一種茶葉殺青機制造技術

本發明專利技術公開了一種茶葉殺青機，包括機架、電機、鏈條傳動裝置、筒體、蓋罩和熱氣輸送管，所述鏈條傳動裝置設于所述機架上，所述電機與所述鏈條傳動裝置連接以驅動所述鏈條傳動裝置運動；所述鏈條傳動裝置中的鏈條輸送帶包括進料區、高溫區和出料端，所述筒體設于所述高溫區下方與所述機架連接，所述熱氣輸送管一端與所述筒體一側連接，所述蓋罩設于所述高溫區的上方，所述蓋罩的內側面還設有攪拌翼，用于翻炒茶葉。本發明專利技術采用鏈條傳動裝置，使殺青過程中產生的噪聲小，改善了原噪聲大的工作環境。同時鏈條輸送帶具有一較寬的平面，使茶葉的攤開面積大，且蓋罩的內側面設有攪拌翼，可以對茶葉進行翻炒，使上下層茶葉均可受熱均勻，充分達到殺青的目的。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及茶葉加工機械
，具體涉及一種茶葉殺青機。
技術介紹
茶葉殺青是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干過程中變色。同時散發青臭味，促進良好香氣的形成。在茶葉殺青過程中，目前一般采用滾筒殺青機，茶葉在筒體內靠摩擦和筒體轉動的離心力在滾筒內拋轉，并吸收熱量達到殺青目的，但殺青過程中滾輪與滾筒圈之間具有摩擦，產生的噪音大，帶來噪聲污染。滾筒殺青機一般由滾筒、傳動裝置、風扇、機架、爐灶等部分組成。滾筒用鋼板卷制而成，內壁焊有導葉板。但滾筒殺青機對較大的茶葉片殺青時，葉片容易卷曲，且導葉片和滾筒間留有間隙，容易使茶葉掛鉤，產生焦茶和煙焦茶。
技術實現思路
本專利技術的專利技術目的在于：針對上述存在的問題，提供一種茶葉殺青機。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種茶葉殺青機，包括機架、電機、鏈條傳動裝置、筒體、蓋罩和熱氣輸送管，所述鏈條傳動裝置設于所述機架上，所述電機與所述鏈條傳動裝置連接以驅動所述鏈條傳動裝置運動；所述鏈條傳動裝置中的鏈條輸送帶包括依次連接的進料區、高溫區和出料端，所述筒體設于所述高溫區下方與所述機架連接，所述熱氣輸送管一端與所述筒體一側連接，所述蓋罩設于所述高溫區的上方，所述蓋罩的內側面還設有攪拌翼，用于翻炒茶葉。進一步地，所述蓋罩上設有煙囪，用于蓋罩內煙氣的排出。進一步地，所述攪拌翼固定安裝于蓋罩的內側面上，或轉動地安裝于蓋罩的內側面上并與所述電機電連接。進一步地，所述攪拌翼為4-8個。進一步地，所述攪拌翼的最低端與所述鏈條輸送帶的高溫區的距離為1-3厘米。進一步地，所述筒體上開設有出水口。進一步地，所述熱氣輸送管遠離筒體的一端用于與一蒸汽鍋爐連接。進一步地，所述電機為變頻電機，用于啟動所述鏈條傳動裝置及對所述鏈條傳動裝置的
運動進行調速。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：1.本專利技術采用鏈條傳動裝置，避免了采用滾筒時產生的噪聲，使殺青過程中產生的噪聲減小，改善了原噪聲大的工作環境，同時鏈條輸送帶具有一較寬的平面，使茶葉的攤開面積大。且蓋罩的內側面設有攪拌翼，可以對茶葉進行翻炒，使上下層茶葉均可受熱均勻，充分達到殺青的目的。2.本專利技術中筒體一側開設的出水口，使茶葉殺青過程中筒體底部的積水得以充分排出，改善了原來需要靠海綿等吸水的弊端，該出水口在不需要排水時還可將其堵住，防止過多熱氣從該出水口流出。3.本專利技術采用變頻電機，可針對茶葉送料、殺青和出料的過程具體調節鏈條輸送帶的傳輸速度，靈活性高，且能耗低。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例中蓋罩的內部結構示意圖。圖中，1-機架，2-鏈輪，3-鏈條輸送帶，31-進料區，32-出料端，4-進料口，5-熱氣輸送管，6-煙囪，7-蓋罩，71-攪拌翼，8-筒體，9-出水口，10-鏈輪軸，11-電機。【具體實施方式】下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施
例的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。實施例：一種茶葉殺青機，如圖1所示，包括機架1、筒體8、蓋罩7、鏈條傳動裝置、熱氣輸送管5及電機11。本實施例中筒體8為上部開口、側面與機架1連接的方形筒體。在本實施方式中，筒體8的側面焊接于機架1上。可以理解，筒體8的側面也可以與機架1通過螺接等其他方式進行連接。熱氣輸送管5一端與筒體8一側連接，熱氣輸送管5的另一端與一蒸汽鍋爐(圖中未示出)連接，用于將蒸汽鍋爐中的高溫蒸汽輸送至筒體8內。鏈條傳動裝置包括鏈條輸送帶3、鏈輪2和鏈輪軸10。其中，鏈輪2固定套設于鏈輪軸10上，鏈輪軸10的相對兩端分別轉動地裝設于機架1上。電機11與鏈輪軸10連接，以驅動鏈輪軸10及鏈輪2相對機架1轉動。鏈條輸送帶3活動地套設于鏈輪2上，并由鏈輪2驅動。鏈條傳動裝置中的鏈條輸送帶3包括依次連接的進料區31、高溫區(未標出)和出料端32，其中，高溫區位于筒體8內。本專利技術茶葉殺青機中的蓋罩7裝設于機架1上并罩設于鏈條輸送帶3的高溫區上方，蓋罩7的內壁與所述高溫區形成供高溫蒸汽通過的高溫熱氣通道。蓋罩7的設置使得使高溫區具有保溫效果，使茶葉的殺青效果更佳。蓋罩7與上述鏈條輸送帶3之間設有開口，此開口即為茶葉的進料口4。殺青時，茶葉由進料區3經進料口4輸送入位于筒體8內的高溫區進行殺青，并在殺青結束后從出料端32輸送出。由于殺青過程中，熱氣和茶葉中含有一定的水分，水分會積在筒體8的底部，因此，在本實施方式中，筒體8的底部還開有出水口9，用于殺青過程中筒體8底部積水的排出，改善了原來需要靠海綿等吸水的弊端，該出水口9在不需要排水時還可將其堵住，防止過多熱氣從該出水口流出。為了將殺青過程中的煙氣排出，利用熱氣向上的原理，蓋罩7上還連接有與所述高溫熱氣通道連通的煙囪6。茶葉在鏈條輸送帶3高溫區的殺青過程中，由于鏈條輸送帶3無法將茶葉翻動使上下層茶葉受熱均勻，本專利技術實施例還在蓋罩7的內側面設有攪拌翼71(請參見圖2)，用于對茶葉的翻炒，使上下層茶葉均受熱均勻，提高殺青效果。為了使鏈條輸送帶的速度可以根據實際情況調節，本專利技術實施例中的電機11優選為變頻電機，使茶葉在輸入和輸出過程中，可以通過調節電機11的頻率使鏈條輸送帶3傳送速度加
快，以提高生產效率；茶葉進入高溫區殺青過程中，調節電機11的頻率使鏈條輸送帶3傳送速度變慢，以使得茶葉的殺青效果更佳。本實施例中蓋罩7的內部結構示意圖如圖2所示，蓋罩7的橫截面大致呈半圓形，蓋罩7內固定安裝有4-8個攪拌翼71，本專利技術實施例優選為6個攪拌翼71，其中蓋罩左右兩個內側面各分布有3個。攪拌翼71包括與蓋罩7的內側面連接的直桿和連接于直桿上的兩根彎曲的桿件。攪拌翼71相對水平面傾斜設置，攪拌翼71的軸線與水平面的傾斜角度為30-45°。本實施例中，攪拌翼71為固定安裝，在安裝時，攪拌翼71以不與鏈條輸送帶3接觸為宜，本實施例中攪拌翼71的最低端與鏈條輸送帶3的高溫區的距離為1-3厘米。在其他實施例中，該攪拌翼71也可以與電機11電連接，通過電機11和一總開關(圖未示)控制攪拌翼71的轉動。本專利技術的工作原理為：將茶葉放至鏈條輸送帶3上的進料區31后，啟動電機11，鏈條輸送帶3將茶葉由進料區31經進料口4輸送至本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種茶葉殺青機，包括機架、電機、鏈條傳動裝置、筒體、蓋罩和熱氣輸送管，其特征在于，所述鏈條傳動裝置設于所述機架上，所述電機與所述鏈條傳動裝置連接以驅動所述鏈條傳動裝置運動；所述鏈條傳動裝置中的鏈條輸送帶包括依次連接的進料區、高溫區和出料端，所述筒體設于所述高溫區下方與所述機架連接，所述熱氣輸送管一端與所述筒體一側連接，所述蓋罩設于所述高溫區的上方，所述蓋罩的內側面還設有攪拌翼，用于翻炒茶葉。

【技術特征摘要】
1.一種茶葉殺青機，包括機架、電機、鏈條傳動裝置、筒體、蓋罩和熱氣輸送管，其特征在于，所述鏈條傳動裝置設于所述機架上，所述電機與所述鏈條傳動裝置連接以驅動所述鏈條傳動裝置運動；所述鏈條傳動裝置中的鏈條輸送帶包括依次連接的進料區、高溫區和出料端，所述筒體設于所述高溫區下方與所述機架連接，所述熱氣輸送管一端與所述筒體一側連接，所述蓋罩設于所述高溫區的上方，所述蓋罩的內側面還設有攪拌翼，用于翻炒茶葉。2.根據權利要求1所述的茶葉殺青機，其特征在于，所述蓋罩上設有煙囪，用于蓋罩內煙氣的排出。3.根據權利要求1所述的茶葉殺青機，其特征在于，所述攪拌翼固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳廷帥，
申請(專利權)人：廣西凌云縣金字塔白毫茶商貿有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45