本發(fā)明專利技術(shù)涉及聚氨酯電纜領(lǐng)域，具體的說是一種成纜設(shè)備，包括機(jī)身、傳動(dòng)裝置、成纜裝置和回收裝置，所述的傳送裝置貫穿機(jī)身，所述的成纜裝置位于機(jī)身右部，所述的回收裝置位于成纜裝置右部；所述的機(jī)身內(nèi)布置有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒；所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輪、左支座和傳動(dòng)電機(jī)；所述的成纜裝置包括卷繞盤、右支座和成纜座；所述的成纜座數(shù)量為一，成纜座包括主體、壓緊氣缸和壓緊塊；所述的回收裝置包括回收架、回收電機(jī)、套筒和收線滾筒。本發(fā)明專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)聚氨酯電纜線的自動(dòng)成纜，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，工作效率高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及聚氨酯電纜領(lǐng)域，具體的說是一種成纜設(shè)備。
技術(shù)介紹
聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，英文縮寫PU，包括硬質(zhì)聚氨酯塑料、軟質(zhì)聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態(tài)，并分為熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態(tài)呈現(xiàn)。除了作為成分較單一的材料，聚氨酯也可以和其他材料混合生成復(fù)合材料。聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫(yī)用人工臟器等；軟質(zhì)泡沫體用于車輛、居室、服裝的襯墊，硬質(zhì)泡沫體用作隔熱、吸音、包裝、絕緣以及低發(fā)泡合成木材，涂料用于高級(jí)車輛、家具、木和金屬防護(hù)，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對(duì)金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等。現(xiàn)有成纜機(jī)是電線電纜廠生產(chǎn)電力電纜、塑力纜、橡套纜的主要設(shè)備。成纜機(jī)是專供制造截面積為25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交聯(lián)電纜及裝鎧的成套設(shè)備；其結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)裝置、絞籠、雙列線模座、繞包頭、鋼帶頭、計(jì)米器、牽引裝置、收排線架、電器控制等部分組成。設(shè)備占地面積較大，成本較高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種成纜設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)聚氨酯電纜線的自動(dòng)成纜，使得多條電纜線絞合在一起，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，自動(dòng)化程度高。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種成纜設(shè)備，包括機(jī)身、傳動(dòng)裝置、成纜裝置和回收裝置，所述的傳送裝置貫穿機(jī)身，所述的成纜裝置位于機(jī)身右部，所述的回收裝置位于成纜裝置右部。所述的機(jī)身整體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)身頂部敞開，所述的機(jī)身左右兩側(cè)設(shè)置有支板，所述的機(jī)身內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向上設(shè)置有一對(duì)上支撐架，所述的機(jī)身內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向下設(shè)置有一對(duì)下支撐架；所述一對(duì)上支撐架的上部與一對(duì)下支撐架
的上部都均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽底部為圓弧形；所述的機(jī)身內(nèi)布置有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，所述的八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒分別均勻安裝在上支撐架與下支撐架的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上分別包繞有不同種類電纜線；所述一對(duì)上支撐架與一對(duì)下支撐架的上端面均通過螺釘安裝有阻擋板；工作時(shí)，當(dāng)需要對(duì)聚氨酯電纜進(jìn)行成纜，則首先將各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒放置在各轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，接著通過螺釘將上支撐架與下支撐架上端面均安裝上阻擋板，從而防止轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒在運(yùn)動(dòng)的過程中脫離各轉(zhuǎn)動(dòng)槽，本專利技術(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的位置設(shè)計(jì)使得本專利技術(shù)所占空間較傳統(tǒng)成纜機(jī)而言具有較大程度的減小。所述的傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輪、左支座和傳動(dòng)電機(jī)，所述的傳動(dòng)輪位于機(jī)身左側(cè)，且傳動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)身左側(cè)支板相固連，所述的左支座位于機(jī)身左側(cè)，且轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在左支座上，所述的傳動(dòng)電機(jī)通過皮帶與傳動(dòng)輪相連接；工作時(shí)，傳動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)身旋轉(zhuǎn)。所述的成纜裝置包括卷繞盤、右支座和成纜座，所述的卷繞盤為扁平圓盤，所述的卷繞盤豎直布置在機(jī)身右側(cè)，且卷繞盤左側(cè)與機(jī)身右側(cè)支板相固連，所述的卷繞盤右側(cè)水平固連有轉(zhuǎn)軸，所述的右支座位于卷繞盤右側(cè)，且卷繞盤右側(cè)的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在右支座上；所述的卷繞盤四周均勻設(shè)置有八個(gè)可供電纜穿過的穿線孔；工作時(shí)，八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上的聚氨酯電纜線分別貫穿卷繞盤上的八個(gè)穿線孔，接著八根聚氨酯電纜線匯聚于成纜座，且此時(shí)卷繞盤隨機(jī)身同步的在右支座上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述的成纜座數(shù)量為一，成纜座位于卷繞盤右方，所述的成纜座包括主體、壓緊氣缸和壓緊塊，所述的主體中部設(shè)置有“U”形下槽，所述的主體上部設(shè)置有凸形頂板，所述的壓緊氣缸豎直布置在頂板正下方，且壓緊氣缸頂部與頂板下端面相固連，所述的壓緊氣缸底部固連有壓緊塊，所述的壓緊塊下端設(shè)置有圓弧形的上槽，且壓緊塊位于主體的下槽內(nèi)，工作時(shí)，八根聚氨酯電纜線匯聚于各成纜座的下槽內(nèi)，且此時(shí)，壓緊氣缸伸出，使得壓緊塊向下運(yùn)動(dòng)，擠壓八根聚氨酯電纜線的上端面，此時(shí)上槽與下槽形成完整的圓柱形孔，成纜座能夠?qū)崿F(xiàn)將八根分散的聚氨酯電纜線匯聚在一起以形成一根麻花狀電纜總線。所述的回收裝置包括回收架、回收電機(jī)、套筒和收線滾筒，所述的回收電機(jī)豎直安裝在回收架上，所述的套筒固連在回收電機(jī)主軸上，所述的套筒下部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的收線滾筒上部與套筒通過螺紋連接；工作時(shí)，回收電機(jī)工作帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)收線滾筒旋轉(zhuǎn)，收線滾筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)聚氨酯電纜總線的卷繞，當(dāng)聚氨酯電纜總線卷繞到一定程度之后，則通過轉(zhuǎn)動(dòng)收線滾筒，使得收線滾筒從套筒上脫離下來(lái)，進(jìn)而較容易的將卷
繞好的聚氨酯電纜總線取下來(lái)。有益效果：本專利技術(shù)提供的一種成纜設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)聚氨酯電纜線的自動(dòng)成纜，使得多條電纜線絞合在一起，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，工作效率高。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)去除成纜座與回收裝置后的俯視圖；圖3是本專利技術(shù)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的另一視角示意圖；圖5是圖2中A-A方向額機(jī)身與成纜裝置的局部剖開示意圖；圖6是本專利技術(shù)成纜座的側(cè)視圖；圖7是本專利技術(shù)回收裝置的側(cè)視圖的局部剖開視圖；圖中：機(jī)身 1、傳動(dòng)裝置 2、成纜裝置 3、回收裝置 4、支板 11、上支撐架 12、下支撐架 13、轉(zhuǎn)動(dòng)槽 121、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒 14、阻擋板 15、傳動(dòng)輪 21、左支座 22、傳動(dòng)電機(jī) 23、卷繞盤 31、右支座 32、成纜座 33、主體 331、壓緊氣缸 332、壓緊塊 333、下槽 334、頂板 335、上槽 336、回收架 41、回收電機(jī) 42、套筒 43、收線滾筒 44。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本專利技術(shù)所述的一種成纜設(shè)備，包括機(jī)身1、傳動(dòng)裝置2、成纜裝置3和回收裝置4，所述的傳送裝置貫穿機(jī)身1，所述的成纜裝置3位于機(jī)身1右部，所述的回收裝置4位于成纜裝置3右部。所述的機(jī)身1整體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)身1頂部敞開，所述的機(jī)身1左右兩側(cè)設(shè)置有支板11，所述的機(jī)身1內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向上設(shè)置有一對(duì)上支撐架12，所述的機(jī)身1內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向下設(shè)置有一對(duì)下支撐架13；所述一對(duì)上支撐架12的上部與一對(duì)下支撐架13的上部都均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽121，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽121底部為圓弧形；所述的機(jī)身1內(nèi)布置有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒14，所述的八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒14分別均勻安裝在上支撐架12與下支撐架13的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽121內(nèi)，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒14上分別包繞有不同種
類電纜線；所述一對(duì)上支撐架12與一對(duì)下支撐架13的上端面均通過螺釘安裝有阻擋板15；工作時(shí)，當(dāng)需要對(duì)聚氨酯電纜進(jìn)行成纜，則首先將各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒14放置在各轉(zhuǎn)動(dòng)槽121內(nèi)，接著通過螺釘將上支撐架12與下支撐架13上端面均安裝上阻擋板15，從而防止轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒14在運(yùn)動(dòng)的過程中脫離各轉(zhuǎn)動(dòng)槽121，本專利技術(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒14的位置設(shè)計(jì)使得本專利技術(shù)所占空間較傳統(tǒng)成纜機(jī)而言具有較大程度的減小。所述的傳動(dòng)裝置2包括傳動(dòng)輪21、左支座22和傳動(dòng)電機(jī)23，所述的傳動(dòng)輪21位于機(jī)身1左側(cè)，且傳動(dòng)輪21通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)身1左側(cè)支板11相固連，所述的左支座22位于機(jī)身1左側(cè)，且轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在左支座22上，所述的傳動(dòng)電機(jī)23通過皮帶與傳動(dòng)輪21相連接；工作時(shí)，傳動(dòng)電機(jī)23工作帶本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種成纜設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)身(1)、傳動(dòng)裝置(2)、成纜裝置(3)和回收裝置(4)，所述的傳送裝置貫穿機(jī)身(1)，所述的成纜裝置(3)位于機(jī)身(1)右部，所述的回收裝置(4)位于成纜裝置(3)右部；其中：所述的機(jī)身(1)整體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)身(1)頂部敞開，所述的機(jī)身(1)左右兩側(cè)設(shè)置有支板(11)，所述的機(jī)身(1)內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向上設(shè)置有一對(duì)上支撐架(12)，所述的機(jī)身(1)內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向下設(shè)置有一對(duì)下支撐架(13)；所述一對(duì)上支撐架(12)的上部與一對(duì)下支撐架(13)的上部都均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)底部為圓弧形；所述的機(jī)身(1)內(nèi)布置有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒(14)，所述的八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒(14)分別均勻安裝在上支撐架(12)與下支撐架(13)的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)內(nèi)，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒(14)上分別包繞有不同種類電纜線；所述一對(duì)上支撐架(12)與一對(duì)下支撐架(13)的上端面均通過螺釘安裝有阻擋板(15)；所述的傳動(dòng)裝置(2)包括傳動(dòng)輪(21)、左支座(22)和傳動(dòng)電機(jī)(23)，所述的傳動(dòng)輪(21)位于機(jī)身(1)左側(cè)，且傳動(dòng)輪(21)通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)身(1)左側(cè)支板(11)相固連，所述的左支座(22)位于機(jī)身(1)左側(cè)，且轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在左支座(22)上，所述的傳動(dòng)電機(jī)(23)通過皮帶與傳動(dòng)輪(21)相連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種成纜設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)身(1)、傳動(dòng)裝置(2)、成纜裝置(3)和回收裝置(4)，所述的傳送裝置貫穿機(jī)身(1)，所述的成纜裝置(3)位于機(jī)身(1)右部，所述的回收裝置(4)位于成纜裝置(3)右部；其中：所述的機(jī)身(1)整體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)身(1)頂部敞開，所述的機(jī)身(1)左右兩側(cè)設(shè)置有支板(11)，所述的機(jī)身(1)內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向上設(shè)置有一對(duì)上支撐架(12)，所述的機(jī)身(1)內(nèi)壁上部從左往右逐步傾斜向下設(shè)置有一對(duì)下支撐架(13)；所述一對(duì)上支撐架(12)的上部與一對(duì)下支撐架(13)的上部都均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)底部為圓弧形；所述的機(jī)身(1)內(nèi)布置有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒(14)，所述的八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒(14)分別均勻安裝在上支撐架(12)與下支撐架(13)的各轉(zhuǎn)動(dòng)槽(121)內(nèi)，所述的各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒(14)上分別包繞有不同種類電纜線；所述一對(duì)上支撐架(12)與一對(duì)下支撐架(13)的上端面均通過螺釘安裝有阻擋板(15)；所述的傳動(dòng)裝置(2)包括傳動(dòng)輪(21)、左支座(22)和傳動(dòng)電機(jī)(23)，所述的傳動(dòng)輪(21)位于機(jī)身(1)左側(cè)，且傳動(dòng)輪(21)通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)身(1)左側(cè)支板(11)相固連，所述的左支座(22)位于機(jī)身(1)左側(cè)，且轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在左支座(22)上，所述的傳動(dòng)電機(jī)(23)通過皮帶與傳動(dòng)輪(21)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成纜設(shè)備，其特征在于：所述的成纜裝置(3)包括卷繞...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許緒留，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽三彩工貿(mào)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34
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