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    一種抗凍融水泥空心磚及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:13765841 閱讀:133 留言:0更新日期:2016-09-28 17:41
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種抗凍融水泥空心磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:普通硅酸鹽水泥42?54、建筑廢料22?28、山砂16?22、固硫灰8?14、角閃石5?10、硅微粉10?15、碳酸鋇3?6、多水高嶺石礦渣8?12、銅礦尾砂4?8、煤矸石7?11、電解錳渣9?14、硼泥5?10、黃土6?12、亞硝酸鈣2?4、尿素3?5、醋酸鈉2?3、1,3?丙二醇1?2、磷酸氫鈣4?8、羥丙基甲基纖維素6?9、水適量。本發(fā)明專利技術(shù)采用亞硝酸鈣、尿素、醋酸鈉、1,3?丙二醇等原料相互復(fù)合來提高水泥空心磚的抗凍融性能,使得其在?45℃的環(huán)境下循環(huán)凍融50次不出現(xiàn)裂痕。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種空心磚及其制備方法,具體涉及一種抗凍融水泥空心磚及其制備方法
    技術(shù)介紹
    水泥空心磚是新型墻體材料的一種,具有自重輕、強度高、保溫性能好等優(yōu)點。生產(chǎn)和使用這類新型墻體材料,可以實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、利廢、增大建筑有效使用面積、縮短施工周期等目的,具有傳統(tǒng)粘土磚不可比擬的優(yōu)越性,是替代實心粘土磚的首選材料之一,受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。然而目前水泥空心磚在低溫環(huán)境下容易凍融破壞,導(dǎo)致出現(xiàn)裂痕,從而縮短了水泥空心磚的使用壽命,限制了水泥空心磚的使用范圍。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于一種抗凍融水泥空心磚及其制備方法。該水泥空心磚具有較強的抵抗凍融循環(huán)作用而不破壞的能力。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種抗凍融水泥空心磚,由以下重量份的原料制成:普通硅酸鹽水泥42-54、建筑廢料22-28、山砂16-22、固硫灰8-14、角閃石5-10、硅微粉10-15、碳酸鋇3-6、多水高嶺石礦渣8-12、銅礦尾砂4-8、煤矸石7-11、電解錳渣9-14、硼泥5-10、黃土6-12、亞硝酸鈣2-4、尿素3-5、醋酸鈉2-3、1,3-丙二醇1-2、磷酸氫鈣4-8、羥丙基甲基纖維素6-9、水適量。一種抗凍融水泥空心磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將煤矸石、電解錳渣、硼泥、黃土混合均勻,粉碎,過50-80目篩,加入適量的水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍魄颍娇刂圃?-6mm,然后將制得的生料球在100-110℃下干燥至含水率在3%以下,然后將干燥后的生料球置于馬弗爐內(nèi)焙燒:先以4-8℃/min升溫至680-740℃,保溫20-30min,再以3-5℃/min升溫至1180-1260℃,保溫10-15min,冷卻至室溫,即得陶粒;(2)將角閃石、硅微粉、碳酸鋇、多水高嶺石礦渣、銅礦尾砂混合均
    勻,加熱至物料完全熔化成熔融液,然后將得到的熔融液放入清水中進(jìn)行水淬,得到破碎的玻璃顆粒料,脫干水份后在80-90℃下干燥3-4h,然后將烘干得到的玻璃顆粒料置于微波焙燒爐內(nèi)焙燒:先控制微波功率在500-600W,焙燒30-40min,再控制微波功率在800-900W,煅燒15-25min,冷卻至室溫,即得玻璃微珠;(3)將普通硅酸鹽水泥、建筑廢料、山砂、固硫灰、磷酸氫鈣混合均勻,再加入適量的水進(jìn)行一次攪拌,攪拌速度為200-400r/min,攪拌時間為15-20min,攪拌均勻后靜置陳化12-24h,然后向陳化后的原料中加入余下原料以及步驟(1)制得的陶粒和步驟(2)制得的玻璃微珠進(jìn)行二次混合,攪拌速度為400-600r/min,攪拌時間為5-10min;(4)將步驟(3)制得的混合料加入空心磚制磚機中壓制成型,脫模后置于自然環(huán)境下養(yǎng)護(hù),即得所需的空心磚。本專利技術(shù)的有益效果:(1)本專利技術(shù)采用亞硝酸鈣、尿素、醋酸鈉、1,3-丙二醇等原料相互復(fù)合來提高水泥空心磚的抗凍融性能,使得其在-45℃的環(huán)境下循環(huán)凍融50次不出現(xiàn)裂痕。本專利技術(shù)還添加了山砂、固硫灰等原料,可以提高水泥空心磚的機械強度和耐候性。(2)本專利技術(shù)采用煤矸石、電解錳渣、硼泥、黃土等原料制得的陶粒和角閃石、硅微粉、碳酸鋇、多水高嶺石礦渣、銅礦尾砂等原料制得的玻璃微珠相互復(fù)合,均勻地分布在水泥空心磚內(nèi),可以大大降低水泥空心磚的導(dǎo)熱系數(shù),使得其具有優(yōu)異的隔熱保溫性能,同時還可以改善水泥空心磚的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性等性能。具體實施方式一種抗凍融水泥空心磚,由以下重量(kg)的原料制成:普通硅酸鹽水泥46、建筑廢料25、山砂18、固硫灰10、角閃石7、硅微粉12、碳酸鋇4.5、多水高嶺石礦渣10、銅礦尾砂6、煤矸石9、電解錳渣12、硼泥8、黃土9、亞硝酸鈣3、尿素4、醋酸鈉2.5、1,3-丙二醇1.5、磷酸氫鈣6、羥丙基甲基纖維素7、水適量。一種抗凍融水泥空心磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將煤矸石、電解錳渣、硼泥、黃土混合均勻,粉碎,過60目篩,加入適量的水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍魄颍娇刂圃?mm,然后將制得的生料球在105℃下干燥至含水率在3%以下,然后將干燥后的生料球置于馬弗爐內(nèi)焙燒:先以6℃/min升溫至710℃,保溫25min,再以4℃/min升溫至1220℃,保溫12min,冷卻至室溫,即得陶粒;(2)將角閃石、硅微粉、碳酸鋇、多水高嶺石礦渣、銅礦尾砂混合均勻,加熱至物料完全熔化成熔融液,然后將得到的熔融液放入清水中進(jìn)行水淬,得到破碎的玻璃顆粒料,脫干水份后在85℃下干燥3h,然后將烘干得到的玻璃顆粒料置于微波焙燒爐內(nèi)焙燒:先控制微波功率在550W,焙燒35min,再控制微波功率在850W,煅燒20min,冷卻至室溫,即得玻璃微珠;(3)將普通硅酸鹽水泥、建筑廢料、山砂、固硫灰、磷酸氫鈣混合均勻,再加入適量的水進(jìn)行一次攪拌,攪拌速度為300r/min,攪拌時間為18min,攪拌均勻后靜置陳化24h,然后向陳化后的原料中加入余下原料以及步驟(1)制得的陶粒和步驟(2)制得的玻璃微珠進(jìn)行二次混合,攪拌速度為500r/min,攪拌時間為8min;(4)將步驟(3)制得的混合料加入空心磚制磚機中壓制成型,脫模后置于自然環(huán)境下養(yǎng)護(hù),即得所需的空心磚。上述實施例制得的水泥空心磚的主要性能檢測結(jié)果如下表所示:本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種抗凍融水泥空心磚,其特征在于,由以下重量份的原料制成:普通硅酸鹽水泥42?54、建筑廢料22?28、山砂16?22、固硫灰8?14、角閃石5?10、硅微粉10?15、碳酸鋇3?6、多水高嶺石礦渣8?12、銅礦尾砂4?8、煤矸石?7?11、電解錳渣9?14、硼泥5?10、黃土6?12、亞硝酸鈣2?4、尿素3?5、醋酸鈉2?3、1,3?丙二醇1?2、磷酸氫鈣4?8、羥丙基甲基纖維素?6?9、水適量。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種抗凍融水泥空心磚,其特征在于,由以下重量份的原料制成:普通硅酸鹽水泥42-54、建筑廢料22-28、山砂16-22、固硫灰8-14、角閃石5-10、硅微粉10-15、碳酸鋇3-6、多水高嶺石礦渣8-12、銅礦尾砂4-8、煤矸石 7-11、電解錳渣9-14、硼泥5-10、黃土6-12、亞硝酸鈣2-4、尿素3-5、醋酸鈉2-3、1,3-丙二醇1-2、磷酸氫鈣4-8、羥丙基甲基纖維素 6-9、水適量。2.一種如權(quán)利要求1所述的抗凍融水泥空心磚的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將煤矸石、電解錳渣、硼泥、黃土混合均勻,粉碎,過50-80目篩,加入適量的水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍魄颍娇刂圃?-6mm,然后將制得的生料球在100-110℃下干燥至含水率在3%以下,然后將干燥后的生料球置于馬弗爐內(nèi)焙燒:先以4-8℃/min升溫至680-740℃,保溫20-30min,再以3-5℃/min升溫至1180-1260℃,保溫10-15min,冷...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱安會馬洪章
    申請(專利權(quán))人:安徽鑫潤新型材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽;34

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