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    一種醇基液體燃料爐頭制造技術

    技術編號:13754367 閱讀:126 留言:0更新日期:2016-09-25 21:57
    本實用新型專利技術公開了一種醇基液體燃料爐頭,包括混合室和燃燒體,所述燃燒體下端設有混合室,燃燒體左右兩側分別設有空氣預熱腔和醇基預熱腔,空氣預熱腔左上側設有空氣進氣管,空氣進氣管左端設有鼓風機,空氣預熱腔下側設有排氣管,排氣管側面設有一號導氣管和二號導氣管,二號導氣管的出氣端連接混合室左側的空氣進口,一號導氣管連接位于混合室和燃燒體相接處的空氣噴頭,所述燃燒體右側設有醇基預熱腔,醇基預熱腔右上側設有進液管,醇基預熱腔下側設有醇基排料管,醇基排料管出料端穿過混合室的下端面,且與位于混合室中的燃料緩存箱相連接,本實用新型專利技術結構簡單、合理,實現了裝置預熱的回收利用,混合效果好,燃燒效率高。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種爐頭,具體是一種醇基液體燃料爐頭
    技術介紹
    醇基燃料就是以醇類物質為主體配置的燃料,以液體的形式存在的稱為醇基燃料,醇基燃料也可以是生物能、核能。太陽能、風力能、水利能一樣,都是各國政府目前大力推廣的環保潔凈能源,面對石化能源的枯竭醇基燃料是最有潛力的新型替代能源,醇基燃料來源廣泛,常用的醇基燃料爐燃燒熱量中心不佳,氣體噴出不均勻,熱利用率較低,爐頭出火多集中于中心位置,不夠均勻,且出火位置供氧不足,燃料不夠充分,造成資源浪費,為了解決上述問題,現有專利號為CN204901857U的專利公布了一種爐頭,但是這種總爐頭不能合理的利用爐頭燃燒時產生的余熱,進而造成了資源的浪費。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種醇基液體燃料爐頭,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種醇基液體燃料爐頭,包括混合室和燃燒體,所述燃燒體下端設有混合室,燃燒體左右兩側分別設有空氣預熱腔和醇基預熱腔,空氣預熱腔左上側設有空氣進氣管,空氣進氣管左端設有鼓風機,空氣預熱腔下側設有排氣管,排氣管側面設有一號導氣管和二號導氣管,二號導氣管的出氣端連接混合室左側的空氣進口,一號導氣管連接位于混合室和燃燒體相接處的空氣噴頭,所述燃燒體右側設有醇基預熱腔,醇基預熱腔右上側設有進液管,醇基預熱腔下側設有醇基排料管,醇基排料管出料端穿過混合室的下端面,且與位于混合室中的燃料緩存箱相連接,燃料緩存箱上端設有霧化噴頭,所述混合室中還設有兩個攪拌風葉,靠近混合室的醇基排料管外側設有加熱套。作為本技術進一步的方案:所述醇基預熱腔和空氣預熱腔所在的燃燒體外側設有隔熱層。作為本技術進一步的方案:所述空氣噴頭側面均勻布有噴氣孔。作為本技術進一步的方案:所述攪拌風葉轉動設置在混合室中。作為本技術進一步的方案:所述加熱套所在的醇基排料管中設有溫度傳感器,溫度傳感器電性連接加熱套。與現有技術相比,本技術的有益效果是:當裝置工作時,空氣分別通過空氣進氣管和進液管進入空氣預熱腔、醇基預熱腔中,這樣就能通過燃燒體燃燒室產生的余熱對空氣和燃料進行加熱,從而起到預熱的作用,一方面可以提高燃料的燃燒溫度,另一方面隨著溫度的升高,空氣分子運動速度加快,這樣就更有利于燃料和空氣的混合,提高了混合效果,從而保證了燃料的燃燒效率,而且裝置在混合室和燃燒體相接處設有空氣噴頭,空氣噴頭的作用是為燃料進行二次供氣,從而進一步保證燃料燃燒的充分性,靠近混合室的醇基排料管外側設有加熱套,加熱套的作用是在裝置剛開始工作時給燃料進行加熱,因為此時醇基預熱腔不具有預熱效果,加熱套所在的醇基排料管中設有溫度傳感器,溫度傳感器的作用檢測醇基排料管中燃料的溫度,以便及時向加熱套發出工作命令和停止工作命令,這樣就彌補了裝置開始時沒有預熱效果的問題,本技術結構簡單、合理,實現了裝置預熱的回收利用,混合效果好,燃燒效率高。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。其中:混合室1、燃燒體2、醇基預熱腔3、進液管4、空氣噴頭5、攪拌風葉6、鼓風機7、空氣進氣管8、空氣預熱腔9、一號導氣管10、排氣管11、二號導氣管12、霧化噴頭13、燃料緩存箱14、加熱套15、醇基排料管16。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,本技術實施例中,一種醇基液體燃料爐頭,包括混合室1和燃燒體2,所述燃燒體2下端設有混合室1,燃燒體2左右兩側分別設有空氣預熱腔9和醇基預熱腔3,空氣預熱腔9左上側設有空氣進氣管8,空氣進氣管8左端設有鼓風機7,醇基預熱腔3和空氣預熱腔9所在的燃燒體2外側設有隔熱層,空氣預熱腔3下側設有排氣管11,排氣管11側面設有一號導氣管10和二號導氣管12,二號導氣管12的出氣端連接混合室1左側的空氣進口,一號導氣管10連接位于混合室1和燃燒體2相接處的空氣噴頭5,空氣噴頭5側面均勻布有噴氣孔,空氣噴頭5的作用是為燃料進行二次供氣,從而保證燃料燃燒的充分性,所述燃燒體2右側設有醇基預熱腔3,醇基預熱腔3右上側設有進液管4,醇基預熱腔3下側設有醇基排料管16,醇基排料管16出料端穿過混合室1的下端面,且與位于混合室1中的燃料緩存箱14相連接,燃料緩存箱14上端設有霧化噴頭13,所述混合室1中還設有兩個攪拌風葉6,攪拌風葉6轉動設置在混合室1中,攪拌風葉6的作用是提高空氣和燃料的混合效果,當裝置工作時,空氣分別通過空氣進氣管8和進液管4進入空氣預熱腔9、醇基預熱腔3中,這樣就能通過燃燒體2燃燒室產生的余熱對空氣和燃料進行加熱,從而起到預熱的作用,一方面可以提高燃料的燃燒溫度,另一方面隨著溫度的升高,空氣分子運動速度加快,這樣就更有利于燃料和空氣的混合,提高了混合效果,從而保證了燃料的燃燒效率,而且裝置在混合室1和燃燒體2相接處設有空氣噴頭5,空氣噴頭5的作用是為燃料進行二次供氣,從而進一步保證燃料燃燒的充分性,靠近混合室1的醇基排料管16外側設有加熱套15,加熱套15的作用是在裝置剛開始工作時給燃料進行加熱,因為此時醇基預熱腔不具有預熱效果,加熱套15所在的醇基排料管16中設有溫度傳感器,溫度傳感器電性連接加熱套15,溫度傳感器16的作用檢測醇基排料管16中燃料的溫度,以便及時向加熱套15發出工作命令。本技術的工作原理是:當裝置工作時,空氣分別通過空氣進氣管和進液管進入空氣預熱腔、醇基預熱腔中,這樣就能通過燃燒體燃燒室產生的余熱對空氣和燃料進行加熱,從而起到預熱的作用,一方面可以提高燃料的燃燒溫度,另一方面隨著溫度的升高,空氣分子運動速度加快,這樣就更有利于燃料和空氣的混合,提高了混合效果,從而保證了燃
    料的燃燒效率,而且裝置在混合室和燃燒體相接處設有空氣噴頭,空氣噴頭的作用是為燃料進行二次供氣,從而進一步保證燃料燃燒的充分性,靠近混合室的醇基排料管外側設有加熱套,加熱套的作用是在裝置剛開始工作時給燃料進行加熱,因為此時醇基預熱腔不具有預熱效果,加熱套所在的醇基排料管中設有溫度傳感器,溫度傳感器的作用檢測醇基排料管中燃料的溫度,以便及時向加熱套發出工作命令和停止工作命令,這樣就彌補了裝置開始時沒有預熱效果的問題。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種醇基液體燃料爐頭,包括混合室和燃燒體,其特征在于,所述燃燒體下端設有混合室,燃燒體左右兩側分別設有空氣預熱腔和醇基預熱腔,空氣預熱腔左上側設有空氣進氣管,空氣進氣管左端設有鼓風機,空氣預熱腔下側設有排氣管,排氣管側面設有一號導氣管和二號導氣管,二號導氣管的出氣端連接混合室左側的空氣進口,一號導氣管連接位于混合室和燃燒體相接處的空氣噴頭,所述燃燒體右側設有醇基預熱腔,醇基預熱腔右上側設有進液管,醇基預熱腔下側設有醇基排料管,醇基排料管出料端穿過混合室的下端面,且與位于混合室中的燃料緩存箱相連接,燃料緩存箱上端設有霧化噴頭,所述混合室中還設有兩個攪拌風葉,靠近混合室的醇基排料管外側設有加熱套。

    【技術特征摘要】
    1.一種醇基液體燃料爐頭,包括混合室和燃燒體,其特征在于,所述燃燒體下端設有混合室,燃燒體左右兩側分別設有空氣預熱腔和醇基預熱腔,空氣預熱腔左上側設有空氣進氣管,空氣進氣管左端設有鼓風機,空氣預熱腔下側設有排氣管,排氣管側面設有一號導氣管和二號導氣管,二號導氣管的出氣端連接混合室左側的空氣進口,一號導氣管連接位于混合室和燃燒體相接處的空氣噴頭,所述燃燒體右側設有醇基預熱腔,醇基預熱腔右上側設有進液管,醇基預熱腔下側設有醇基排料管,醇基排料管出料端穿過混合室的下端面,且與位于混合室中的燃料緩存箱相連接,燃料緩...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:傅香姑
    申請(專利權)人:傅香姑
    類型:新型
    國別省市:福建;35

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