球齒釬頭修磨機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供的球齒釬頭修磨機屬于鑿巖鉆具技術(shù)領(lǐng)域，主要包括機架（1）、變心夾具（4）、對中部件（5）、磨削部件（6）、旋轉(zhuǎn)部件（7）和冷卻系統(tǒng)（32）；所述的機架（1）上焊接了一塊層板（3），所述的變心夾具（4）上設(shè)有可調(diào)角度板（19），所述的對中部件（5）和磨削部件（6）固定在安裝板（8）上，旋轉(zhuǎn)部件（7）安裝在機架（1）上，安裝在機架（1）內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)（32）將冷卻液噴在成型砂輪（15）和球齒釬頭（20）上，本實用新型專利技術(shù)通過調(diào)節(jié)偏心夾具（4）實現(xiàn)對心的目的，對已磨損的球齒釬頭（20）進行修復(fù)，有效地提高了釬頭的修復(fù)精度和修復(fù)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鑿巖鉆具
，具體涉及球齒釬頭修磨機。
技術(shù)介紹
磨損后的釬頭，如果得到及時的修復(fù)，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能節(jié)約成本，合理利用資源。目前部分廠家主要使用手持式修磨機對球齒釬頭進行修磨，效果差、效率低，并且工作時需要一直拿著機子，勞動強度大；另一種半自動式修磨機，裝夾過程繁瑣，復(fù)雜效率低。有鑒于此，本技術(shù)提供球齒釬頭修磨機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
要解決的技術(shù)問題本技術(shù)的目的是提供球齒釬頭修磨機，通過調(diào)節(jié)偏心夾具，能實現(xiàn)快速裝夾及對中，高效修復(fù)已磨損的球齒釬頭。解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：球齒釬頭修磨機，主要包括機架、變心夾具、對中部件、磨削部件、旋轉(zhuǎn)部件和冷卻系統(tǒng)；其特征在于：所述的機架上焊接了一塊層板；所述的變心夾具上設(shè)有可調(diào)角度板，使得安裝固定在變心夾具上的球齒釬頭可以在軸線方向發(fā)生傾斜；所述的對中部件固定在安裝板上，對中部件上設(shè)有推桿電機作為動力源，對中部件的前端安裝的十字對心頭可實現(xiàn)不同尺寸的球齒釬頭的對中；所述的磨削部件主要包括電動機B和成型砂輪，電動機B安裝在安裝板下方，電動機B通過大皮帶輪、皮帶和小皮帶輪將動力傳遞至磨削軸上的成型砂輪，安裝在軸套上的防護罩防止磨削時產(chǎn)生的廢渣亂飛，磨削部件通過軸套固定在安裝板上，安裝板通過滑塊與安裝在機架上的直線滑軌配合，操作手柄固定在滑塊上，通過移動操作手柄實現(xiàn)安裝板的上下移動；所述的旋轉(zhuǎn)部件安裝有電磁吸盤，旋轉(zhuǎn)部件通過螺栓固定在機架上，旋轉(zhuǎn)部件的下端通過聯(lián)軸器與減速器的輸出軸連接，使得電動機A的動力傳遞至旋轉(zhuǎn)部件上的電磁吸盤；所述的冷卻系統(tǒng)放置在機架內(nèi)，在工作時將冷卻液噴到成型砂輪和被磨削的球齒釬頭上。所述的球齒釬頭修磨機，其中：所述的安裝板上安裝有吊環(huán)，鋼絲繩通過安裝在機架上的定滑輪連接吊環(huán)和配重箱。所述的球齒釬頭修磨機，其中：機架底部安裝有可調(diào)支腳。有益效果本技術(shù)的目的是提供球齒釬頭修磨機，通過調(diào)節(jié)偏心夾具能實現(xiàn)快速裝夾和對中，對已磨損的球齒釬頭進行修復(fù)，有效地提高了釬頭的修復(fù)精度和修復(fù)效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的局部放大圖。圖4為本技術(shù)前視圖的局部放大圖。圖中標(biāo)記：1、機架；2、可調(diào)支腳；3、層板；4、變心夾具；5、對中部件；6、磨削部件；7、旋轉(zhuǎn)部件；8、安裝板；9、直線滑軌；10、操作手柄；11、小皮帶輪；12、皮帶；13、大皮帶輪；14、防護罩；15、成型砂輪；16、軸套；17、十字對心頭；18、推桿電機；19、可調(diào)角度板；20、球齒釬頭；21、電磁吸盤；22、聯(lián)軸器；23、輸出軸；24、電動機A；25、減速器；26、配重箱；27、鋼絲繩；28、吊環(huán)；29、滑塊；30、定滑輪；31、電動機B；32、冷卻系統(tǒng)。具體實施方式以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本技術(shù)提出的球齒釬頭修磨機，具體的實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其效果，詳細說明如后。參見說明書附圖1、2、3、4，球齒釬頭修磨機，主要包括機架1、變心夾具4、對中部件5、磨削部件6、旋轉(zhuǎn)部件7和冷卻系統(tǒng)32；其特征在于：所述的機架1上焊接了一塊層板3；所述的變心夾具4上設(shè)有可調(diào)角度板19，使得安裝固定在變心夾具4上的球齒釬頭20可以在軸線方向發(fā)生傾斜；所述的對中部件5固定在安裝板8上，對中部件5上設(shè)有推桿電機18作為動力源，對中部件5的前端安裝的十字對心頭17可實現(xiàn)不同尺寸的球齒釬頭20的對中；所述的磨削部件6主要包括電動機B31和成型砂輪15，電動機B31安裝在安裝板8下方，電動機B31通過大皮帶輪13、皮帶12和小皮帶輪11將動力傳遞至磨削軸上的成型砂輪15，安裝在軸套16上的防護罩14防止磨削時產(chǎn)生的廢渣亂飛，磨削部件6通過軸套16固定在安裝板8上，安裝板8通過滑塊29與安裝在機架1上的直線滑軌9配合，操作手柄10固定在滑塊29上，通過移動操作手柄10實現(xiàn)安裝板8的上下移動；所述的旋轉(zhuǎn)部件7安裝有電磁吸盤21，旋轉(zhuǎn)部件7通過螺栓固定在機架1上，旋轉(zhuǎn)部件7的下端通過聯(lián)軸器22與減速器25的輸出軸23連接，使得電動機A24的動力傳遞至旋轉(zhuǎn)部件7上的電磁吸盤21；所述的冷卻系統(tǒng)32放置在機架1內(nèi)，在工作時將冷卻液噴到成型砂輪15和被磨削的球齒釬頭20上；所述的安裝板8上安裝有吊環(huán)28，鋼絲繩27通過安裝在機架1上的定滑輪30連接吊環(huán)28和配重箱26；機架1底部安裝有可調(diào)支腳2。本技術(shù)在使用時，操作者通過控制操作手柄10使得安裝板8上升，將磨損的球齒釬頭20安裝在變心夾具4上，通過可調(diào)角度板19調(diào)節(jié)對應(yīng)角度，將對中部件5調(diào)至工作位置，向下移動操作手柄10，并前后左右移動變心夾具4使得對中部件5上的十字對心頭17與球齒釬頭20上的球頭配合，使得球頭處于旋轉(zhuǎn)部件7的軸心，向上移動操作手柄10，啟動電磁吸盤21，依次打開冷卻系統(tǒng)32、磨削部件6和旋轉(zhuǎn)部件7，向下移動操作手柄10，使得高速旋轉(zhuǎn)的成型砂輪15與旋轉(zhuǎn)的球齒釬頭20接觸進行磨削。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實施例而已，并非對技術(shù)作任何形式上的限制，任何未脫離本技術(shù)技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種球齒釬頭修磨機，包括機架（1）、變心夾具（4）、對中部件（5）、磨削部件（6）、旋轉(zhuǎn)部件（7）和冷卻系統(tǒng)（32）；其特征在于：所述的機架（1）上焊接了一塊層板（3）；所述的變心夾具（4）上設(shè)有可調(diào)角度板（19），使得安裝固定在變心夾具（4）上的球齒釬頭（20）可以在軸線方向發(fā)生傾斜；所述的對中部件（5）固定在安裝板（8）上，對中部件（5）上設(shè)有推桿電機（18）作為動力源，對中部件（5）的前端安裝的十字對心頭（17）可實現(xiàn)不同尺寸的球齒釬頭（20）的對中；所述的磨削部件（6）主要包括電動機B（31）和成型砂輪（15），電動機B（31）安裝在安裝板（8）下方，電動機B（31）通過大皮帶輪（13）、皮帶（12）和小皮帶輪（11）將動力傳遞至磨削軸上的成型砂輪（15），安裝在軸套（16）上的防護罩（14）防止磨削時產(chǎn)生的廢渣亂飛，磨削部件（6）通過軸套（16）固定在安裝板（8）上，安裝板（8）通過滑塊（29）與安裝在機架（1）上的直線滑軌（9）配合，操作手柄（10）固定在滑塊（29）上，通過移動操作手柄（10）實現(xiàn)安裝板（8）的上下移動；所述的旋轉(zhuǎn)部件（7）安裝有電磁吸盤（21），旋轉(zhuǎn)部件（7）通過螺栓固定在機架（1）上，旋轉(zhuǎn)部件（7）的下端通過聯(lián)軸器（22）與減速器（25）的輸出軸（23）連接，使得電動機A（24）的動力傳遞至旋轉(zhuǎn)部件（7）上的電磁吸盤（21）；所述的冷卻系統(tǒng)（32）放置在機架（1）內(nèi)，在工作時將冷卻液噴到成型砂輪（15）和被磨削的球齒釬頭（20）上。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種球齒釬頭修磨機，包括機架（1）、變心夾具（4）、對中部件（5）、磨削部件（6）、旋轉(zhuǎn)部件（7）和冷卻系統(tǒng)（32）；其特征在于：所述的機架（1）上焊接了一塊層板（3）；所述的變心夾具（4）上設(shè)有可調(diào)角度板（19），使得安裝固定在變心夾具（4）上的球齒釬頭（20）可以在軸線方向發(fā)生傾斜；所述的對中部件（5）固定在安裝板（8）上，對中部件（5）上設(shè)有推桿電機（18）作為動力源，對中部件（5）的前端安裝的十字對心頭（17）可實現(xiàn)不同尺寸的球齒釬頭（20）的對中；所述的磨削部件（6）主要包括電動機B（31）和成型砂輪（15），電動機B（31）安裝在安裝板（8）下方，電動機B（31）通過大皮帶輪（13）、皮帶（12）和小皮帶輪（11）將動力傳遞至磨削軸上的成型砂輪（15），安裝在軸套（16）上的防護罩（14）防止磨削時產(chǎn)生的廢渣亂飛，磨削部件（6）通過軸套（16）固定在安...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧靜，王珩，鄭繼明，蘇明，王士強，李土坤，劉安政，穆記永，陳忠超，范虹，
申請(專利權(quán))人：貴州師范大學(xué)，貴州杉山科技有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52