一種無油潤滑渦旋壓縮機制造技術

本發明專利技術提供一種無油潤滑渦旋壓縮機，靜渦旋盤和動渦旋盤的渦旋齒都為單渦旋齒結構，相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤的背面設有一個端板與靜渦旋盤的散熱片構成了一個氣流通道，在動渦旋盤的背面設有一個托盤，與動渦旋盤的散熱片也就形成了一個氣流通道，靜渦旋盤和動渦旋盤的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤滑摩擦副，托盤上安裝有旋轉式運動的小曲拐，小曲拐上設有自潤滑式密封軸承，動渦旋盤在靜渦旋盤和支架體之間做平面運動，動渦旋盤中心連接主軸，所述主軸上安裝有風輪，風罩與風輪和主軸形成氣流通道，風輪在主軸的帶動下旋轉。本發明專利技術的有益效果是壓縮機壓縮腔內不含有潤滑油，滿足了食品醫藥領域對壓縮機的要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于壓縮機
，涉及一種無油潤滑渦旋壓縮機。
技術介紹
目前，食品、醫藥等領域所用的空氣輸送用的壓縮機必須具有以下條件：壓縮機外形體積小，重量輕；排氣量大；所輸送氣體不含潤滑油。而目前大多數壓縮機壓縮腔內需要潤滑油進行潤滑，這樣輸送氣體中就帶有了微量潤滑油。現有技術中的有油潤滑的渦旋壓縮機存在著以下缺點：1)被壓縮氣體必須與潤滑油接觸，所輸送的壓縮氣體中必然含有潤滑油；2)增加壓縮系統中的輔機，如增加油氣分離器，系統龐大；3)壓縮氣體中所含有的潤滑油凝結在壓縮系統中的其他設備上，影響其正常工作。
技術實現思路
鑒于以上所述，本專利技術的目的在于提供一種無油潤滑渦旋壓縮機，解決了現有的油潤滑渦旋壓縮機壓縮氣體必須與潤滑油接觸，所輸送的壓縮氣體中必然含有潤滑油，不適合食品、醫藥等領域的問題。本專利技術提供的技術方案如下：一種無油潤滑渦旋壓縮機，包括靜渦旋盤和動渦旋盤，靜渦旋盤和動渦旋盤成180度相對安裝，靜渦旋盤和動渦旋盤的渦旋齒都為單渦旋齒結構，靜渦旋盤和動渦旋盤的渦旋齒的相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤的背面設有一個端板與靜渦旋盤的散熱片構成了一個氣流通道，在動渦旋盤的背面設有一個托盤，與動渦旋盤的散熱片也形成了一個氣流通道，靜
渦旋盤和動渦旋盤的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤滑摩擦副，托盤上安裝有旋轉式運動的小曲拐，小曲拐用以防止動渦旋盤自轉，小曲拐上設有自潤滑式密封軸承，靜渦旋盤通過螺栓固定在支架體上，動渦旋盤在靜渦旋盤和支架體之間做平面運動，動渦旋盤中心連接主軸，動渦旋盤在主軸的驅動下轉動，所述主軸上安裝有風輪，風輪外部套有風罩，風罩、風輪和主軸形成氣流通道，風輪在主軸的帶動下旋轉，將靜渦旋盤、動渦旋盤和主軸運行產生的熱量帶走。進一步的，所述自潤滑摩擦副采用聚醚醚酮基復合材料制成。進一步的，所述主軸上安裝有圓盤，圓盤與所述風輪固定在一起。進一步的，所述圓盤內側開設有鍵槽，以與主軸通過平鍵連接。進一步的，所述圓盤與風輪通過螺栓連接。進一步的，所述小曲拐包括置于托盤和支架體中間的曲軸，曲軸上設有自潤滑式密封軸承，曲軸兩端分別安裝在托盤和支架體上。進一步的，所述小曲拐為圓柱形。進一步的，所述軸承為自潤滑軸承、或者是固體自潤滑軸承、或者是封油軸承。進一步的，所述散熱片均勻分布在所述靜渦旋盤和所述動渦旋盤的渦旋齒的相反面上。進一步的，所述散熱片為銅鋁復合材料一體制成。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是壓縮機壓縮腔內不含有潤滑油，降低渦旋壓縮機的排氣溫度，滿足了食品醫藥領域對壓縮機的要求。附圖說明圖1是本專利技術無油潤滑渦旋壓縮機結構示意圖；圖2是本專利技術固體自潤滑摩擦副示意圖；圖3是本專利技術小曲拐示意圖；圖4是本專利技術圓盤示意圖。圖中，1.靜渦旋盤，2.動渦旋盤，3.固體自潤滑摩擦副，4.小曲拐，5.風罩，6.支架體，7.風輪，8.主軸，9.平鍵，10，圓盤，401.曲軸，402.小曲拐邊緣。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。本專利技術無油潤滑渦旋壓縮機如圖1、2所示：包括靜渦旋盤1和動渦旋盤2，靜渦旋盤1和動渦旋盤2成180度相對安裝，靜渦旋盤1和動渦旋盤2的渦旋齒都為單渦旋齒結構，靜渦旋盤1和動渦旋盤2的渦旋齒的相反面均分布有散熱片，具體地，散熱片均勻分布在所述靜渦旋盤1和所述動渦旋盤2的渦旋齒的相反面上，本實施例中，散熱片為銅鋁復合材料一體制成，以提高散熱效果，具體地，所述散熱片為銅鋁復合材料采用冷鍛或溫鍛工藝一體地形成在靜渦旋盤1和所述動渦旋盤2的渦旋齒的相反面上，且冷鍛或溫鍛的工藝溫度為-10℃～500℃、壓強為500至1000MPa，較佳地，溫度為200℃、壓強為800MPa。靜渦旋盤1的背面設有一個端板與靜渦旋盤1的散熱片構成了一個氣流通道，在動渦旋盤2的背面設有一個托盤，與動渦旋盤2的散熱片也就形成了一
個氣流通道，靜渦旋盤1和動渦旋盤2的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤滑摩擦副3，固體自潤滑摩擦副3。請參閱圖3所示，托盤上安裝有旋轉式運動的小曲拐4，小曲拐4防止動渦旋盤2自轉，小曲拐4上設有自潤滑式密封軸承，靜渦旋盤1通過螺栓固定在支架體6上，動渦旋盤2在靜渦旋盤1和支架體6之間做平面運動，動渦旋盤2中心連接主軸8，動渦旋盤2在主軸8的驅動下轉動，所述主軸8上安裝有風輪7，具體地，主軸8上安裝有圓盤10，圓盤10與風輪7固定在一起，風輪7外部套有風罩5，風罩5、風輪7和主軸8形成氣流通道，風輪7在主軸8的帶動下旋轉，將靜渦旋盤1、動渦旋盤2和主軸8運行產生的熱量帶走，從而降低整機溫度。自潤滑摩擦副3采用的自潤滑材料是聚醚醚酮(PEEK)基復合材料。所述小曲拐4包括曲軸401和402，小曲拐4為圓柱形，小曲拐401和402兩端均設有自潤滑密封軸承，小曲軸401和402的兩端分別安裝在托盤和支架體上。本專利技術采用小曲拐4組成防自轉機構，這樣在防自轉機構中的小曲拐4只有旋轉式，而無往復式，因而容易實現無油潤滑；此外本專利技術裝置中的所有軸承都為自潤滑軸承，或者是固體自潤滑軸承，或者是封油軸承，無需外界潤滑油潤滑，可實現無油潤滑，較好的滿足了燃料電池發動機所需的大排氣量、小外形尺寸的無油潤滑渦旋壓縮機。本專利技術實現了氣體的清潔壓縮，可應用對壓縮機要求較高的燃料電池發動機場合；且結構簡單，容易實現；氣體壓縮產生的熱量可以輕松散出。能較大程度的降低摩擦副的損耗，而且可實現壓縮腔內的無油潤滑以及快速降低渦旋盤溫度。以滿足食品醫藥等領域對壓縮機的要求。與以往的油潤滑渦旋壓縮機相比，本專利技術的主要優點是：1)采用無油潤滑可以省去油潤滑循環系統和油氣分離器；2)采用小曲拐防自轉機構后，動渦旋盤2、支架體6和小曲拐4的相對運動由原來十字滑塊的往復運動變為旋轉運動，
對于十字滑塊只能依靠精確的加工和自潤滑材料來實現較小的摩擦，這就意味著較高的生產成本，同時也比較難以保證，而小曲拐防轉機構的運動形式僅為旋轉運動，旋轉運動的小曲拐4當采用自潤滑復合材料或封油軸承，很容易實現無油潤滑，并且旋轉運動大大降低了摩擦副的磨損；同時小曲拐防轉機構所帶來的慣性力也能被完全平衡，小曲拐4的運動模式與主軸8的運動模式完全相同，小曲拐4還可分擔部分動渦旋盤2的離心慣性力，改善動渦旋盤2的慣性力分布，有利于延長主軸8的壽命、增加動渦旋盤2受力的平穩性。3)在靜渦旋盤1和動渦旋盤2和支架體6的結構設計，在以往有油潤滑的渦旋壓縮機中，動、靜渦旋盤之間和動渦旋與支架體6之間依靠潤滑油潤滑來實現相對滑動運動；由于動靜渦旋盤和支架體都不是自潤滑材料，本專利技術在相對滑動處增加了固體自潤滑摩擦副3，安裝了自潤滑材料，選用具用較低摩擦系數和較高耐磨損性能的自潤滑材料聚醚醚酮(PEEK)基復合材料來實現齒頂密封摩擦副，以此來替代油潤滑，這種自潤滑材料即能保證相對滑動的順利進行，又能保證對被壓縮氣體的密封。同樣能夠保證具有較小的摩擦功耗和較小的工件磨損，不產生過高的溫升，不會引起過大的振動和噪聲。4)通過在主軸8上加裝風輪7本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無油潤滑渦旋壓縮機，其特征在于：包括靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)成180度相對安裝，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)的渦旋齒都為單渦旋齒結構，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)的渦旋齒的相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤(1)的背面設有一個端板與靜渦旋盤(1)的散熱片構成了一個氣流通道，在動渦旋盤(2)的背面設有一個托盤，與動渦旋盤(2)的散熱片也形成了一個氣流通道，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤滑摩擦副(3)，托盤上安裝有旋轉式運動的小曲拐(4)，小曲拐(4)用以防止動渦旋盤(2)自轉，小曲拐(4)上設有軸承，靜渦旋盤(1)通過螺栓固定在支架體(6)上，動渦旋盤(2)在靜渦旋盤(1)和支架體(6)之間做平面運動，動渦旋盤(2)中心連接主軸(8)，動渦旋盤(2)在主軸(8)的驅動下轉動，所述主軸(8)上安裝有風輪(7)，風輪(7)外部套有風罩(5)，風罩(5)、風輪(7)和主軸(8)形成氣流通道，風輪(7)在主軸(8)的帶動下旋轉，將靜渦旋盤(1)、動渦旋盤(2)和主軸(8)運行產生的熱量帶走。

【技術特征摘要】
1.一種無油潤滑渦旋壓縮機，其特征在于：包括靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)成180度相對安裝，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)的渦旋齒都為單渦旋齒結構，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)的渦旋齒的相反面均分布有散熱片，靜渦旋盤(1)的背面設有一個端板與靜渦旋盤(1)的散熱片構成了一個氣流通道，在動渦旋盤(2)的背面設有一個托盤，與動渦旋盤(2)的散熱片也形成了一個氣流通道，靜渦旋盤(1)和動渦旋盤(2)的渦旋齒的齒頂加裝固體自潤滑摩擦副(3)，托盤上安裝有旋轉式運動的小曲拐(4)，小曲拐(4)用以防止動渦旋盤(2)自轉，小曲拐(4)上設有軸承，靜渦旋盤(1)通過螺栓固定在支架體(6)上，動渦旋盤(2)在靜渦旋盤(1)和支架體(6)之間做平面運動，動渦旋盤(2)中心連接主軸(8)，動渦旋盤(2)在主軸(8)的驅動下轉動，所述主軸(8)上安裝有風輪(7)，風輪(7)外部套有風罩(5)，風罩(5)、風輪(7)和主軸(8)形成氣流通道，風輪(7)在主軸(8)的帶動下旋轉，將靜渦旋盤(1)、動渦旋盤(2)和主軸(8)運行產生的熱量帶走。2.根據權利要求1所述的無油潤滑渦旋壓縮機，其特征在于：所述自潤滑摩...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樓偉華，
申請(專利權)人：浙江華燕精密科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33