【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種雙頭活柱焊接方法，具體的說，涉及了一種柱塞和柱頭同時焊接的雙頭活柱焊接方法。
技術介紹
雙頭活柱是液壓油缸設備上的重要部件，為方便加工多設計為分體結構，所述雙頭活柱包括柱管、柱塞、柱頭三部分，所述柱塞和所述柱頭分別焊接在柱管的兩端。目前，分體活柱零件兩端的環形焊縫多采用自動環縫焊機，保護氣體為二氧化碳與氬氣的混合氣，采用此種方法焊接環形焊縫時，容易出現焊接缺陷，焊接熱輸入量大，易產生過熱現象，導致晶粒粗大，從而影響接頭的力學性能，焊縫的接頭范圍較寬，易產生較大的焊接變形，同時焊接過程中飛濺較大，危害操作人員的人身安全。近些年，窄間隙MAG自動焊接工藝在液壓缸缸體焊接上有了廣泛的應用，該焊接方法改變接頭對接形式，減小焊接接頭的焊接量，節省焊絲，具有焊接熱輸入量小、變形小、熔深大、焊接基本無飛濺、焊接效率高、焊縫成型美觀等優點。但是MAG自動焊接工藝多采用單頭焊接的方式，一個雙頭活柱的焊接需要多次進行柱管、柱頭和柱塞的反復安裝不僅費時費力，同時兩次焊接易出現焊接誤差。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、操作簡單、生產效率高、生產成本低和生產質量可靠的雙頭活柱焊接方法。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案是：一種雙頭活柱焊接方法，它包括以下步驟：步驟1、 安裝柱塞并將所述柱塞卡緊，吊裝柱管并將所述柱管的一端與所述柱塞組對，吊裝柱頭使得所述柱頭與柱管的另一端組對；步驟2、分別對所述柱管與所述柱塞的間隙位置和所述柱管與所述柱頭的間隙進行預熱；...
【技術保護點】
一種雙頭活柱焊接方法，其特征在于，它包括以下步驟：步驟1、?安裝柱塞并將所述柱塞卡緊，吊裝柱管并將所述柱管的一端與所述柱塞組對，吊裝柱頭使得所述柱頭與柱管的另一端組對；步驟2、分別對所述柱管與所述柱塞的間隙位置和所述柱管與所述柱頭的間隙進行預熱；步驟3、勻速轉動所述柱管，并分別對所述柱管與所述柱塞的間隙位置和所述柱管與所述柱頭的間隙進行不定位焊接，以此形成環形焊縫，所述環形焊縫的坡口為U型坡口，所述U型坡口的上端寬度為12mm，所述U型坡口的深度為20?100mm，焊接電流為230?300A，焊接速度為220?260mm/min；步驟4、分別對環形焊縫進行除渣。
【技術特征摘要】
1.一種雙頭活柱焊接方法，其特征在于，它包括以下步驟：步驟1、 安裝柱塞并將所述柱塞卡緊，吊裝柱管并將所述柱管的一端與所述柱塞組對，吊裝柱頭使得所述柱頭與柱管的另一端組對；步驟2、分別對所述柱管與所述柱塞的間隙位置和所述柱管與所述柱頭的間隙進行預熱；步驟3、勻速轉動所述柱管，并分別對所述柱管與所述柱塞的間隙位置和所述柱管與所述柱頭的間隙進行不定位焊接，以此形成環形焊縫，所述環形焊縫的坡口為U型坡口，所述U型坡口的上端寬度為12mm，所述U...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李福永，付金良，劉晟，程相榜，孟凡炯，馮志飛，閻予生，趙偉方，李爭，
申請(專利權)人：鄭州煤礦機械集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41
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