本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種芯子可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu),包括芯子、螺絲、彈簧和彈弓殼,所述芯子包括滑塊部,滑塊部的形狀為U字形結(jié)構(gòu),滑塊部的兩邊的頂端分別設(shè)有相互對(duì)稱的搭接頭,所述螺絲包括螺頭和自該螺頭一端延伸的螺桿,螺頭的外壁上設(shè)有外螺紋,所述彈弓殼設(shè)有用于放置滑動(dòng)塊的滑槽,滑槽包括依次連接的第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔,第一容納腔和第三容納腔用于容納滑塊部的兩邊,第二容納腔用于容納所述彈簧,第二容納腔內(nèi)設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋,所述彈簧套接在螺桿上,彈簧的一端與螺頭抵靠,另一端與滑塊部的底端相抵靠。本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便和防搖擺的芯子或彈簧可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于眼鏡制造
,特別涉及一種芯子可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
為了使眼鏡能夠符合佩戴者的臉型,彈性眼鏡腳的應(yīng)用越來越廣泛。現(xiàn)有的彈性眼鏡腳中,大多是在腳體和鉸鏈頭之間設(shè)置彈簧,這使得腳體相對(duì)鏡架的開合具有一定的彈性。根據(jù)佩戴者的臉型大小,彈簧可自動(dòng)調(diào)節(jié)腳體的開合度,使眼鏡的佩戴比較方便,而且佩戴者也不會(huì)感到較強(qiáng)壓迫感,提高了眼鏡的適用度和舒適度。傳統(tǒng)的鉸鏈結(jié)構(gòu)的彈簧和芯子為不可拆卸結(jié)構(gòu),當(dāng)彈簧或芯子出現(xiàn)問題時(shí),須整體報(bào)廢,從而增加了眼鏡的成本,浪費(fèi)資源。如中國專利專利號(hào)為:“200920149343.9”的一種用于眼鏡的彈簧鉸鏈,該彈簧鉸鏈具有在下側(cè)敞開的殼體和鉸鏈元件, 所述殼體用于將彈簧元件容納入其中, 該鉸鏈元件能移動(dòng)地支承在殼體中, 其突出之處在于, 在殼體中設(shè)置封閉元件, 該封閉元件用作彈簧元件的支座并且具有用于鉸接件凸輪的滾動(dòng)面。彈簧一端抵在封閉元件上,另一端抵在鉸接件上,鉸接件受外力作用可以相對(duì)地在殼體內(nèi)滑動(dòng),來調(diào)節(jié)腳體的開合度。但是彈簧在鉸接件里的周向可活動(dòng)范圍大,導(dǎo)致彈簧在伸縮時(shí)擺動(dòng)幅度大,影響了鉸接件在殼體內(nèi)的滑動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的為克服
技術(shù)介紹
中存在的不足,本技術(shù)的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便和防搖擺的芯子或彈簧可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用如下方案:一種芯子可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu),包括芯子、螺絲、彈簧和彈弓殼,所述芯子包括滑塊部,滑塊部的形狀為U字形結(jié)構(gòu),滑塊部的兩邊的頂端分別設(shè)有相互對(duì)稱的搭接頭,所述螺絲包括螺頭和自該螺頭一端延伸的螺桿,螺頭的外壁上設(shè)有外螺紋,所述彈弓殼設(shè)有用于放置滑動(dòng)塊的滑槽,滑槽包括依次連接的第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔,第一容納腔和第三容納腔用于容納滑塊部的兩邊,第二容納腔用于容納所述彈簧,第二容納腔內(nèi)設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋,所述彈簧套接在螺桿上,彈簧的一端與螺頭抵靠,另一端與滑塊部的底端相抵靠。通過采用上述技術(shù)方案,在組裝時(shí),先將螺絲穿過彈簧,然后將螺絲連同彈簧一起塞入芯子的U字形結(jié)構(gòu)的中間空當(dāng)處,最后將其組件整體從彈弓殼前端面的安裝孔塞入彈弓殼內(nèi),擰緊螺絲和彈弓殼固定即可,使得彈簧鉸鏈的組裝更加簡(jiǎn)易、方便。通過在彈弓殼設(shè)有用于放置滑動(dòng)塊的滑槽,該滑槽的底面為封閉結(jié)構(gòu),這種彈弓殼的安裝孔結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,強(qiáng)度好,即使在后序焊接中也不易發(fā)生變形、精度好。通過螺頭的外壁上設(shè)有外螺紋,第二容納腔用于容納所述彈簧,第二容納腔內(nèi)設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋,所述彈簧套接在螺桿上,彈簧的一端與螺頭抵靠,另一端與滑塊部的底端相抵靠,螺絲通過外螺紋和內(nèi)螺紋的配合固定在彈弓殼內(nèi),當(dāng)彈簧或芯子出現(xiàn)問題時(shí),只需要擰出螺絲,然后對(duì)彈簧或芯子進(jìn)行更換即可,避免彈簧或芯子出現(xiàn)問題時(shí)須整體報(bào)廢,減少成本。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧的外徑分別與第二容納腔、滑動(dòng)塊的內(nèi)徑相等。通過采用上述技術(shù)方案,通過彈簧的外徑分別與第二容納腔、滑動(dòng)塊的內(nèi)徑相等,從而降低彈簧在鉸鏈件里的周向可活動(dòng)范圍,使得彈簧在伸縮時(shí)沒有擺動(dòng)幅度,從而使得鉸鏈結(jié)構(gòu)使用更加穩(wěn)固。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺頭背向螺桿的一端設(shè)有一字型凹槽。通過采用上述技術(shù)方案,通過螺頭背向螺桿的一端設(shè)有一字型凹槽,一字型凹槽可以方便螺絲的固定或卸載,從而方便彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)的組裝。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧的兩端分別與螺頭、滑塊部底端的接觸面為平面。通過采用上述技術(shù)方案,通過彈簧的兩端分別與螺頭、滑塊部底端的接觸面為平面,可以進(jìn)一步對(duì)彈簧進(jìn)行固定,增加彈簧的穩(wěn)固性,從而增加彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述搭接頭與滑動(dòng)部為一體成型結(jié)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案,通過搭接頭與滑動(dòng)部為一體成型結(jié)構(gòu),不但方便芯子的加工生產(chǎn),而且增加了芯子的強(qiáng)度,從而提高彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)的使用壽命。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈弓殼的底部設(shè)有釘鉸。所述彈弓殼與釘鉸為一體成型結(jié)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案,通過彈弓殼的底部設(shè)有釘鉸,所述彈弓殼與釘鉸為一體成型結(jié)構(gòu),從而可以對(duì)彈弓殼與釘鉸進(jìn)行整體加工。附圖說明圖1為本技術(shù)一種芯子可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中芯子的前視圖。圖3為本技術(shù)中芯子的俯視圖。圖4為本技術(shù)中彈弓殼的側(cè)視圖。圖5為圖4中A-A向的剖視圖圖6為本技術(shù)中螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術(shù)中彈弓殼與釘鉸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記:芯子1,螺絲2,彈簧3,彈弓殼4,滑塊部11,搭接頭12,螺頭21,螺桿22,外螺紋5,滑槽41,第一容納腔411,第二容納腔412,第三容納腔413,內(nèi)螺紋6,一字型凹槽211,平面31,釘鉸7。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明:參考圖1至圖7,一種芯子1可拆卸的彈簧3鉸鏈結(jié)構(gòu),包括芯子1、螺絲2、彈簧3和彈弓殼4,所述芯子1包括滑塊部11,滑塊部11的形狀為U字形結(jié)構(gòu),滑塊部11的兩邊的頂端分別設(shè)有相互對(duì)稱的搭接頭12,所述螺絲2包括螺頭21和自該螺頭21一端延伸的螺桿22,螺頭21的外壁上設(shè)有外螺紋5,所述彈弓殼4設(shè)有用于放置滑動(dòng)塊的滑槽41,滑槽41包括依次連接的第一容納腔411、第二容納腔412和第三容納腔413,第一容納腔411和第三容納腔413用于容納滑塊部11的兩邊,第二容納腔412用于容納所述彈簧3,第二容納腔412內(nèi)設(shè)有與外螺紋5適配的內(nèi)螺紋6,所述彈簧3套接在螺桿22上,彈簧3的一端與螺頭21抵靠,另一端與滑塊部11的底端相抵靠。通過采用上述技術(shù)方案,在組裝時(shí),先將螺絲2穿過彈簧3,然后將螺絲2連同彈簧3一起塞入芯子1的U字形結(jié)構(gòu)的中間空當(dāng)處,最后將其組件整體從彈弓殼4前端面的安裝孔塞入彈弓殼4內(nèi),擰緊螺絲2和彈弓殼4固定即可,使得彈簧3鉸鏈的組裝更加簡(jiǎn)易、方便。通過在彈弓殼4設(shè)有用于放置滑動(dòng)塊的滑槽41,該滑槽41的底面為封閉結(jié)構(gòu),這種彈弓殼4的安裝孔結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,強(qiáng)度好,即使在后序焊接中也不易發(fā)生變形、精度好。通過螺頭21的外壁上設(shè)有外螺紋5,第二容納腔412用于容納所述彈簧3,第二容納腔412內(nèi)設(shè)有與外螺紋5適配的內(nèi)螺紋6,所述彈簧3套接在螺桿22上,彈簧3的一端與螺頭21抵靠,另一端與滑塊部11的底端相抵靠,螺絲2通過外螺紋5和內(nèi)螺紋6的配合固定在彈弓殼4內(nèi),當(dāng)彈簧3或芯子1出現(xiàn)問題時(shí),只需要擰出螺絲2,然后對(duì)彈簧3或芯子1進(jìn)行更換即可,避免彈簧3或芯子1出現(xiàn)問題時(shí)須整體報(bào)廢,減少成本。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧3的外徑分別與第二容納腔412、滑動(dòng)塊的內(nèi)徑相等。通過采用上述技術(shù)方案,通過彈簧3的外徑分別與第二容納腔412、滑動(dòng)塊的內(nèi)徑相等,從而降低彈簧3在鉸鏈件里的周向可活動(dòng)范圍,使得彈簧3在伸縮時(shí)沒有擺動(dòng)幅度,從而使得鉸鏈結(jié)構(gòu)使用更加穩(wěn)固。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺頭21背向螺桿22的一端設(shè)有一字型凹槽211。通過采用上述技術(shù)方案,通過螺頭21背向螺桿22的一端設(shè)有一字型凹槽211,一字型凹槽211可以方便螺絲2的固定或卸載,從而方便彈簧3鉸鏈結(jié)構(gòu)的組裝。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧3的兩端分別與螺頭21、滑塊部11底端的接觸面為平面31。通過采用上述技術(shù)方案,通過彈簧3的兩端分別與螺頭21、滑塊部11底端的接觸面為平面31,本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種芯子可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu),其特征在于:包括芯子、螺絲、彈簧和彈弓殼,所述芯子包括滑塊部,滑塊部的形狀為U字形結(jié)構(gòu),滑塊部的兩邊的頂端分別設(shè)有相互對(duì)稱的搭接頭,所述螺絲包括螺頭和自該螺頭一端延伸的螺桿,螺頭的外壁上設(shè)有外螺紋,所述彈弓殼設(shè)有用于放置滑動(dòng)塊的滑槽,滑槽包括依次連接的第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔,第一容納腔和第三容納腔用于容納滑塊部的兩邊,第二容納腔用于容納所述彈簧,第二容納腔內(nèi)設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋,所述彈簧套接在螺桿上,彈簧的一端與螺頭抵靠,另一端與滑塊部的底端相抵靠。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種芯子可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu),其特征在于:包括芯子、螺絲、彈簧和彈弓殼,所述芯子包括滑塊部,滑塊部的形狀為U字形結(jié)構(gòu),滑塊部的兩邊的頂端分別設(shè)有相互對(duì)稱的搭接頭,所述螺絲包括螺頭和自該螺頭一端延伸的螺桿,螺頭的外壁上設(shè)有外螺紋,所述彈弓殼設(shè)有用于放置滑動(dòng)塊的滑槽,滑槽包括依次連接的第一容納腔、第二容納腔和第三容納腔,第一容納腔和第三容納腔用于容納滑塊部的兩邊,第二容納腔用于容納所述彈簧,第二容納腔內(nèi)設(shè)有與外螺紋適配的內(nèi)螺紋,所述彈簧套接在螺桿上,彈簧的一端與螺頭抵靠,另一端與滑塊部的底端相抵靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯子可拆卸的彈簧鉸鏈結(jié)構(gòu),其特征在于:所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃洪志,陳春林,陳亨燦,陳通輝,方雪偉,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:臺(tái)州華強(qiáng)眼鏡有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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