一種熱泵烘干機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種熱泵烘干機，包括熱泵機組及熱泵機組右側(cè)的烘干箱，所述熱泵機組包括壓縮機，所述壓縮機的工質(zhì)出口通過熱泵管路依次連接冷凝器、經(jīng)濟器、蒸發(fā)器及壓縮機的工質(zhì)進口并形成回路；所述冷凝器與經(jīng)濟器還存在一條支管，所述支管上設(shè)置有膨脹閥；所述經(jīng)濟器上端通過熱泵管路與壓縮機的工質(zhì)出口相連；所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有豎直布置的隔板，所述隔板與烘干箱上下兩端均存在間隙，所述隔板將烘干箱內(nèi)分隔成主烘干腔及副烘干腔，所述冷凝器設(shè)置于副烘干腔中部。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，無污染，能效高，實現(xiàn)干燥除濕，同時回收空氣中的余熱進行循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保；通過經(jīng)濟器的設(shè)置，提高系統(tǒng)容量和效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種烘干設(shè)備，具體是一種熱泵烘干機。
技術(shù)介紹
在食品的生產(chǎn)、加工和貯藏過程中，空氣溫度和相對濕度對其產(chǎn)量、質(zhì)量、外觀等，將有極大的影響。干燥是食品及農(nóng)副產(chǎn)品貯藏和深加工的主要方式之一，加快干燥除濕速度，縮短干燥時間，提高干燥食品的質(zhì)量和節(jié)約干燥能耗一直是食品干燥的研究課題。目前常用的干燥技術(shù)為熱風(fēng)干燥和空調(diào)干燥。熱風(fēng)干燥機是一種用途非常廣泛的干燥設(shè)備，在干燥領(lǐng)域里得到很好的應(yīng)用，但熱風(fēng)干燥溫度較高，加熱如海參等溫度的敏感性高的產(chǎn)品，會造成營養(yǎng)成分的大量流失，降低干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。空調(diào)干燥機是利用現(xiàn)有的空調(diào)組裝，這類機器加工效果稍好，但由于空調(diào)主要功能是降溫，其除濕功能不強，同時，設(shè)計工況與干燥的實際工況有較大差別，能源消耗比較大，脫水能力不足，同樣也無法滿足生產(chǎn)廠家的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種熱泵烘干機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種熱泵烘干機，包括熱泵機組及熱泵機組右側(cè)的烘干箱，所述熱泵機組包括壓縮機，所述壓縮機的工質(zhì)出口通過熱泵管路依次連接冷凝器、經(jīng)濟器、蒸發(fā)器及壓縮機的工質(zhì)進口并形成回路；所述冷凝器與經(jīng)濟器還存在一條支管，所述支管上設(shè)置有膨脹閥；所述經(jīng)濟器上端通過熱泵管路與壓縮機的工質(zhì)出口相連；所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有豎直布置的隔板，所述隔板與烘干箱上下兩端均存在間隙，所述隔板將烘干箱內(nèi)分隔成主烘干腔及副烘干腔，所述冷凝器設(shè)置于副烘干腔中部；所述冷凝器上端的副烘干腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機，所述主烘干腔右壁底部設(shè)置有排風(fēng)機，所述排風(fēng)機處設(shè)置有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管延伸至烘干箱外并沿烘干箱右壁及頂面鋪設(shè)，所述排風(fēng)管上設(shè)置有排風(fēng)閥；所述烘干箱上端設(shè)置有水平布置的進風(fēng)管，所述進風(fēng)管設(shè)置于排風(fēng)管內(nèi)并延伸至主烘干腔頂部，所述進風(fēng)管上設(shè)置有進風(fēng)閥。作為本技術(shù)進一步的方案：所述烘干箱由復(fù)合保溫聚苯板制成的。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述排風(fēng)機為軸流風(fēng)機。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有溫度計及濕度計。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，無污染，能效高，實現(xiàn)干燥除濕，同時回收空氣中的余熱進行循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保；通過經(jīng)濟器的設(shè)置，提高系統(tǒng)容量和效率。附圖說明圖1為熱泵烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-壓縮機，11-工質(zhì)出口，12-工質(zhì)進口，2-熱泵管路，3-冷凝器，4-膨脹閥，5-經(jīng)濟器，6-蒸發(fā)器，7-烘干箱，71-隔板，72-主烘干腔，73-副烘干腔，74-循環(huán)風(fēng)機，8-排風(fēng)機，81-排風(fēng)閥，82-排風(fēng)管，9-進風(fēng)管，91-進風(fēng)閥。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1，一種熱泵烘干機，包括熱泵機組及熱泵機組右側(cè)的烘干箱7，所述熱泵機組包括壓縮機1，所述壓縮機1的工質(zhì)出口11通過熱泵管路2依次連接冷凝器3、經(jīng)濟器5、蒸發(fā)器6及壓縮機1的工質(zhì)進口12并形成回路；所述冷凝器3與經(jīng)濟器5還存在一條支管，所述支管上設(shè)置有膨脹閥4；所述經(jīng)濟器5上端通過熱泵管路2與壓縮機1的工質(zhì)出口11相連；所述烘干箱7內(nèi)設(shè)置有豎直布置的隔板71，所述隔板71與烘干箱7上下兩端均存在間隙，所述隔板71將烘干箱7內(nèi)分隔成主烘干72腔及副烘干腔73，所述冷凝器3設(shè)置于副烘干腔73中部；所述冷凝器3上端的副烘干腔73內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機74，所述主烘干腔72右壁底部設(shè)置有排風(fēng)機8，所述排風(fēng)機8處設(shè)置有排風(fēng)管82，所述排風(fēng)管82延伸至烘干箱6外并沿烘干箱6右壁及頂面鋪設(shè)，所述排風(fēng)管72上設(shè)置有排風(fēng)閥81；所述烘干箱7上端設(shè)置有水平布置的進風(fēng)管9，所述進風(fēng)管9設(shè)置于排風(fēng)管82內(nèi)并延伸至主烘干腔72頂部，所述進風(fēng)管9上設(shè)置有進風(fēng)閥91。本技術(shù)的工作原理是：低壓低溫的制冷劑工質(zhì)通過壓縮機1做功，被壓縮為高溫高壓的氣體進入冷凝器3，在冷凝器3中工質(zhì)放出大量的熱給冷干空氣對濕物料進行干燥，而工質(zhì)自身溫度降低變?yōu)楦邏褐袦仫柡鸵海徊糠种苯舆M入經(jīng)濟器5，一部分經(jīng)膨脹閥4節(jié)流進一步冷卻后進入經(jīng)濟器5，去降低另一部分的溫度，穩(wěn)定下來的過冷液體經(jīng)蒸發(fā)器6變?yōu)榈蜏氐蛪旱娘柡蜌猓缓笸ㄈ雺嚎s機1的工質(zhì)進口12，而另一部分未冷卻的氣態(tài)制冷劑通過經(jīng)濟器5直接接入到壓縮機1的工質(zhì)出口11，重新進入壓縮機1循環(huán)壓縮。工作時，副烘干腔73內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機74動作，在循環(huán)風(fēng)機74的驅(qū)動作用下，主烘干腔72與副烘干腔73內(nèi)的空氣實現(xiàn)循環(huán)流動，循環(huán)流動的制冷劑在流經(jīng)冷凝器3時放熱并對副烘干腔73內(nèi)的循環(huán)空氣進行持續(xù)加熱，并最終使得烘干箱內(nèi)的溫度達到烘干物料的要求；待主烘干腔72內(nèi)部溫度達到設(shè)定溫度時，關(guān)閉壓縮機1，并保持循環(huán)風(fēng)機74繼續(xù)運行；待主烘干腔72的內(nèi)的濕度較高時，打開排風(fēng)閥81及進風(fēng)閥91，啟動排風(fēng)機8將烘干箱7的潮濕空氣排出，烘干箱7內(nèi)呈負壓，并通過進風(fēng)管9將外界的干冷空氣引入，達到排濕的效果；進風(fēng)管9的干冷空氣在進入烘干箱7的過程中被排風(fēng)管82的濕熱空氣加熱，到達預(yù)熱的效果，有效利用余熱，節(jié)能環(huán)保；所述烘干箱7由復(fù)合保溫聚苯板制成的，復(fù)合聚苯板增強了烘干箱7的保溫效果，進一步減少了熱能的損耗。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，無污染，能效高，實現(xiàn)干燥除濕，同時回收空氣中的余熱進行循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保；通過經(jīng)濟器的設(shè)置，提高系統(tǒng)容量和效率。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種熱泵烘干機，包括熱泵機組及熱泵機組右側(cè)的烘干箱，其特征在于，所述熱泵機組包括壓縮機，所述壓縮機的工質(zhì)出口通過熱泵管路依次連接冷凝器、經(jīng)濟器、蒸發(fā)器及壓縮機的工質(zhì)進口并形成回路；所述冷凝器與經(jīng)濟器還存在一條支管，所述支管上設(shè)置有膨脹閥；所述經(jīng)濟器上端通過熱泵管路與壓縮機的工質(zhì)出口相連；所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有豎直布置的隔板，所述隔板與烘干箱上下兩端均存在間隙，所述隔板將烘干箱內(nèi)分隔成主烘干腔及副烘干腔，所述冷凝器設(shè)置于副烘干腔中部；所述冷凝器上端的副烘干腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機，所述主烘干腔右壁底部設(shè)置有排風(fēng)機，所述排風(fēng)機處設(shè)置有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管延伸至烘干箱外并沿烘干箱右壁及頂面鋪設(shè)，所述排風(fēng)管上設(shè)置有排風(fēng)閥；所述烘干箱上端設(shè)置有水平布置的進風(fēng)管，所述進風(fēng)管設(shè)置于排風(fēng)管內(nèi)并延伸至主烘干腔頂部，所述進風(fēng)管上設(shè)置有進風(fēng)閥。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱泵烘干機，包括熱泵機組及熱泵機組右側(cè)的烘干箱，其特征在于，所述熱泵機組包括壓縮機，所述壓縮機的工質(zhì)出口通過熱泵管路依次連接冷凝器、經(jīng)濟器、蒸發(fā)器及壓縮機的工質(zhì)進口并形成回路；所述冷凝器與經(jīng)濟器還存在一條支管，所述支管上設(shè)置有膨脹閥；所述經(jīng)濟器上端通過熱泵管路與壓縮機的工質(zhì)出口相連；所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有豎直布置的隔板，所述隔板與烘干箱上下兩端均存在間隙，所述隔板將烘干箱內(nèi)分隔成主烘干腔及副烘干腔，所述冷凝器設(shè)置于副烘干腔中部；所述冷凝器上端的副烘干腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁小華，
申請(專利權(quán))人：江西華振烘干設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36