米纖維膜的層數為3層，過濾壓力控制0.2MPa。所述納米纖維膜的制作方法為：PAN紡絲液制備：將富馬酸二甲酯和2-甲基-2吡咯烷酮溶液混合，將PAN溶解，溶解溫度50℃，冷卻后加入氨水，氨水的濃度為15%，氨水的加入量與2-甲基-2吡咯烷酮體積比為2:1，混合2h，溫度控制11℃，配成紡絲溶液；富馬酸二甲酯濃度為20wt.％，2-甲基-2吡咯烷酮濃度為23wt.％。紡絲：通過靜電紡絲工藝將PAN納米絲在聚對苯二甲酸乙二醇酯無紡布上沉積，獲得以聚對苯二甲酸乙二醇酯無紡布為襯底的納米纖維膜；紡絲電壓為15kV，相對濕度35％-50％；紡絲噴頭為扁型孔，噴絲孔橫截面長寬比為4:1；無紡布的厚度為1000μm；PAN納米絲的厚度為300μm，PAN納米絲在納米纖維膜中的質量含量為10％。偕胺肟化：將PAN納米纖維膜浸沒到含有鹽酸羥胺的堿性溶液中，控制鹽酸羥胺溶液pH為8，進行納米纖維膜的偕胺肟化。偕胺肟化的反應溫度為110℃；偕胺肟化反應過程中的鹽酸羥胺的濃度35wt.％；偕胺肟化時間為50min；所述鹽酸羥胺投入量和PAN納米纖維膜中腈基(-CN)的摩爾比為1:0.1。鹽酸羥胺溶液通過投加氨水來調節，所述的氨水的質量分數為10%。活化：肟化結束后浸入酸性溶液中活化處理后即可獲得海水鹵水納米纖維膜；海水鹵水納米纖維膜在酸性溶液處理的時間為240min。過濾：用得到的海水鹵水納米纖維膜對鹵水進行過濾，得精致飽和鹵水。步驟2、堿蓬植物鹽提取液制備（1）浸提：A、將新鮮堿蓬，自然曬干，曬干后含水率2%，通過粉碎機粉碎，粉碎成20目，將粉碎后的堿蓬放入吊籃中。B、將吊籃放入超聲波和微波協同強化外循本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，其特征在于：所述植物鹽中NaCl含量：75?85%。

【技術特征摘要】
1.一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，其特征在于：所述植物鹽中NaCl含量：75-85%。2.根據權利要求1所述的一種含海鹽和大青葉提取物的植物鹽，其特征在于：所述植物鹽中靛紅烷B含量：0.5-1.5%，β-谷甾醇含量：0.1-0.5%，棕櫚酸含量：0.6-0.8%，鉬離子含量≤0.03mg/kg，銀離子含量≤0.04mg/kg，鈷離子含量≤0.05mg/kg。3.一種采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法，其特征在于：包括精致鹵水制備步驟，所述精致鹵水制備步驟包括納米纖維膜除重金屬步驟，所述納米纖維膜除重金屬步驟包括PAN紡絲液制備步驟，所述納米纖維膜的層數為3-5層，過濾壓力控制0.1-0.5MPa。4.根據權利要求3所述的一種采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法，其特征在于：所述PAN紡絲液制備步驟，紡絲液制備過程中需加入氨水。5.根據權利要求4所述的一種采用納米纖維膜除重金屬離子工藝制備植物鹽的方法，其特征在于：所述加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王勝，
申請(專利權)人：王勝，
類型：發明
國別省市：山東;37