組合式雙螺旋板換熱器液體滅菌機(jī)制造技術(shù)

一種組合式雙螺旋板換熱器液體滅菌機(jī)，它由機(jī)腳（１）、預(yù)熱冷卻用換熱器（２）、機(jī)殼（３）、滅菌用換熱器（４）、保溫材料（５）、蒸氣壓力表（９）、蒸氣壓力安全閥（１０）、電動(dòng)節(jié)流蒸氣閥（１１）、出料溫度表（１２）、電磁三通閥（１３）、儲(chǔ)液桶（１４）、電磁三通閥（１５）、進(jìn)料泵（１６）等組成。特點(diǎn)是兩換熱器均采用雙螺旋板式換熱器，它由兩張平行的金屬板保持一定距離卷成螺旋形而成，兩板的內(nèi)端頭焊在同一隔板上，形成兩流道。流道端面有全焊、部分焊幾種結(jié)構(gòu)。能適用各種液體滅菌需要。（*該技術(shù)在2001年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
?本技術(shù)是一種液體滅菌設(shè)備，主要適用各種飲料、果汁、豆汁、牛乳、液體調(diào)料等的滅菌。在本技術(shù)專利技術(shù)以前，本人曾專利技術(shù)了中國(guó)專利號(hào)為89209821的螺旋板式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，克服了以前由各種套管式、管殼式、片式換熱器組裝的滅菌機(jī)傳熱效率低、用材昂貴或維護(hù)困難、制造難度大等缺點(diǎn)。但該專利的滅菌機(jī)結(jié)構(gòu)品種單一，不能較好地通用于粘度不同液體的滅菌和適合于各種滅菌要求。本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、制造更容易、成本更低廉、使用更安全、適用性廣、通用性強(qiáng)的滅菌機(jī)。本技術(shù)的方案是：預(yù)熱冷卻用換熱器和滅菌用換熱器均采用雙螺旋板式換熱器，從而簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。并設(shè)計(jì)了幾種換熱器流道端面密封形式，使其可根據(jù)不同粘度液體滅菌的不同需要，便于拆洗。并在監(jiān)控方式上作了一些改進(jìn)，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，挖掘節(jié)能潛力。下面結(jié)合附圖說明對(duì)本技術(shù)詳細(xì)說明如下：圖1為本技術(shù)的整裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)中雙螺旋板換熱器實(shí)施例一的正視圖；圖中是以該換熱器用作滅菌用換熱器為例示意的。圖3為圖2的B－B剖視圖；圖4為本技術(shù)中雙螺旋板換熱器實(shí)施例二的正視圖；圖5為換熱器實(shí)施例二的俯視圖；-->圖6為圖5的A部放大圖。如附圖1所示，本技術(shù)由機(jī)腳（1）、預(yù)熱冷卻用換熱器（2）、機(jī)殼（3）、滅菌用換熱器（4）、保溫材料（5）、蒸汽壓力表（9）、蒸汽壓力安全閥（10）、電動(dòng)節(jié)流蒸汽閥（11）、出料溫度表（12）、電磁三通閥（13）、儲(chǔ)液桶（14）、電磁三通閥（15）、進(jìn)料泵（16）、凝水排放閥（17）、疏水器（18）、控制電流導(dǎo)線（19）等組成，其突出特點(diǎn)是預(yù)熱冷卻用換熱器（2）和滅菌換熱器（4）均采用雙螺旋板式換熱器，參見圖2－6，該換熱器由兩張平行的金屬板（20）、（21）保持一定距離卷成螺旋形而成，兩板的內(nèi)端頭焊在同一隔板（22）上，以隔開兩流體的流道，兩端面加蓋密封。在預(yù)熱冷卻用換熱器（2）中兩個(gè)流道其中的一個(gè)流道為預(yù)熱液體流道，即該流道通待滅菌需預(yù)熱液體，另一個(gè)流道為冷卻液體流道，即該流道通已需滅菌冷卻的液體。在滅菌用換熱器（4）中兩個(gè)流道其中一個(gè)流道為液體流道，即該流道中通滅菌液體，另一個(gè)流道為蒸汽流道，即該流道中通蒸汽。各流道口的連接關(guān)系是：滅菌用換熱器蒸汽流道的入口與蒸汽源相接，蒸汽流道的出口即凝水口與凝水排放閥（17）和疏水口（18）相接。預(yù)熱冷卻用換熱器的預(yù)熱液體流道的入口與進(jìn)料泵（16）相接，其出口與滅菌用換熱器（4）的液體流道的入口相接，而該液體流道的出口則與預(yù)熱冷卻用換熱器（2）中的冷卻液體流道的入口相接，該冷卻液體流道的出口與三通閥（13）相接。為了適用各種不同粘度液體滅菌后方便拆洗需要，換熱器兩流道端面的密封可采取不同方式。附圖2－6給出了兩個(gè)實(shí)施例。圖2－3為實(shí)施例一，該實(shí)施例中換熱器的兩-->流道，一個(gè)流道的上端面焊死，則下端面敞開不焊，另一個(gè)流道的下端面焊死，則上端面敞開不焊，然后兩端面加蓋板密封，所加蓋板通過螺栓與換熱器固接，以方便揭開蓋板進(jìn)行清洗流道。該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)特別適用于粘稠料液（如漿油等）的滅菌。圖4－6為實(shí)施例二，該實(shí)施例中換熱器采用與流道寬度尺寸相等的鋼絲（23）或鋼條密封兩流道的上下端面，并將其焊固，中心位置通過兩塊月亮板（24）密封兩端面。該實(shí)施例適用清稀料液的滅菌，其清洗完全可通過料液在螺旋流道中的高速?zèng)_擊自動(dòng)完成，而這種結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)單、安全可靠。另外，本技術(shù)在監(jiān)控方式上，增加了位式儀表監(jiān)示控制和P10儀表監(jiān)示控制兩種制式，即增設(shè)了位式電接點(diǎn)溫度顯示控制器（7）和P10溫度調(diào)節(jié)器（8）并增裝了聲光報(bào)警器（6）（如圖1所示）。這樣既減輕了工人的精力負(fù)擔(dān)，又可提高滅菌指標(biāo)質(zhì)量保證度。本技術(shù)的進(jìn)料泵（16）采用國(guó)際國(guó)內(nèi)最新節(jié)能產(chǎn)品——輕型多級(jí)離心高壓泵，使噸料液的耗電由1.1度降至0.75度。本技術(shù)的滅菌機(jī)兼顧了專利號(hào)89209821.X滅菌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了本專利技術(shù)的目的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種組合式雙螺旋板換熱器液體滅菌機(jī)，由機(jī)腳（１）、預(yù)熱冷卻用換熱器（２）、機(jī)殼（３）、滅菌用換熱器（４）、保溫材料（５）、蒸汽壓力表（９）、蒸汽壓力安全閥（１０）、電動(dòng)節(jié)流蒸汽閥（１１）、出料溫度表（１２）、電磁三通閥（１３）、儲(chǔ)液桶（１４）、電磁三通閥（１５）、進(jìn)料泵（１６）、凝水排放閥（１７）、疏水器（１８）、控制電流導(dǎo)線（１９）等組成，其特征在于所述的預(yù)熱冷卻用換熱器（２）和滅菌用換熱器（１１）均為雙螺旋板式換熱器，它由兩張平行的金屬板（２０）、（２１）保持一定距離卷成螺旋形而成，兩板的內(nèi)端頭焊在同一隔板（２２）上，以隔開兩流體的流道，兩端面加蓋密封，所述預(yù)熱冷卻用換熱器（２）中的兩個(gè)流道其中一個(gè)流道為預(yù)熱液體流道，另一個(gè)流道為冷卻液體流道，而滅菌用換熱器（４）的兩個(gè)流道其中一個(gè)流道為液體流道，另一個(gè)流道為蒸汽流道，前述蒸汽流道的入口與蒸汽源相接，其出口即凝水出口與凝水排放閥（１７）和疏水器（１８）相接，預(yù)熱冷卻用換熱器的預(yù)熱液體流道的人口與進(jìn)料泵（１６）相接，其出口與滅菌用換熱器（４）的液體流道的入口相接，該液體流道的出口與預(yù)熱冷卻用換熱器（２）中的冷卻液體流道的入口相接，該冷卻液體流道的出口與三通閥（１３）相接。...

【技術(shù)特征摘要】
1、一種組合式雙螺旋板換熱器液體滅菌機(jī)，由機(jī)腳(1)、預(yù)熱冷卻用換熱器(2)、機(jī)殼(3)、滅菌用換熱器(4)、保溫材料(5)、蒸汽壓力表(9)、蒸汽壓力安全閥(10)、電動(dòng)節(jié)流蒸汽閥(11)、出料溫度表(12)、電磁三通閥(13)、儲(chǔ)液桶(14)、電磁三通閥(15)、進(jìn)料泵(16)、凝水排放閥(17)、疏水器(18)、控制電流導(dǎo)線(19)等組成，其特征在于所述的預(yù)熱冷卻用換熱器(2)和滅菌用換熱器(11)均為雙螺旋板式換熱器，它由兩張平行的金屬板(20)、(21)保持一定距離卷成螺旋形而成，兩板的內(nèi)端頭焊在同一隔板(22)上，以隔開兩流體的流道，兩端面加蓋密封，所述預(yù)熱冷卻用換熱器(2)中的兩個(gè)流道其中一個(gè)流道為預(yù)熱液體流道，另一個(gè)流道為冷卻液體流道，而滅菌用換熱器(4)的兩個(gè)流道其中一個(gè)流道為液體流道，另一個(gè)流道為蒸汽流道，前述蒸汽流道的入口與蒸汽源相接，其出口即凝水出口與凝水排放閥(17)和疏水器(18)相接，預(yù)熱冷卻用換熱器的預(yù)熱液體流...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬于源，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馬于源，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：43[中國(guó)|湖南]