一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐，包括罐體，罐體的外表面固定安裝有人孔和溫度計(jì)接口，且人孔和溫度計(jì)接口分別設(shè)在罐體兩側(cè)，在罐體的內(nèi)部還固定安裝有發(fā)酵管，發(fā)酵管的頂部還安裝有冷卻管，在冷卻管的一端設(shè)有冷卻水出口，在冷卻管的另一端設(shè)有冷卻水入口，所述冷卻水入口設(shè)在罐體的頂部，且在冷卻水入口的一側(cè)設(shè)有壓力表，在冷卻水入口的另一側(cè)設(shè)有酵母液入口，在酵母液入口的外側(cè)設(shè)有料液入口，所述酵母液入口直接連接發(fā)酵管，在冷卻水入口和酵母液入口之間安裝有廢氣回收管，所述廢氣回收管直接與罐體底部相連接，通過(guò)發(fā)酵無(wú)氧控制作用和回收系統(tǒng)，能夠做到及時(shí)排熱，將溫度、壓力都控制在特定范圍內(nèi)，發(fā)酵效率高，回收率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及發(fā)酵設(shè)備
，具體為一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐。
技術(shù)介紹
發(fā)酵設(shè)備是發(fā)酵工廠中主要的設(shè)備，它提供了一個(gè)適應(yīng)微生物生命活動(dòng)和生物代謝的場(chǎng)所，由于微生物分厭氧和通風(fēng)兩大類，故供微生物生存和代謝的生產(chǎn)設(shè)備也就各不相同，不論厭氧或通風(fēng)發(fā)酵設(shè)備，除了滿足微生物培養(yǎng)所必要的工藝要求外，還得考慮材質(zhì)的要求以及加工制造難易程度等因素。滿足無(wú)氧發(fā)酵的工藝要求：滿足厭氧酵母生長(zhǎng)和代謝的必要工藝條件；將發(fā)酵產(chǎn)生的熱量及時(shí)移走；有利于發(fā)酵液的排出；便于設(shè)備清洗、維修；有利于回收二氧化碳等的回收。但是目前我們使用的無(wú)氧發(fā)酵設(shè)備，它雖然具備了無(wú)氧發(fā)酵的作用，但是他存在的主要問(wèn)題在于，發(fā)酵過(guò)程中的熱量不能及時(shí)排除，而且回收系統(tǒng)不夠，還有就是對(duì)于無(wú)氧狀態(tài)的控制與測(cè)量都不能得到精確控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)以上問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐，通過(guò)發(fā)酵無(wú)氧控制作用和回收系統(tǒng)，能夠做到及時(shí)排熱，將溫度、壓力都控制在特定范圍內(nèi)，發(fā)酵效率高，回收率高，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的外表面固定安裝有人孔和溫度計(jì)接口，且人孔和溫度計(jì)接口分別設(shè)在罐體兩側(cè)，在罐體的內(nèi)部還固定安裝有發(fā)酵管，所述發(fā)酵管的頂部還安裝有冷卻管，在冷卻管的一端設(shè)有冷卻水出口，在在冷卻管的另一端設(shè)有冷卻水入口，所述冷卻水入口設(shè)在罐體的頂部，且在冷卻水入口的一側(cè)設(shè)有壓力表，在冷卻水入口的另一側(cè)設(shè)有酵母液入口，在酵母液入口的外側(cè)設(shè)有料液入口，所述酵母液入口直接連接發(fā)酵管，在冷卻水入口和酵母液入口之間安裝有廢氣回收管，所述廢氣回收管直接與罐體底部相連接；在罐體底部安裝有酵母液回收管，所述酵母液回收管底部設(shè)有廢渣出口，在廢渣出口的下方安裝有多層濾板，在多層濾板的底部安裝有取樣口，所述多層濾板底部安裝有成品出口。作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐體的頂部制成三角錐型，所述罐體底部制成倒三角錐型。作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述發(fā)酵管有若干層，且每層發(fā)酵管與罐體成10度角。作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述罐體上側(cè)面安裝有無(wú)氧風(fēng)扇，且在無(wú)氧風(fēng)扇的出口處設(shè)有含氧檢測(cè)器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過(guò)發(fā)酵無(wú)氧控制作用和回收系統(tǒng)，能夠做到及時(shí)排熱，將溫度、壓力都控制在特定范圍內(nèi)，發(fā)酵效率高，回收率高，人孔的應(yīng)用便于設(shè)備清洗、維修，多層發(fā)酵處理，且有一定的角度，能夠讓發(fā)酵液自動(dòng)的順著管道排到底部，通過(guò)冷卻水的作用，及時(shí)將內(nèi)部的熱量中和排出，加強(qiáng)反應(yīng)過(guò)程中氣體的重復(fù)利用率，增加經(jīng)濟(jì)效率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-罐體；2-人孔；3-溫度計(jì)接口；4-發(fā)酵管；5-冷卻水出口；6-冷卻管；7-冷卻水入口；8-壓力表；9-酵母液入口；10-料液入口；11-廢氣回收管；12-酵母液回收管；13-廢渣出口；14-多層濾板；15-取樣口；16-成品出口；17-無(wú)氧風(fēng)扇；18-含氧檢測(cè)器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐，包括柜體1，包括罐體1，所述罐體1的頂部制成三角錐型，所述罐體1底部制成倒三角錐型，罐體1的獨(dú)特的三角錐和倒三角錐設(shè)計(jì)，方便散熱和成品與廢液的排出，罐體1的外表面固定安裝有人孔2和溫度計(jì)接口3，且人孔2和溫度計(jì)接口3分別設(shè)在罐體1兩側(cè)，溫度計(jì)的應(yīng)用控制測(cè)量溫度，人孔2可以方便維修，在罐體1的內(nèi)部還固定安裝有發(fā)酵管4，所述發(fā)酵管4有若干層，且每層發(fā)酵管4與罐體1成10度角，多層發(fā)酵處理，且有一定的角度，能夠讓發(fā)酵液自動(dòng)的順著管道排到底部，所述發(fā)酵管4的頂部還安裝有冷卻管6，在冷卻管6的一端設(shè)有冷卻水出口5，在在冷卻管6的另一端設(shè)有冷卻水入口7，通過(guò)冷卻水的作用，及時(shí)將內(nèi)部的熱量中和排出，所述冷卻水入口7設(shè)在罐體1的頂部，且在冷卻水入口7的一側(cè)設(shè)有壓力表8，壓力表測(cè)量壓力，在冷卻水入口7的另一側(cè)設(shè)有酵母液入口9，在酵母液入口9的外側(cè)設(shè)有料液入口，所述酵母液入口9直接連接發(fā)酵管4，在冷卻水入口7和酵母液入口9之間安裝有廢氣回收管11，所述廢氣回收管11直接與罐體1底部相連接，加強(qiáng)反應(yīng)過(guò)程中氣體的重復(fù)利用率，增加經(jīng)濟(jì)效率；在罐體1底部安裝有酵母液回收管12，所述酵母液回收管12底部設(shè)有廢渣出口13，在廢渣出口13的下方安裝有多層濾板14，在多層濾板14的底部安裝有取樣口15，所述多層濾板14底部安裝有成品出口16；通過(guò)發(fā)酵無(wú)氧控制作用和回收系統(tǒng)，能夠做到及時(shí)排熱，將溫度、壓力都控制在特定范圍內(nèi)，發(fā)酵效率高，回收率高，人孔的應(yīng)用便于設(shè)備清洗、維修，多層發(fā)酵處理，且有一定的角度，能夠讓發(fā)酵液自動(dòng)的順著管道排到底部，通過(guò)冷卻水的作用，及時(shí)將內(nèi)部的熱量中和排出，加強(qiáng)反應(yīng)過(guò)程中氣體的重復(fù)利用率。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐，包括罐體(1)，所述罐體(1)的外表面固定安裝有人孔(2)和溫度計(jì)接口(3)，且人孔(2)和溫度計(jì)接口(3)分別設(shè)在罐體(1)兩側(cè)，在罐體(1)的內(nèi)部還固定安裝有發(fā)酵管(4)，其特征在于：所述發(fā)酵管(4)的頂部還安裝有冷卻管(6)，在冷卻管(6)的一端設(shè)有冷卻水出口(5)，在在冷卻管(6)的另一端設(shè)有冷卻水入口(7)，所述冷卻水入口(7)設(shè)在罐體(1)的頂部，且在冷卻水入口(7)的一側(cè)設(shè)有壓力表(8)，在冷卻水入口(7)的另一側(cè)設(shè)有酵母液入口(9)，在酵母液入口(9)的外側(cè)設(shè)有料液入口(10)，所述酵母液入口(9)直接連接發(fā)酵管(4)，在冷卻水入口(7)和酵母液入口(9)之間安裝有廢氣回收管(11)，所述廢氣回收管(11)直接與罐體(1)底部相連接；在罐體(1)底部安裝有酵母液回收管(12)，所述酵母液回收管(12)底部設(shè)有廢渣出口(13)，在廢渣出口(13)的下方安裝有多層濾板(14)，在多層濾板(14的底部安裝有取樣口(15)，所述多層濾板(14)底部安裝有成品出口(16)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)氧生物發(fā)酵罐，包括罐體(1)，所述罐體(1)的外表面固定安裝有人孔(2)和溫度計(jì)接口(3)，且人孔(2)和溫度計(jì)接口(3)分別設(shè)在罐體(1)兩側(cè)，在罐體(1)的內(nèi)部還固定安裝有發(fā)酵管(4)，其特征在于：所述發(fā)酵管(4)的頂部還安裝有冷卻管(6)，在冷卻管(6)的一端設(shè)有冷卻水出口(5)，在在冷卻管(6)的另一端設(shè)有冷卻水入口(7)，所述冷卻水入口(7)設(shè)在罐體(1)的頂部，且在冷卻水入口(7)的一側(cè)設(shè)有壓力表(8)，在冷卻水入口(7)的另一側(cè)設(shè)有酵母液入口(9)，在酵母液入口(9)的外側(cè)設(shè)有料液入口(10)，所述酵母液入口(9)直接連接發(fā)酵管(4)，在冷卻水入口(7)和酵母液入口(9)之間安裝有廢氣回收管(11)，所述廢氣回收管(11)直接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊青山，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：楊青山，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37