一種金屬用水性防銹漆制造技術

本發明專利技術公開了一種金屬用水性防銹漆，原料為：去離子水、苯酚、甲醛、鹽酸、草酸、亞麻油、順丁烯二酸酐、酚醛樹脂、正丁醇和偏苯三酸酐；涂膜外觀鐵紅色，涂膜平整，粘度50?70s，硬度3?7；附著力一級，耐鹽霧10?30d無異常，沖擊強度500?700N·cm；耐鹽性15?35d不變色不起泡，表干5?25min，實干1?5h。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及金屬用材料
，尤其涉及一種金屬用水性防銹漆。
技術介紹
可保護金屬表面免受大氣、海去離子水等的化學或電化學腐蝕的漆。在金屬表面涂上防銹漆能夠有效的避免大氣中各種腐蝕性物質的直接入侵，使得最大化的延長金屬使用期限?？煞譃槲锢硇院突瘜W性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。適用于廚房、衛生間、陽臺、地下室、去離子水池、露臺游泳池，倉庫、隧道、木地板防潮和地暖和防去離子水以和各種吸去離子水量的瓷質磚及去離子水泥基層的粘貼樓層墻壁及地板專業防去離子水處理。使用的防銹漆大致為油性防銹漆和去離子水性防銹漆兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。適用于黑色及有色金屬的防銹。水性防銹漆是以水做
為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理，根據化學轉化，絡和反應等化學原理配制而成。是傳統防銹底漆的最佳換代產品。廣泛應用于各種汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護，是溶劑型油漆不可比擬的。物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料,它們是靠本身的物理性能,化學性能穩定,質地堅硬,顆粒細微,優良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.正丁醇就屬這類物質.而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結構,形成漆膜緊密,還有較強的反射紫外線光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。去離子水溶性、不可燃，對環境無污染，使用安全。優異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。透明漆的主要成膜物質是聚氨酯樹脂,它被涂于被涂物表面后,即能與空氣中的去離子水份反應而固化成膜,也能烘烤固化成膜.這種涂膜具有防潮,防鹽霧,防霉變的三防性能,而且涂膜透明度,光亮度高,涂后表觀較好。不易燃不易爆，便于運輸。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。水性漆是以水作為介質的漆。如我們所有的內外墻涂料、金屬漆、汽車漆等都有相應的水性漆產品?？梢娝云嵩诤芏嘈袠I已有廣泛的應用。我們普遍關注的則是水性木器漆，是木器涂料中技術難度和科技含量最高的產品。水性木器漆以其無毒環保、無氣味、可揮發物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優點，隨著人們環保意識的增強，越來越受到市場的歡迎。很多企業也在這個時候掀
起了環保環保大波，各個看中了環保這一未來發展趨勢，對自己的產品作出了改進，不過目前為止，也僅有少數企業能夠做到完全環保、完全達到國家水性涂料中的CCEL標準。
技術實現思路
本專利技術提供一種干燥快、耐鹽性好的金屬用水性防銹漆，解決現有金屬用材料干燥慢和不耐鹽霧等技術問題。本專利技術采用以下技術方案：一種金屬用水性防銹漆，其原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚40-60份，甲醛60-80份，鹽酸15-35份，草酸0.5-2.5份，亞麻油25-45份，順丁烯二酸酐5-25份，酚醛樹脂1-5份，正丁醇20-40份，偏苯三酸酐10-30份。作為本專利技術的一種優選技術方案：所述金屬用水性防銹漆的原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚45-55份，甲醛65-75份，鹽酸20-30份，草酸1-2份，亞麻油30-40份，順丁烯二酸酐10-20份，酚醛樹脂2-4份，正丁醇25-35份，偏苯三酸酐15-25份。作為本專利技術的一種優選技術方案：所述金屬用水性防銹漆的原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚45份，甲醛65份，鹽酸20份，草酸1份，亞麻油30份，順丁烯二酸酐10份，酚醛樹脂2份，正丁醇25份，偏苯三酸酐15份。作為本專利技術的一種優選技術方案：所述金屬用水性防銹漆的原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚55份，甲醛75份，鹽酸30份，草酸2份，亞麻油40份，順丁烯二酸酐20份，酚醛樹脂4份，正丁醇35份，偏苯三酸酐25份。作為本專利技術的一種優選技術方案：所述金屬用水性防銹漆的原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚50份，甲醛70份，鹽酸25份，草酸1.5份，亞麻油35份，順丁烯二酸酐15份，酚醛樹脂3份，正丁醇30份，偏苯三酸酐20份。有益效果：本專利技術所述一種金屬用水性防銹漆采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：1、涂膜外觀鐵紅色，涂膜平整，粘度50-70s，硬度3-7；2、附著力一級，耐鹽霧10-30d無異常，沖擊強度500-700N·cm；3、耐鹽性15-35d不變色不起泡，表干5-25min，實干1-5h，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。具體實施方式以下結合實例對本專利技術作進一步的描述，實施例僅用于對本專利技術進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本專利技術權利要求范圍內。實施例1：第一步：按照質量份數配比稱取去離子水100份，苯酚40份，甲醛60份，鹽酸15份，草酸0.5份，亞麻油25份，順丁烯二酸酐5份，酚醛樹脂1份，正丁醇20份，偏苯三酸酐10份。第二步：將去離子水、苯酚、甲醛、鹽酸和亞麻油投入反應釜中，加熱至100℃，以200r/min速度攪拌60min。第三步：將攪拌均勻后的液體靜置20min，加入草酸、順丁烯二酸酐、酚醛樹脂、正丁醇和偏苯三酸酐，在160℃混合均勻后投入研
磨機研磨80min,過濾后包裝。涂膜外觀鐵紅色，涂膜平整，粘度50s，硬度3；附著力一級，耐鹽霧10d無異常，沖擊強度500N·cm；耐鹽性15d不變色不起泡，表干25min，實干5h。實施例2：第一步：按照質量份數配比稱取去離子水100份，苯酚60份，甲醛80份，鹽酸35份，草酸2.5份，亞麻油45份，順丁烯二酸酐25份，酚醛樹脂5份，正丁醇40份，偏苯三酸酐30份。第二步：將去離子水、苯酚、甲醛、鹽酸和亞麻油投入反應釜中，加熱至140℃，以400r/min速度攪拌80min。第三步：將攪拌均勻后的液體靜置60min，加入草酸、順丁烯二酸酐、酚醛樹脂、正丁醇和偏苯三酸酐，在200℃混合均勻后投入研磨機研磨120min,過濾后包裝。涂膜外觀鐵紅色，涂膜平整，粘度55s，硬度4；附著力一級，耐鹽霧15d無異常，沖擊強度550N·cm；耐鹽性20d不變色不起泡，表干20min，實干4h。實施例3：第一步：按照質量份數配比稱取去離子水100份，苯酚45份，甲醛65份，鹽酸20份，草酸1份，亞麻油30份，順丁烯二酸酐10份，酚醛樹脂2份，正丁醇25份，偏苯三酸酐15份。第二步：將去離子水、苯酚、甲醛、鹽酸和亞麻油投入反應釜中，加熱至100℃，以200r/min速度攪拌60min。第三步：將攪拌均勻后的液體靜置20min，加入草酸、順丁烯二酸酐、正丁醇、酚醛樹脂和偏苯三酸酐，在160℃混合均勻后投入研磨機研磨80min,過濾后包裝。涂膜外觀鐵紅色，涂膜平整，粘度60s，硬度5；附著力一級，耐鹽霧20d無異常，沖擊強度600N·cm；耐鹽性25d不變色本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬用水性防銹漆，其特征在于，所述金屬用水性防銹漆的原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚40?60份，甲醛60?80份，鹽酸15?35份，草酸0.5?2.5份，亞麻油25?45份，順丁烯二酸酐5?25份，酚醛樹脂1?5份，正丁醇20?40份，偏苯三酸酐10?30份。

【技術特征摘要】
1.一種金屬用水性防銹漆，其特征在于，所述金屬用水性防銹漆的原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚40-60份，甲醛60-80份，鹽酸15-35份，草酸0.5-2.5份，亞麻油25-45份，順丁烯二酸酐5-25份，酚醛樹脂1-5份，正丁醇20-40份，偏苯三酸酐10-30份。2.根據權利要求1所述的一種金屬用水性防銹漆，其特征在于，所述金屬用水性防銹漆的原料按質量份數配比如下：去離子水100份，苯酚45-55份，甲醛65-75份，鹽酸20-30份，草酸1-2份，亞麻油30-40份，順丁烯二酸酐10-20份，酚醛樹脂2-4份，正丁醇25-35份，偏苯三酸酐15-25份。3.根據權利要求1所述的一種金屬用水性防銹漆，其特征在于，所述金屬用水性防銹漆的原料按質...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任新根，
申請(專利權)人：任新根，
類型：發明
國別省市：浙江;33