一種工業(yè)尾氣精洗工藝制造技術(shù)

一種工業(yè)尾氣清洗工藝，其涉及工業(yè)尾氣精洗技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于設(shè)備(5)與設(shè)備(6)之間設(shè)有U型管，設(shè)備(6)與設(shè)備(7)之間設(shè)有U型管，設(shè)備(7)與設(shè)備(8)之間設(shè)有U型管，保證設(shè)備吸收介質(zhì)液位的要求。吸收介質(zhì)從吸收介質(zhì)進(jìn)口通過位差依次通過設(shè)備(5)、設(shè)備(6)、設(shè)備(7)、設(shè)備(8)，最后從吸收介質(zhì)口(4)排出。本發(fā)明專利技術(shù)通過對(duì)尾氣中汽氨的四次回收，提高了尿素生產(chǎn)工藝尾氣中汽氨的回收率，降低了生產(chǎn)過程的消耗，減少了有害工業(yè)尾氣的排放，設(shè)備為臥式設(shè)計(jì)，四臺(tái)設(shè)備疊放就位，安裝方便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及工業(yè)尾氣精洗
，具體涉及一種工業(yè)尾氣清洗工藝。
技術(shù)介紹
在尿素生產(chǎn)中，對(duì)尾氣中的汽氨采用一次洗滌吸收法進(jìn)行回收后尾氣放空，回收效果差，造成生產(chǎn)消耗大，污染大氣環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種工業(yè)尾氣精洗工藝，它通過一組設(shè)備實(shí)現(xiàn)尾氣中汽氨的四次回收，提高尿素生產(chǎn)工藝尾氣中汽氨的回收率。為了解決
技術(shù)介紹
所存在的問題，本專利技術(shù)是采用以下技術(shù)方案：工業(yè)尾氣依次通過5/6/7/8四臺(tái)設(shè)備，與設(shè)備中的吸收介質(zhì)進(jìn)行充分接觸達(dá)到對(duì)尾氣中汽氨的吸收，最終尾氣排入大氣。在吸收過程中5/6/7三臺(tái)設(shè)備中的吸收介質(zhì)通過U型管保持一定液位。吸收過程中產(chǎn)生的熱量由設(shè)備中的換熱管通過冷卻水移走。工藝中的設(shè)備為壓力容器，5/6/7三臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)相同。本專利技術(shù)具有以下有益效果：1、降低生產(chǎn)過程的消耗；2、減少有害工業(yè)尾氣的排放；3、提高尿素生產(chǎn)工藝尾氣中汽氨的回收率。附圖說明：圖1是本專利技術(shù)的流程圖。具體實(shí)施方式：參照?qǐng)D1，工業(yè)尾氣從尾氣進(jìn)口1依次通過設(shè)備5、設(shè)備6、設(shè)備7、設(shè)備8，最后從尾氣出口2排出。設(shè)備5與設(shè)備6之間設(shè)有U型管，設(shè)備6和設(shè)備7之間設(shè)有U型管，設(shè)備7與設(shè)備8之間設(shè)有U型管，保證設(shè)備吸收介質(zhì)液位的要求。吸收介質(zhì)從吸收介質(zhì)進(jìn)口3通過位差依次通過設(shè)備8、設(shè)備7、設(shè)備6、設(shè)備5，最后從吸收介質(zhì)出口4排出。 設(shè)備為臥式設(shè)計(jì)，四臺(tái)設(shè)備疊放就位，便于安裝。

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種工業(yè)尾氣精洗工藝，其特征在于，其包含了清洗設(shè)備(5)、清洗設(shè)備(6)、清洗設(shè)備(7)和清洗設(shè)備(8)，設(shè)備(8)與設(shè)備(7)通過U型管連接，設(shè)備(7)與設(shè)備(6)通過U型管連接，設(shè)備(6)與設(shè)備(5)通過U型管連接，設(shè)備為臥式設(shè)計(jì)，四臺(tái)設(shè)備疊放就位。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)尾氣精洗工藝，其特征在于，其包含了清洗設(shè)備(5)、清洗設(shè)備(6)、清洗設(shè)備(7)和清洗設(shè)備(8)，設(shè)備(8)與設(shè)備(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬興紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽碧源環(huán)保工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34