本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，其包含糞便收集組件、臭氣收集組件以及除臭組件；所述糞便收集組件包含收集罐，收集罐內(nèi)設(shè)置上下兩個錐斗；上錐斗底部設(shè)置與下錐斗連通的出渣口；所述收集罐的頂面通過收集罐蓋板封閉；所述臭氣收集組件包含置于所述收集罐蓋板上方的臭氣收集罩，所述臭氣收集罩上連接臭氣輸出管，所述臭氣輸出管連接均壓環(huán)管；還包含多個臭氣收集罐和離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機連接負(fù)壓發(fā)生總管，所述負(fù)壓發(fā)生總管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生支管。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及垃圾處理系統(tǒng)，具體用于糞渣處理廠的臭氣處理。
技術(shù)介紹
目前城市糞便的處理過程中會產(chǎn)生臭氣，經(jīng)過對現(xiàn)有糞便處理過程中，糞渣處理廠的處理工藝的研究，我們發(fā)現(xiàn)，用于收集糞便轉(zhuǎn)運車的糞便的收集裝置處是臭氣釋放最大的來源，其余處理過程大都采用密閉處理，因此不易產(chǎn)生臭氣，且其余處理過程的臭氣也能夠定向排放，易于處理；現(xiàn)有技術(shù)中，對于收集裝置處的臭氣收集以及防止臭氣擴散的針對性設(shè)計是沒有的，導(dǎo)致臭氣處理的效果較差，臭氣被自然排放，臭氣會影響操作人員的工作和健康，還會再度污染環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了一種用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，其能夠收集糞便收集組件位置的臭氣，最終還能夠進行集中除臭處理；收集結(jié)構(gòu)合理，收集效果好，有助于實現(xiàn)臭氣的徹底處理。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，包含糞便收集組件、用于收集所述糞便收集組件的臭氣的臭氣收集組件以及用于將臭氣收集組件收集的臭氣進行除臭處理的除臭組件；所述糞便收集組件包含收集罐，收集罐內(nèi)設(shè)置上下兩個錐斗，分別為用于接駁糞便轉(zhuǎn)運車倒入的糞便的上錐斗和用于沉淀糞渣的下錐斗；上錐斗底部設(shè)置與下錐斗連通的出渣口；所述收集罐的頂面通過收集罐蓋板封閉；所述臭氣收集組件包含置于所述收集罐蓋板上方的臭氣收集罩，所述臭氣收集罩上連接臭氣輸出管，所述臭氣輸出管連接均壓環(huán)管；還包含多個臭氣收集罐，所述臭氣收集罐設(shè)有臭氣輸入口和負(fù)壓接口；所述均壓環(huán)管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的臭氣輸入支管，所述臭氣輸入支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的臭氣輸入口，所述臭氣輸入支管沿均壓環(huán)管周向均布，所述臭氣輸入支管上設(shè)有閥門；還包含離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機連接負(fù)壓發(fā)生總管，所述負(fù)壓發(fā)生總管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生支管，所述負(fù)壓發(fā)生支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的負(fù)壓接口，所述負(fù)壓發(fā)生支管上設(shè)有閥門。本技術(shù)的優(yōu)選實施方式和進一步的改進點如下：(1)所述除臭組件包含除臭塔，所述除臭塔包括并列設(shè)置并相互連通的第一除臭區(qū)域和第二除臭區(qū)域，所述第一除臭區(qū)域填充有多面塑膠球，第一除臭區(qū)域的頂壁上設(shè)置有若干向多面塑膠球噴淋堿液的噴嘴；第二除臭區(qū)域的頂壁上設(shè)置有若干噴嘴；所述除臭塔第二除臭區(qū)域的出氣口經(jīng)出氣管道連通設(shè)置在除臭塔頂部的光氧催化氧化室，光氧催化氧化室的出氣端連通排氣筒。(2)所述上錐斗和下錐斗的傾角相同，所述下錐斗底部開有出砂口，出砂口連接排砂螺旋輸送機，排砂螺旋輸送機傾斜安裝，傾斜角度與錐斗的傾角相同，排砂螺旋輸送機的出料口的高度高于收集罐的液面；收集罐的中部且位于下錐斗內(nèi)的位置設(shè)有出液管。進一步的是：所述出氣管道上設(shè)置有臭氧注入口；所述光氧催化氧化室的底部設(shè)置有排水口；所述離心風(fēng)機為負(fù)壓離心風(fēng)機；所述排氣筒上設(shè)置有取樣口；所述光氧催化氧化室內(nèi)均布有若干根紫外燈管；所述臭氣收集罐的臭氣輸入口設(shè)有用于控制進氣量的百葉窗。(3)所述收集罐的橫截面為長方形結(jié)構(gòu)，收集罐蓋板為包含兩個門板，每個門板均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在收集罐的頂部邊緣。進一步的是：所述轉(zhuǎn)軸上安裝復(fù)位彈簧或者所述轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。(4)所述臭氣收集罩為喇叭口結(jié)構(gòu)；所述臭氣收集罩上連接的臭氣輸出管上設(shè)置有鼓風(fēng)機。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：本技術(shù)公開了一種用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，包含糞便收集組件、用于收集所述糞便收集組件的臭氣的臭氣收集組件以及用于將臭氣收集組件收集的臭氣進行除臭處理的除臭組件；糞便收集組件用于集中承接由糞便轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)運而來的糞便，臭氣收集組件用于收集糞便收集組件產(chǎn)生的臭氣，一般會在垃圾轉(zhuǎn)運車的倒入糞便過程中或者倒入完成后進行收集臭氣過程，臭氣收集直接，第一時間完成收集，避免對環(huán)境污染；所述糞便收集組件包含收集罐，收集罐內(nèi)設(shè)置上下兩個錐斗，分別為用于接駁糞便轉(zhuǎn)運車倒入的糞便的上錐斗和用于沉淀糞渣的下錐斗；上錐斗底部設(shè)置與下錐斗連通的出渣口；所述收集罐的頂面通過收集罐蓋板封閉；上錐斗起到了接駁的作用，同時由于收集罐內(nèi)的糞便都集中在上錐斗下方的下錐斗內(nèi)，因此打開收集管蓋板臭氣不會大量溢出，有效防止了臭氣外溢，抑制臭氣也是除臭的有效手段；本技術(shù)的臭氣收集組件中，臭氣收集組件通過離心風(fēng)機和負(fù)壓發(fā)生支
管，使各個臭氣收集罐內(nèi)生成負(fù)壓，餐飲垃圾處理裝置產(chǎn)生的臭氣，通過臭氣輸出管、均壓環(huán)管、臭氣輸入支管后吸入各個臭氣收集罐內(nèi)，均壓環(huán)管的設(shè)置，且臭氣輸入支管沿均壓環(huán)管周向均布，能使各個臭氣輸入支管的氣壓均勻，臭氣收集過程會比較平穩(wěn)，各個臭氣收集罐的臭氣輸入口都設(shè)有百葉窗，臭氣收集罐的進氣量能通過百葉窗獨立控制；本技術(shù)進一步公開的除臭組件中，所述除臭組件包含除臭塔和光氧催化氧化室；通過微生物菌群除臭和光氧催化相結(jié)合的方法，把臭氣進行二級處理，可徹底根除臭氣對環(huán)境產(chǎn)生的影響，成本低，效果顯著。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1-糞便轉(zhuǎn)運車，2-臭氣收集罩，3-臭氣收集罐，4-臭氣輸出管，5-均壓環(huán)管，6-臭氣輸入支管，7-閥門，8-負(fù)壓發(fā)生總管，9-負(fù)壓發(fā)生支管，10-百葉窗，11-收集罐，12-上錐斗，13-下錐斗，14-出渣口，15-出砂口，16-離心風(fēng)機，17-第一除臭區(qū)域，18-第二除臭區(qū)域，19-取樣口，20-出液管，21-除臭塔臭氣入口，22-噴嘴，23-除臭塔，24-光氧催化氧化室，25-排氣筒，26-排水口，27-臭氧注入口，28-排砂螺旋輸送機，29-收集罐蓋板。具體實施方式下面結(jié)合附圖及實施例描述本技術(shù)具體實施方式：如圖1所示，其示出了本技術(shù)的具體實施方式；如圖所示，本技術(shù)公開的用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，包含糞便收集組件、用于收集所述糞便收集組件的臭氣的臭氣收集組件以及用于將臭氣收集組件收集的臭氣進行除臭處理的除臭組件；如圖所示，所述糞便收集組件包含收集罐11，收集罐內(nèi)設(shè)置上下兩個錐斗，分別為用于接駁糞便轉(zhuǎn)運車倒入的糞便的上錐斗12和用于沉淀糞渣的下錐斗13；上錐斗底部設(shè)置與下錐斗連通的出渣口14；所述收集罐的頂面通過收集罐蓋板29封閉；如圖所示，所述臭氣收集組件包含置于所述收集罐蓋板上方的臭氣收集罩2，所述臭氣收集罩上連接臭氣輸出管4，所述臭氣輸出管連接均壓環(huán)管5；還包含多個臭氣收集罐3，所述臭氣收集罐設(shè)有臭氣輸入口和負(fù)壓接口；所述均壓環(huán)管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的臭氣輸入支管6，所述臭氣輸入支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的臭氣輸入口，所述臭氣輸入支管沿均壓環(huán)管周向均布，所述臭
氣輸入支管上設(shè)有閥門7；還包含離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機連接負(fù)壓發(fā)生總管，所述負(fù)壓發(fā)生總管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生支管9，所述負(fù)壓發(fā)生支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的負(fù)壓接口，所述負(fù)壓發(fā)生支管上設(shè)有閥門7。優(yōu)選的，如圖所示：所述除臭組件包含除臭塔23，所述除臭塔包括并列設(shè)置并相互連通的第一除臭區(qū)域17和第二除臭區(qū)域18，所述第一除臭區(qū)域填充有多面塑膠球，第一除臭區(qū)域的頂壁上設(shè)置有若干向多面塑膠球噴淋堿液的噴嘴22；第二除臭區(qū)域的頂壁上設(shè)置有若干噴嘴22；所述除臭塔第二除臭區(qū)域的出氣口經(jīng)出氣管道連通設(shè)置在除臭塔頂部的光氧催化氧化室24，光氧催化氧化室本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，其特征在于：包含糞便收集組件、用于收集所述糞便收集組件的臭氣的臭氣收集組件以及用于將臭氣收集組件收集的臭氣進行除臭處理的除臭組件；所述糞便收集組件包含收集罐，收集罐內(nèi)設(shè)置上下兩個錐斗，分別為用于接駁糞便轉(zhuǎn)運車倒入的糞便的上錐斗和用于沉淀糞渣的下錐斗；上錐斗底部設(shè)置與下錐斗連通的出渣口；所述收集罐的頂面通過收集罐蓋板封閉；所述臭氣收集組件包含置于所述收集罐蓋板上方的臭氣收集罩，所述臭氣收集罩上連接臭氣輸出管，所述臭氣輸出管連接均壓環(huán)管；還包含多個臭氣收集罐，所述臭氣收集罐設(shè)有臭氣輸入口和負(fù)壓接口；所述均壓環(huán)管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的臭氣輸入支管，所述臭氣輸入支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的臭氣輸入口，所述臭氣輸入支管沿均壓環(huán)管周向均布，所述臭氣輸入支管上設(shè)有閥門；還包含離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機連接負(fù)壓發(fā)生總管，所述負(fù)壓發(fā)生總管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生支管，所述負(fù)壓發(fā)生支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的負(fù)壓接口，所述負(fù)壓發(fā)生支管上設(shè)有閥門。
【技術(shù)特征摘要】
1.用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，其特征在于：包含糞便收集組件、用于收集所述糞便收集組件的臭氣的臭氣收集組件以及用于將臭氣收集組件收集的臭氣進行除臭處理的除臭組件；所述糞便收集組件包含收集罐，收集罐內(nèi)設(shè)置上下兩個錐斗，分別為用于接駁糞便轉(zhuǎn)運車倒入的糞便的上錐斗和用于沉淀糞渣的下錐斗；上錐斗底部設(shè)置與下錐斗連通的出渣口；所述收集罐的頂面通過收集罐蓋板封閉；所述臭氣收集組件包含置于所述收集罐蓋板上方的臭氣收集罩，所述臭氣收集罩上連接臭氣輸出管，所述臭氣輸出管連接均壓環(huán)管；還包含多個臭氣收集罐，所述臭氣收集罐設(shè)有臭氣輸入口和負(fù)壓接口；所述均壓環(huán)管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的臭氣輸入支管，所述臭氣輸入支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的臭氣輸入口，所述臭氣輸入支管沿均壓環(huán)管周向均布，所述臭氣輸入支管上設(shè)有閥門；還包含離心風(fēng)機，所述離心風(fēng)機連接負(fù)壓發(fā)生總管，所述負(fù)壓發(fā)生總管連接有與臭氣收集罐一一對應(yīng)的負(fù)壓發(fā)生支管，所述負(fù)壓發(fā)生支管連接對應(yīng)臭氣收集罐的負(fù)壓接口，所述負(fù)壓發(fā)生支管上設(shè)有閥門。2.如權(quán)利要求1所述的用于糞渣處理廠的臭氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述除臭組件包含除臭塔，所述除臭塔包括并列設(shè)置并相互連通的第一除臭區(qū)域和第二除臭區(qū)域，所述第一除臭區(qū)域填充有多面塑膠球，第一除臭區(qū)域的頂壁上設(shè)置有若干向多面塑膠球噴淋堿液的噴嘴；第二除臭區(qū)域的頂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅海燕，林志順，林政光，余光華，黃歡，徐小燕，
申請(專利權(quán))人：深圳市龍吉順實業(yè)發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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