適用于金屬壓鑄機的噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置制造方法及圖紙

一種適用于金屬壓鑄機的噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置，該適用于金屬壓鑄機的噴霧器，能安裝在一個金屬壓鑄機的噴頭，并能與一個離型液源、一個水源及一個氣體源連接。該噴霧器包含一個本體及兩個閥件。該本體包括一個連接該離型液源的離型液道、一個連接該水源的水道、一個連接該氣體源的氣道，及一個混合室。該離型液道、該水道及該氣道連通該混合室。該混合室具有一個連通外界的噴口。所述閥件安裝在該本體，并分別配置在該離型液道及該水道之中，能分別啟閉該離型液道及該水道。通過該噴霧器能讓該噴頭選擇性地噴出水、離型液，或者兩者的混合。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種噴霧器，特別是涉及一種適用于金屬壓鑄機的噴霧器及具有該噴霧器的金屬壓鑄機噴頭裝置。
技術介紹
參閱圖1，現有的金屬壓鑄機1在進行壓鑄時，需要噴灑離型劑至模具11上，以讓鑄件能順利退模。離型液是通過一個噴霧裝置12進行噴灑，該噴霧裝置12具多個并列的噴頭121，所述噴頭121是以銅管彎折而成的噴嘴。在壓鑄完成并取出鑄件后，該噴霧裝置12會被帶動至一個模具11的一個公模111及一個母模112間，利用所述噴霧管噴出離型液(即：水與離型劑的混合物)，以讓離型劑附著于該公模111及該母模112的表面，屆時，該模具11閉合，續行下一輪的金屬壓鑄制程。在進行金屬壓鑄后，模具溫度極高，若直接將離型劑噴灑于其上，常有附著不佳的問題，因此需要先將該模具11降溫后才能噴灑離型劑。現有的噴霧裝置12是直接將離型液作為該模具11降溫用的冷卻液，原因在于該噴霧裝置12進行噴霧作業時，僅能一次地由全部噴霧管中以高壓氣體噴射出離型液，無法選擇僅噴出水或離型液，再加上現有的金屬壓鑄機1都采用此種噴頭121對該模具11進行降溫，因此在操作上多會先噴灑一定量的離型液來對該模具11進行降溫，而后才再噴上用來進行壓鑄所需的離型液，如此一來，導致離型液的浪費，在制程上也較為耗時。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種適用于金屬壓鑄機的噴霧器，能夠讓金屬壓鑄機在離型液的使用上更為節省，并縮短制程時間。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，能安裝在一個金屬壓鑄機的噴頭，并能與一個離型液源、一個水源及一個氣體源連接。該金屬壓鑄機的噴霧器包含：一個本體，及兩個閥件。該本體包括一個連接該離型液源的離型液道、一個連接該水源的水道、一個連接該氣體源的氣道，及一個混合室。該離型液道具有至少一個連通該混合室的離型液孔。該水道具有至少一個連通該混合室的水孔。該氣道具有至少一個連通該混合室的氣孔。該離型液孔及該水孔位于該氣孔的下游處。該混合室具有一個連通外界的噴口。所述閥件安裝在該本體，并分別配置在該離型液道及該水道中，能分別啟閉該離型液道及該水道。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，該本體還包括一個安裝在該混合室的混合件，該離型液道還具有一個凹陷形成在該混合件的盲孔部，該離型液孔開設在該混合件并連通至該盲孔部。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，該混合件的一部分穿出該混合室的噴口，并還具有一個形成于末端并概呈盤形的分散部。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，該離型液孔是自該盲孔部朝該噴口傾斜地延伸。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，對應配置在該離型液道的閥件包括一個逐漸收束的塞部，所述塞部能移除地塞設至該盲孔部，而能啟閉該離型液道。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，該本體還包括一個圍繞界定該混合室的間隔件，該水道還具有一個環繞該間隔件的水環槽部，及多個連通該水環槽部及該混合室的水孔，該氣道還具有一個環繞該間隔件的氣環槽部，及多個連通該氣環槽部及該混合室的氣孔。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，所述水孔是自該水環槽部朝該噴口傾斜地延伸。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，該水道還具有一個連通至該水環槽部的連通孔，對應配置在該水道的閥件包括一個逐漸收束的塞部，所述塞部能移除地塞設至該連通孔，而能啟閉該水道。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，還包含兩個流量件，分別配置在該離型液道及該水道中。本技術的另一個目的在于提供一種適用于金屬壓鑄機的噴頭裝置，能夠選擇性地噴射出水或離型液，能夠讓金屬壓鑄機在離型液的使用上更為節省，并縮短制程時間。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴頭裝置，包含至少一個噴頭及一個如前述的適用于金屬壓鑄機的噴霧器。該噴頭包括一個基體及一個設置在該基體的噴嘴單元。該適用于金屬壓鑄機的噴霧器安裝在該基體，該噴口連通至該噴嘴單元。本技術的適用于金屬壓鑄機的噴頭裝置，該基體具有一個緩沖室，該適用于金屬壓鑄機的噴霧器的本體安裝在該基體的頂部，且該混合室的噴口連通至該緩沖室，該本體還包括一個安裝在該混合室的混合件，該混合件的一個部分穿出該混合室的噴口，并還具有一個形成于末端并概呈盤形的分散部。本技術的有益效果在于通過該噴霧器，能讓該噴頭選擇性地噴出水、離型液，或者兩者的混合，能讓該噴頭裝置先以水對模具進行降溫，而后再噴灑離型液，以加快降溫速度，并減少離型劑的用量。附圖說明本技術的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一不完整的側視圖，說明一個現有的金屬壓鑄機；圖2是一立體圖，說明本技術適用于金屬壓鑄機的噴頭裝置的一個實施例；圖3是沿圖2中剖切線III-III的一剖視圖，說明該實施例；圖4是沿圖2中線IV所圈出的裝置的一立體圖，說明該實施例的一個適用于金屬壓鑄機的噴霧器；圖5是一分解圖，說明該實施例的該適用于金屬壓鑄機的噴霧器；圖6是一于另一視角的立體圖，說明該實施例的一個適用于金屬壓鑄機的噴霧器；圖7是沿圖6中剖切線VII-VII的一剖視圖，說明該適用于金屬壓鑄機的噴霧器；及圖8是沿圖6中剖切線VIII-VIII的一剖視圖，說明該適用于金屬壓鑄機的噴霧器。具體實施方式參閱圖2、圖3及圖4，本技術適用于金屬壓鑄機的噴頭裝置的一個實施例，包含一個噴頭2及多個適用于金屬壓鑄機的噴霧器6。該噴頭2包括一個基體3、多個設置在該基體3的噴嘴單元4，及四個氣嘴單元5。該基體3具有多個形成于內部的緩沖室31。所述噴嘴單元4設置在該基體3，并分別連通至所述緩沖室31。每一個噴嘴單元4包括多個噴嘴41。所述氣嘴單元5設置在該基體3的底部，且每一個氣嘴單元5包括多個氣嘴51。所述緩沖室31與所述噴嘴單元4的數量相對應，且數量可以分別只有一個。參閱圖2、圖4及圖5，所述適用于金屬壓鑄機的噴霧器6安裝在該基體3的頂部，并分別連接至所述緩沖室31。每一個適用于金屬壓鑄機的噴霧器6能連接至一個離型液源21、一個水源22及一個氣體源23。該金屬壓鑄機的噴霧器6包含：一個安裝在該基體3的本體7、兩個閥件8，及兩個流量件9。參閱圖6、圖7及圖8，該本體7包括一個基部70、一個圍繞界定一個混合室71的間隔件72、一個混合件73、兩個閥室74、一個連接該離型液源21的離型液道75、一個連接該水源22的水道76，及一個連接該氣體源23的氣道77。該間隔件72設置在該基部內并概呈管狀。該混合室71具有一個噴口711。該噴口711逐漸朝外界擴大，并連通外界的該緩沖室31，且連通至對應的噴嘴單元4。該混合件73安裝在該混合室71，并具有一個桿身部731及一個分散部732。該桿身部731一部分穿出該混合室71的噴口711。該分散部732形成于該混合件73的桿身部731的末端，并概呈盤形。該分散部732與該混合室71的噴口711相對。該離型液道75具有一個盲孔部751、多個連通該混合室71的離型液孔752，及一個注液部753。該盲孔部751凹陷形成在該混合件73相反于該分散部732的端部上。所述離型液孔752圍繞開通在該混合件73上，并且每一個離型液孔752是自該盲孔部751朝該噴口711傾斜地延伸。該注液部753的一端連通至該盲孔部751，另一端連通至該離型液源21。離型液能自該注液部753流入，并沿著路徑本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于金屬壓鑄機的噴霧器，能安裝在一個金屬壓鑄機的噴頭，并能連接至一個離型液源、一個水源及一個氣體源，其特征在于：該金屬壓鑄機的噴霧器包含：一個本體，包括一個連接該離型液源的離型液道、一個連接該水源的水道、一個連接該氣體源的氣道，及一個混合室，該離型液道具有至少一個連通該混合室的離型液孔，該水道具有至少一個連通該混合室的水孔，該氣道具有至少一個連通該混合室的氣孔，該離型液孔及該水孔位于該氣孔的下游處，該混合室具有一個連通外界的噴口；及兩個閥件，安裝在該本體，并分別配置在該離型液道及該水道中，能分別啟閉該離型液道及該水道。

【技術特征摘要】
2016.03.18 TW 1051083781.一種適用于金屬壓鑄機的噴霧器，能安裝在一個金屬壓鑄機的噴頭，并能連接至一個離型液源、一個水源及一個氣體源，其特征在于：該金屬壓鑄機的噴霧器包含：一個本體，包括一個連接該離型液源的離型液道、一個連接該水源的水道、一個連接該氣體源的氣道，及一個混合室，該離型液道具有至少一個連通該混合室的離型液孔，該水道具有至少一個連通該混合室的水孔，該氣道具有至少一個連通該混合室的氣孔，該離型液孔及該水孔位于該氣孔的下游處，該混合室具有一個連通外界的噴口；及兩個閥件，安裝在該本體，并分別配置在該離型液道及該水道中，能分別啟閉該離型液道及該水道。2.根據權利要求1所述的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，其特征在于：該本體還包括一個安裝在該混合室的混合件，該離型液道還具有一個凹陷形成在該混合件的盲孔部，該離型液孔開設在該混合件并連通至該盲孔部。3.根據權利要求2所述的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，其特征在于：該混合件的一部分穿出該混合室的噴口，并還具有一個形成于末端并概呈盤形的分散部。4.根據權利要求2所述的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，其特征在于：該離型液孔是自該盲孔部朝該噴口傾斜地延伸。5.根據權利要求2所述的適用于金屬壓鑄機的噴霧器，其特征在于：對應配置在該離型液道的閥件包括一個逐漸收束的塞部，所述塞部能移除地塞設至該盲孔部，而能...

【專利技術屬性】
技術研發人員：游家龍，
申請(專利權)人：游家龍，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71