印刷用亮度油墨組合物、使用該亮度油墨組合物的紙制容器材料和隔熱性發泡紙制容器制造技術

本發明專利技術提供印刷用亮度油墨組合物、使用該亮度油墨組合物的紙制容器材料和隔熱性發泡紙制容器。一種亮度油墨組合物，其為用于在具有原紙、被覆所述原紙的一面的第1熱塑性合成樹脂膜和被覆所述原紙的另一面的第2熱塑性合成樹脂膜的隔熱性發泡紙制容器材料的所述第2熱塑性合成樹脂膜表面上形成印刷層的亮度油墨組合物，所述第2熱塑性合成樹脂膜具有比所述第1熱塑性合成樹脂膜低的熔點、在加熱處理的作用下發泡從而形成隔熱層，所述油墨組合物包含亮度材料、二氧化硅、粘合劑樹脂和溶劑。

【技術實現步驟摘要】
本專利技術是申請號200980111748.6(國際申請號PCT/JP2009/056513)、申請日為2009年3月30日、專利技術名稱為“印刷用亮度油墨組合物、使用該亮度油墨組合物的紙制容器材料和隔熱性發泡紙制容器”的專利技術申請的分案申請。
本專利技術涉及用于通過凹版印刷而形成可賦予隔熱性發泡容器的表面以外觀設計性和美觀性的印刷層的亮度油墨組合物、使用其的紙制容器材料和隔熱性發泡紙制容器。更詳細而言，本專利技術涉及用于在具有隔熱層的熱塑性合成樹脂膜的紙制容器材料的上述膜上形成印刷層的亮度油墨組合物、使用其的紙制容器材料和隔熱性發泡紙制容器，所述隔熱層是通過在隔熱性發泡紙制容器制造時的加熱處理的作用下發泡而形成的，所述印刷層提供發泡追隨性優異、凹凸少、且抑制了油墨覆膜的裂縫的光滑的表面。具有由本專利技術的亮度油墨組合物形成的印刷層的隔熱性發泡紙制容器，由于具有平滑的平面，顯示優異的隔熱性，因此可適合用作用于容納包含高溫或低溫的液體的食品的容器。例如，本專利技術的隔熱性發泡紙制容器可適合用作湯、年糕小豆湯、醬汁以及面條等食品用的杯或碗等容器。
技術介紹
近年來，伴隨著包裝容器的多樣化，對油墨和印刷界的期望也涉及非常多的方面。例如，在容器中注入適量的熱水并在數分鐘后可食用的如拉面類、烏冬面和蕎麥面這樣的一般被稱為“杯裝面”的在食品用途中所使用的杯等容器的領域中，從成本和隔熱性的觀點考慮，主要使用聚苯乙烯制杯。但是，發泡聚苯乙烯制杯的情況，對杯的印刷不得不在杯的成型后單獨實施。因此，印刷方法限于使用曲面印刷機或模壓印刷機(stamp printer)的方法，有印刷速度和印刷質量差這樣的課題。另外，出于聚苯乙烯價格伴隨著最近的石油的價格上漲而上升、以及進一步因容器包裝再循環法的施行而導致食品廠家必須負擔再循環費用等理由，因此，近年來，從聚苯乙烯制杯向紙制杯的過渡得到促進。作為紙制容器的代表性的結構之一，已知有:具有通過用凹槽(flute)貼合
紙和紙而形成的隔熱空氣層的雙層杯。但是，雙層杯在高重量和高成本方面有問題。因此，近年來，隔熱性發泡紙制容器受到關注。隔熱性發泡紙制容器，一般而言，使用具有由容器制造時的加熱處理而進行發泡從而形成隔熱層的熱塑性合成樹脂膜的紙制容器材料來制造。更詳細而言，紙制容器材料例如，具有分別在原紙的一面(容器的內側)層壓了具有約130℃～135℃熔點的高熔點聚乙烯膜，以及在上述原紙的另一面(容器的外側)層壓了具有約105℃～110℃熔點的低熔點聚乙烯膜(以下，稱為“低Mp膜”)的結構，在上述低Mp膜的表面形成有包括裝飾花樣、公司名、條形碼等印刷圖案的印刷層。在上述絕熱性發泡紙制容器的制造工序中，通過將預先形成有印刷層的紙制容器材料打造成規定的形狀，將其作為杯的主體部件而成型杯，接著在上述低Mp膜的熔點附近進行加熱處理，從而使上述低Mp膜發泡。發泡是如下產生的：在加熱處理時原紙中的水分蒸發，而被擠出到變為軟化狀態的上述低Mp膜側，伴隨于此上述低Mp膜朝向外側膨脹而產生發泡。如此進行發泡的低Mp膜作為隔熱層而發揮功能，賦予紙制容器隔熱性。這樣的隔熱性發泡紙制容器公開于，例如，日本特開平9-95368號公報(專利文獻1)、日本特開平7-232774號公報(專利文獻2)以及日本特開平11-189279號公報(專利文獻3)。關于向上述隔熱性發泡紙制容器用材料的上述低Mp膜表面形成印刷層，通常通過采用凹版印刷的表面印刷方法來實施。凹版印刷的表面印刷領域中，在各種原紙和塑料制包裝容器等被印刷物的表面涂布油墨。因此，對于凹版印刷用油墨而言，不僅要求對被印刷物的印刷適應性，還要求對上述原紙或塑料材料的粘接性、為了在印刷后印刷物彼此不粘接的耐結塊性，以及在容器成型時所必需的耐摩擦性或耐熱性這樣的各種耐受性。另外，就凹版印刷用油墨而言，為了謀求粘合劑樹脂的溶解性和干燥性兩者的兼顧，通常含有甲苯等芳香族溶劑作為主要溶劑。但是，近年來，為了提高印刷作業現場的環境，使用不含芳香族溶劑的印刷油墨的傾向變強。進一步，如果考慮作為隔熱性發泡紙制容器的商品價值，那么對于用于形成容器的印刷層的凹版印刷用油墨而言，希望其提供油墨覆膜不妨礙而追隨構成絕熱層的低Mp膜的發泡，從而凹凸少的容器表面，進而希望其提供油墨覆
膜中產生裂縫少、且光滑的印刷面。作為用于形成隔熱性發泡紙制容器的印刷層的上述凹版印刷用油墨，以往以往已知有包含聚酰胺樹脂和纖維素衍生物作為粘合劑成分的油墨。但是，在包含聚酰胺樹脂作為粘合劑成分的主成分的油墨的情況下，如果油墨覆膜經過長時間暴露于熱、光中，那么聚酰胺樹脂中包含的油脂等低分子量成分，由于氧化分解為乙醛類，因此存在產生脂系臭味這樣的課題。另外，由于有因所產生的脂系臭味而導致容器中的內容物發生味覺變化的可能性，因此成為重大的問題。進一步，在通過將上述印刷用油墨調制成含有鋁材料等亮度材料的亮度油墨，使用其形成印刷層的情況下，存在油墨覆膜顯著抑制低Mp膜的發泡的傾向。因此，將由亮度油墨形成的印刷層直接設置于低Mp膜上的情況下，在印刷部和非印刷部，產生明顯的凹凸，難以獲得平滑的印刷面。因此，使用亮度油墨形成印刷層的情況下，通常在上述低Mp膜上設置有白油墨的底層。但是，亮度油墨相比較于白油墨而言，對于低Mp膜的發泡的抑制力大。因此，即使在以白油墨作為底層、在其上重疊印刷有亮度油墨的情況下，也難以使發泡后的低Mp膜的厚度變為均勻。另外，對于具有這樣的印刷層的容器的表面而言，白油墨/亮度油墨重疊印刷的印刷部與白油墨的印刷部相比，明顯地凹陷，形成明顯的高低差。因此，隔熱性發泡紙制容器，存在無法獲得光滑的手觸感、損害了商品性、或無法讀取條形碼等課題。另外，由于低Mp膜的發泡被抑制因此無法獲得充分的厚度的隔熱層，在容器中加入熱水時容器變熱等，在隔熱性方面也存在課題。另一方面，在日本特開2006-218708號公報(專利文獻4)中公開有，可適用于凹版印刷、有閃耀感、高光亮性和外觀設計性優異的著色油墨。所公開的著色油墨含有珍珠顏料和二氧化硅作為亮度材料，主要用于形成適用于建筑材料等內部裝飾材料的光亮性化妝紙的底層。專利文獻1：日本特開平9-95368號公報專利文獻2：日本特開平7-232774號公報專利文獻3：日本特開平11-189279號公報專利文獻4：日本特開2006-218708號公報
技術實現思路
為了改善隔熱性發泡紙制容器中的印刷層的凹凸，在專利文獻3中提出有：通過在低Mp膜的表面上使用可不阻礙上述低Mp膜的發泡并協調一致的油墨從而形成底層的技術。但是，即使在這樣的底層上使用亮度油墨形成印刷層的情況下，也依然產生凹凸，在手觸感、外觀設計性、以及隔熱性這樣的諸特性方面不能令人滿意，期望著更進一步的改善。另外，就專利文獻4而言，雖然公開有包含亮度材料的著色油墨，但是關于通過使用上述著色油墨而提供具有凹凸少的印刷層的隔熱性發泡紙制容器的技術，沒有給出任何記載也沒有啟示。但是，如上述那樣，包含亮度材料的油墨由于對于低Mp膜的發泡的抑制力大，因此在由上述著色油墨形成的印刷層中，在印刷面上產生凹凸的可能性高。因此，需要可很好地用在隔熱性發泡紙制容器這樣的特定用途的、發泡追隨性優異的亮度油墨。因此，本專利技術為了解決用于隔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種亮度油墨組合物，其為用于在具有原紙、被覆所述原紙的一面的第1熱塑性合成樹脂膜和被覆所述原紙的另一面的第2熱塑性合成樹脂膜的隔熱性發泡紙制容器材料的所述第2熱塑性合成樹脂膜表面上形成印刷層的亮度油墨組合物，所述第2熱塑性合成樹脂膜具有比所述第1熱塑性合成樹脂膜低的熔點、在加熱處理的作用下發泡從而形成隔熱層，所述油墨組合物包含亮度材料、二氧化硅、粘合劑樹脂和溶劑。

【技術特征摘要】
2008.03.31 JP 2008-0922391.一種亮度油墨組合物，其為用于在具有原紙、被覆所述原紙的一面的第1熱塑性合成樹脂膜和被覆所述原紙的另一面的第2熱塑性合成樹脂膜的隔熱性發泡紙制容器材料的所述第2熱塑性合成樹脂膜表面上形成印刷層的亮度油墨組合物，所述第2熱塑性合成樹脂膜具有比所述第1熱塑性合成樹脂膜低的熔點、在加熱處理的作用下發泡從而形成隔熱層，所述油墨組合物包含亮度材料、二氧化硅、粘合劑樹脂和溶劑。2.根據權利要求1所述的亮度油墨組合物，其中，所述亮度材料為選自鋁材料、珍珠顏料、玻璃材料的1種或2種以上的材料。3.根據權利要求1或2所述的亮度油墨組合物，其中，以所述亮度油墨組合物的總重量為基準，所述亮度材料的固形物含量為2～30重量％。4.根據權利要求2或3所述的亮度油墨組合物，其中，所述鋁材料具有5～40μm的粒徑，且為由脂肪酸進行表面處理后的非漂浮型的鋁糊。5.根據權利要求1～4中任一項所述的亮度油墨組合物，其中，所述二氧化硅具有2～20μm的粒徑，并且，以所述亮度油墨組合物的總重量...

【專利技術屬性】
技術研發人員：松崎學，塚脅博，平田光明，杉浦伸彌，川島大幸，
申請(專利權)人：日清食品控股株式會社，東洋油墨制造株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP