一種超微粉碎機制造技術

本發明專利技術提供了一種超微粉碎機，其對物料可進行強有力的研磨、分散，具有較好的研磨粒度，生產效率高；其包括電機，所述電機與減速機連接后通過聯軸器與伸入圓筒內的主軸一端連接，所述圓筒內的所述主軸上依次安裝有攪拌棒、轉臂、粉碎圓盤Ⅰ、粉碎圓盤Ⅱ，至少兩個所述轉臂均勻安裝于所述主軸的軸向環面上，所述轉臂下端套裝有粉碎媒體，所述粉碎媒體呈環狀齒輪型，所述圓筒內壁安裝有與所述粉碎媒體上齒輪對應的齒圈。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種物料分散機械，具體為一種超微粉碎機。
技術介紹
在化學工業中，分散工程一直是重要的一環,諸如涂料、油漆、油墨、染料、印花、農藥等均必須利用到分散工程，原有的各種攪拌型粉碎機，多為利用分散葉片或棒銷的高速旋轉并通過研磨介質的研磨作用，使漿料中的顆粒受到撞擊、磨擦、研磨和剪切等作用力，實現顆粒料的分散和研磨粉碎，但由于研磨空間大，分散葉片或棒銷轉動產生的離心力有限，致使靜止時研磨介質容易沉積筒底起動不易，珠子易碎等缺點，大大削弱了物料與研磨介質之間的剪切力，同時采用電機驅動分散軸在一個方向旋轉，導致物料不能充分分散，造成效率低，能耗高，分散效果不理想。
技術實現思路
針對現有粉碎機效率低、能耗高、分散效果不理想的問題，本專利技術提供了一種超微粉碎機，其對物料可進行強有力的研磨、分散，具有較好的研磨粒度，生產效率高。其技術方案是這樣的：其包括電機，所述電機與減速機連接后通過聯軸器與伸入圓筒內的主軸一端連接，其特征在于：所述圓筒內的所述主軸上依次安裝有攪拌棒、轉臂、粉碎圓盤Ⅰ、粉碎圓盤Ⅱ，至少兩個所述轉臂均勻安裝于所述主軸的軸向環面上，所述轉臂下端套裝有粉碎媒體，所述粉碎媒體呈環狀齒輪型，所述圓筒內壁安裝有與所述粉碎媒體上齒輪對應的齒圈。其進一步特征在于：所述轉臂呈倒L型；至少兩個所述攪拌棒均勻安裝于所述主軸的軸向環面上，每個所述攪拌棒上裝有相互交錯布置的圓棒；所述粉碎圓盤Ⅰ的外環周面均勻安裝有粉碎棒Ⅰ，所述粉碎圓盤Ⅰ上開有至少一個腰子槽；所述粉碎圓盤Ⅱ安裝于所述主軸底端，所述粉碎圓盤Ⅱ外緣的上、下端面上均安裝有至少一個粉碎棒Ⅱ，且上、下端面上的粉碎棒Ⅱ相對應布置，所述粉碎圓盤Ⅱ上開有至少一個小孔；所述圓筒的外壁設有冷卻空腔，所述冷卻空腔外設有與之相連通進水口、出水口；所述圓筒頂端設有進料口，所述圓筒底端設有出料口。本專利技術的有益效果是，物料在圓筒內通過攪拌棒和圓棒高速分散后，再通過主軸可高速公轉的轉臂和通過齒圈可自轉的環狀齒輪型粉碎媒體進行粉碎研磨，得到了很大的壓縮力和剪切力，最后物料受到粉碎圓盤Ⅰ、粉碎圓盤Ⅱ復合粉碎作用，使物料被受到速度差而形成湍流運動，得到強有力的研磨、分散作用，顆粒變得更細且均勻，從而具有較好的研磨粒度，生產效率高。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向放大示意圖；圖3是圖1的B-B向放大示意圖；圖4是圖1的C-C向放大示意圖；圖5是本專利技術中齒圈的剖視放大示意圖。具體實施方式如圖1~圖5所示，本專利技術包括電機1，電機1與減速機2連接后通過聯軸器與伸入圓筒16內的主軸3一端連接，圓筒16內的主軸3上依次安裝有攪拌棒5、轉臂6、粉碎圓盤Ⅰ14、粉碎圓盤Ⅱ12，八個轉臂6均勻安裝于主軸3的軸向環面上，轉臂6呈倒L型；每個轉臂6下端通過軸承11套裝有粉碎媒體10，粉碎媒體10呈環狀齒輪型，圓筒16內壁安裝有與粉碎媒體10上齒輪對應的齒圈7，則環狀齒輪型粉碎媒體10能在齒圈7上滾動；六個攪拌棒5均勻安裝于主軸3的軸向環面上，每個攪拌棒5上裝有相互交錯布置的圓棒4；粉碎圓盤Ⅰ14的外環周面均勻安裝有八個粉碎棒Ⅰ15，粉碎圓盤Ⅰ14上開有四個腰子槽20，提高粉碎剪切力；粉碎圓盤Ⅱ12安裝于主軸3底端，粉碎圓盤Ⅱ12外緣的上、下端面上均安裝有五個粉碎棒Ⅱ13，且粉碎圓盤Ⅱ12外緣的上、下端面上的粉碎棒Ⅱ13相對應布置，或者上、下端面上的粉碎棒Ⅱ13也可相互交錯布置，可根據情況設置，粉碎圓盤Ⅱ13上開有六個小孔21，提高粉碎剪切力，小孔21呈橢圓形或者圓形；圓筒16的外壁設有冷卻空腔17，冷卻空腔17外設有與之相連通進水口18、出水口8；圓筒16頂端設有進料口19，圓筒16底端設有出料口9。本專利技術是一種粉碎原理及結構均與現有攪拌型粉碎機等截然不同的粉碎機，本裝置不使用球或玻璃狀的粉碎介質，而是通過使用許多高速公轉和自轉的環狀齒輪型粉碎媒體10，而獲得用傳統粉碎機粉碎介質（球、玻璃珠）所得不到的一種很強的力（離心力），再通過這個力對物料施加很大的壓縮力和剪切力，具有較好的研磨粒度，生產效率高；其具體工作過程是，物料由圓筒16上部進料口19進入圓筒16內，通過6個均布的攪拌棒5與每個攪拌棒5上交錯的圓棒4高速分散后，再通過主軸3可高速公轉的轉臂6和通過齒圈7可自轉的環狀齒輪型粉碎媒體10進行粉碎研磨，得到了很大的壓縮力和剪切力，最后物料受到粉碎圓盤14、粉碎圓盤Ⅱ12復合粉碎作用，使物料被受到速度差而形成湍流運動，得到強有力的研磨、分散作用，顆粒變得更細且均勻，提高了生產效率，同時冷卻水由進水口18進入圓筒16上的冷卻空腔17，從出水口8流出，有效控制了物料的研磨溫度，成品從出料口9排出，從而獲得粒度分布狹窄的超細產品，大大提高了生產效率以及經濟效益。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超微粉碎機，其包括電機，所述電機與減速機連接后通過聯軸器與伸入圓筒內的主軸一端連接，其特征在于：所述圓筒內的所述主軸上依次安裝有攪拌棒、轉臂、粉碎圓盤Ⅰ、粉碎圓盤Ⅱ，至少兩個所述轉臂均勻安裝于所述主軸的軸向環面上，所述轉臂下端套裝有粉碎媒體，所述粉碎媒體呈環狀齒輪型，所述圓筒內壁安裝有與所述粉碎媒體上齒輪對應的齒圈。

【技術特征摘要】
1.一種超微粉碎機，其包括電機，所述電機與減速機連接后通過聯軸器與伸入圓筒內的主軸一端連接，其特征在于：所述圓筒內的所述主軸上依次安裝有攪拌棒、轉臂、粉碎圓盤Ⅰ、粉碎圓盤Ⅱ，至少兩個所述轉臂均勻安裝于所述主軸的軸向環面上，所述轉臂下端套裝有粉碎媒體，所述粉碎媒體呈環狀齒輪型，所述圓筒內壁安裝有與所述粉碎媒體上齒輪對應的齒圈。2.根據權利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征在于：所述轉臂呈倒L型。3.根據權利要求1所述的一種超微粉碎機，其特征在于：至少兩個所述攪拌棒均勻安裝于所述主軸的軸向環面上，每個所述攪拌棒上裝有相互交錯布...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張平亮，
申請(專利權)人：無錫科技職業學院，
類型：發明
國別省市：江蘇;32