一種注塑模的前模結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種注塑模的前模結(jié)構(gòu)，包括自上而下依次層疊設(shè)置的前模芯墊板、前模芯板、主流道孔；所述前模芯板的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道；所述主流道孔貫穿前模芯墊板和前模芯板與橫向流道相連通；所述前模芯板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔；所述鑲件腔垂直貫穿前模芯板；所述鑲件腔呈左右對(duì)稱月牙形，其月牙凹陷相對(duì)；所述兩個(gè)鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè)；所述前模芯板內(nèi)鑲嵌有兩個(gè)前模鑲件；所述前模芯墊板采用硬質(zhì)金屬加工而成，在鑲件底部增加硬料防止鑲件在生產(chǎn)中模架變形鑲件后退。本發(fā)明專利技術(shù)的前模結(jié)構(gòu)用于注塑模具上，用于生產(chǎn)月牙形注塑產(chǎn)品，加工精度高，且同時(shí)可以生產(chǎn)兩個(gè)，加工效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及塑膠產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種月牙形型腔的注塑模具用的前模結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，注塑模具廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中。傳統(tǒng)注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。有些零件的形狀會(huì)比較特殊，因此在模具設(shè)計(jì)上有一定的難度，必須要合理的設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的目的是：提出了一種用于注塑月牙形零件的注塑模具用的前模結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種注塑模的前模結(jié)構(gòu)，包括自上而下依次層疊設(shè)置的前模芯墊板和前模芯板；所述前模芯墊板和前模芯板的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔；所述前模芯板的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道；所述主流道孔貫穿前模芯墊板和前模芯板與橫向流道相連通；所述前模芯板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔；所述鑲件腔垂直貫穿前模芯板；所述鑲件腔呈左右對(duì)稱月牙形，其月牙凹陷相對(duì)；所述兩個(gè)鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè)；所述前模芯板內(nèi)鑲嵌有兩個(gè)前模鑲件；所述前模芯墊板采用硬質(zhì)金屬加工而成。優(yōu)選的，所述前模芯板上還設(shè)有四個(gè)定位銷孔。優(yōu)選的，所述四個(gè)定位銷孔兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)鑲件腔上下兩側(cè)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本專利技術(shù)的注塑模的前模結(jié)構(gòu)，專門針對(duì)形狀比較特殊月牙形注塑產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，因此將鑲件腔設(shè)計(jì)為月牙形，與月牙形鑲件相配合，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸，且加工精度高，還可以同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)，加工效率高，而且在鑲件底部增加硬料防止鑲件在生產(chǎn)中模架變形鑲件后退。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：附圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本專利技術(shù)的前模芯板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、前模芯墊板；2、前模芯板；3、主流道孔；4、橫向流道；5、鑲件腔；6、前模鑲件；7、定位銷孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本專利技術(shù)。本專利技術(shù)的注塑模的前模結(jié)構(gòu)，如附圖1-2所示，包括自上而下依次層疊設(shè)置的前模芯墊板1和前模芯板2；所述前模芯墊板1和前模芯板2的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔3；所述前模芯板2的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道4；所述主流道孔4貫穿前模芯墊板1和前模芯板2與橫向流道4相連通；所述前模芯板2上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔5；所述鑲件腔5垂直貫穿前模芯板2；所述鑲件腔5呈左右對(duì)稱月牙形，其月牙凹陷相對(duì)；所述兩個(gè)鑲件腔5位于橫向流道4的左右兩側(cè)；所述前模芯板2內(nèi)鑲嵌有兩個(gè)前模鑲件6；所述前模芯墊板1采用硬質(zhì)金屬加工而成，其作用是在鑲件底部增加硬料防止鑲件在生產(chǎn)中模架變形鑲件后退。進(jìn)一步說(shuō)明，所述前模芯板2上還設(shè)有四個(gè)定位銷孔7，所述四個(gè)定位銷孔7兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)鑲件腔5上下兩側(cè)；由于鑲件腔為了精度高需要采用慢絲線切割加工，加工前通過(guò)定位銷將前模芯板與模具的模腔板和后模芯板三塊板定位后同時(shí)慢絲線切割加工到位，有效避免出現(xiàn)裝配誤差，可顯著提高其精度。本專利技術(shù)的注塑模的前模結(jié)構(gòu)，專門針對(duì)形狀比較特殊月牙形注塑產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，因此將鑲件腔設(shè)計(jì)為月牙形，與月牙形鑲件相配合，可最大限度降低鑲件在裝配時(shí)的碰傷機(jī)率，并可方便于安裝、拆卸；而且采用潛伏式進(jìn)料，加工精度高，且同時(shí)可以生產(chǎn)兩個(gè)，加工效率高。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種注塑模的前模結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括自上而下依次層疊設(shè)置的前模芯墊板和前模芯板；所述前模芯墊板和前模芯板的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔；所述前模芯板的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道；所述主流道孔貫穿前模芯墊板和前模芯板與橫向流道相連通；所述前模芯板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔；所述鑲件腔垂直貫穿前模芯板；所述鑲件腔呈左右對(duì)稱月牙形，其月牙凹陷相對(duì)；所述兩個(gè)鑲件腔位于橫向流道的左右兩側(cè)；所述前模芯板內(nèi)鑲嵌有兩個(gè)前模鑲件；所述前模芯墊板采用硬質(zhì)金屬加工而成。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑模的前模結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括自上而下依次層疊設(shè)置的前模芯墊板和前模芯板；所述前模芯墊板和前模芯板的中部開(kāi)設(shè)有主流道孔；所述前模芯板的底端面中部開(kāi)設(shè)有橫向流道；所述主流道孔貫穿前模芯墊板和前模芯板與橫向流道相連通；所述前模芯板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的鑲件腔；所述鑲件腔垂直貫穿前模芯板；所述鑲件腔呈左右對(duì)稱月牙...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝永華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州市華川塑膠模具制品廠，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32