樹(shù)脂模制方法以及樹(shù)脂模制裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供樹(shù)脂模制方法以及樹(shù)脂模制裝置。在現(xiàn)有的樹(shù)脂模制方法中，存在無(wú)法獲得足夠的樹(shù)脂填充特性的問(wèn)題。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的樹(shù)脂模制方法是向設(shè)置于工件的插入孔與插入于插入孔的被固定體之間填充樹(shù)脂的樹(shù)脂模制方法，向設(shè)置于模制模具的料筒的距工件遠(yuǎn)的位置投入第一溫度的熱固性樹(shù)脂的第一片(S2)，上述料筒使樹(shù)脂流入工件，向料筒的距工件近的位置投入比第一溫度高的第二溫度的熱固性樹(shù)脂的第二片(S3)，利用在料筒內(nèi)滑動(dòng)的柱塞按照第二片、第一片的順序使熱固性樹(shù)脂流入工件的插入孔(S6)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及樹(shù)脂模制方法以及樹(shù)脂模制裝置，例如涉及向設(shè)置于馬達(dá)的轉(zhuǎn)子鐵心的磁鐵孔與插入于該磁鐵孔的磁鐵體之間填充樹(shù)脂的樹(shù)脂模制方法以及樹(shù)脂模制裝置。
技術(shù)介紹
存在如下的技術(shù)：將被固定體(例如磁鐵體)插入于在工件設(shè)置的插入孔，并向插入孔與被固定體之間填充樹(shù)脂，由此將被固定體固定在插入孔內(nèi)。例如，在成為馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鐵心設(shè)置有磁鐵孔，將永磁鐵插入該磁鐵孔。此時(shí)，通過(guò)將熱固性樹(shù)脂填充到磁鐵孔與永磁鐵之間的間隙而將永磁鐵固定在磁鐵孔內(nèi)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了這樣的樹(shù)脂模制技術(shù)的一個(gè)例子。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的轉(zhuǎn)子層疊鐵心的制造方法中，在轉(zhuǎn)子層疊鐵心的上下配置在某一方具備將熱固性樹(shù)脂注入磁鐵孔的樹(shù)脂料筒的上板部件以及下板部件，利用上板部件以及下板部件從上下按壓轉(zhuǎn)子層疊鐵心，利用柱塞將樹(shù)脂料筒內(nèi)的熔融的熱固性樹(shù)脂推出而填充于磁鐵孔。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的轉(zhuǎn)子層疊鐵心的制造方法中，樹(shù)脂料筒通過(guò)在上下以相同直徑貫通形成有該樹(shù)脂料筒的上板部件或者下板部件而形成。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的轉(zhuǎn)子層疊鐵心的制造方法中，在向磁鐵孔注入樹(shù)脂時(shí)，由于具備具有樹(shù)脂料筒且在轉(zhuǎn)子層疊鐵心的上下實(shí)質(zhì)上封閉磁鐵孔的上板部件以及下板部件，因此從樹(shù)脂料筒被排出后的熔融樹(shù)脂進(jìn)入磁鐵孔內(nèi)并熱固化，能夠?qū)⑴渲糜趦?nèi)部的永磁鐵固定在磁鐵孔內(nèi)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特許第4865086號(hào)說(shuō)明書(shū)在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)中，利用柱塞將樹(shù)脂料筒內(nèi)的熱固性樹(shù)脂推出而將熱固性樹(shù)脂填充于磁鐵孔。這里，熱固性樹(shù)脂以在料筒內(nèi)被加熱至均勻的溫度后的狀態(tài)開(kāi)始向磁鐵孔填充。另外，熱固性樹(shù)脂
因磁鐵孔以及樹(shù)脂料筒內(nèi)的熱而從開(kāi)始向磁鐵孔注入的時(shí)刻起就開(kāi)始固化。因此，在位于距工件遠(yuǎn)的一側(cè)(或者接近柱塞的一側(cè))的熱固性樹(shù)脂注入磁鐵孔的階段，注入磁鐵孔的熱固性樹(shù)脂的粘度變高。因此，在使用專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的技術(shù)將熱固性樹(shù)脂填充于磁鐵孔的情況下，存在無(wú)法充分地填充至磁鐵孔的顧慮。熔融樹(shù)脂具有在磁鐵孔中先從與磁鐵之間的間隙比較大的部分開(kāi)始填充的傾向。在磁鐵孔與磁鐵之間，在構(gòu)造上也存在空間變窄的部分，熱固性樹(shù)脂朝該狹窄空間的填充是樹(shù)脂的填充工序中的最后階段，因此，若進(jìn)入磁鐵孔的最后階段的熔融樹(shù)脂的粘度高，則熔融樹(shù)脂難以進(jìn)入狹窄空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)是鑒于上述情況而完成的，其目的在于針對(duì)狹窄空間也充分地填充熱固性樹(shù)脂。本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的樹(shù)脂模制方法的一個(gè)實(shí)施方式是向設(shè)置于工件的插入孔與插入于上述插入孔的被固定體之間填充樹(shù)脂的樹(shù)脂模制方法，其中，向設(shè)置于模制模具的料筒的距上述工件遠(yuǎn)的位置投入第一溫度的熱固性樹(shù)脂的第一片，上述料筒使上述樹(shù)脂流入上述工件，向上述料筒的距上述工件近的位置投入比上述第一溫度高的第二溫度的熱固性樹(shù)脂的第二片，在熱固性樹(shù)脂的第二片在上述料筒內(nèi)熔融的階段，開(kāi)始由在上述料筒內(nèi)滑動(dòng)的柱塞進(jìn)行的擠出，從而使上述熱固性樹(shù)脂流入上述工件的上述插入孔。另外，作為本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的樹(shù)脂模制方法的一個(gè)實(shí)施方式，作為熱固性樹(shù)脂的片，以第一片溫度＜第二片溫度＜第三片溫度的方式準(zhǔn)備多個(gè)片，并按照第一片～第三片的順序投入上述料筒內(nèi)，在第三片熔融時(shí)開(kāi)始由柱塞進(jìn)行的擠出，從而能夠按第三片、第二片、第一片的順序使熱固性樹(shù)脂流入上述工件的上述插入孔。此外，片可以是不同的4種以上。本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的樹(shù)脂模制裝置的一個(gè)實(shí)施方式是向設(shè)置于工件的插入孔與插入于上述插入孔的被固定體之間填充樹(shù)脂的樹(shù)脂模制裝置，其中，上述樹(shù)脂模制裝置具有：模制模具，上述模制模具設(shè)置有供由熱固性樹(shù)脂形成的樹(shù)脂片投入的料筒；柱塞滑動(dòng)控制部，上述柱塞滑動(dòng)控
制部控制在上述料筒內(nèi)滑動(dòng)的柱塞；緊固模具，上述緊固模具將上述工件按壓于上述模制模具；緊固模具滑動(dòng)控制部，上述緊固模具滑動(dòng)控制部使上述緊固模具滑動(dòng)；第一片加熱部，上述第一片加熱部將上述樹(shù)脂片加熱至第一溫度；第二片加熱部，上述第二片加熱部將上述樹(shù)脂片加熱至比上述第一溫度高的第二溫度；輸送機(jī)構(gòu)，上述輸送機(jī)構(gòu)將由上述第一片加熱部加熱后的第一片、由上述第二片加熱部加熱后的第二片、以及上述工件朝上述模制模具輸送；以及樹(shù)脂模制控制部，上述樹(shù)脂模制控制部對(duì)上述柱塞滑動(dòng)控制部、上述緊固模具滑動(dòng)控制部、以及上述輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，上述樹(shù)脂模制控制部指示上述輸送機(jī)構(gòu)以使得在上述料筒內(nèi)上述第二片位于比上述第一片更接近上述工件的位置的方式將上述第一片和上述第二片投入上述料筒內(nèi)，上述樹(shù)脂模制控制部指示上述輸送機(jī)構(gòu)在將上述第一片以及上述第二片投入上述料筒內(nèi)之后將上述工件設(shè)置于上述模制模具，上述樹(shù)脂模制控制部指示上述緊固模具滑動(dòng)控制部在上述工件被設(shè)置于上述模制模具之后將上述工件按壓于上述模制模具，上述樹(shù)脂模制控制部指示上述柱塞滑動(dòng)控制部在上述工件被按壓于上述模制模具之后將上述柱塞推出，由此使得上述熱固性樹(shù)脂流入上述工件的上述插入孔。在本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的樹(shù)脂模制方法以及樹(shù)脂模制裝置中，向料筒內(nèi)的距工件遠(yuǎn)的位置投入溫度低的第一片，向料筒內(nèi)的距工件近的位置投入溫度高的第二片。由此，在形成第二片的熔融熱固性樹(shù)脂被注入到填充對(duì)象的插入孔之后，在溫度比第二片低的第一片的熱固性樹(shù)脂被注入填充對(duì)象的插入孔的時(shí)刻，將形成第一片的熔融熱固性樹(shù)脂的粘度適當(dāng)?shù)乇３值幂^低。即，抑制后注入插入孔的熱固性樹(shù)脂部分在注入中開(kāi)始熱固化而以粘度變高后的狀態(tài)向插入孔填充的情況，即便是相對(duì)于插入孔中的狹窄空間，熔融狀態(tài)的熱固性樹(shù)脂也容易環(huán)繞。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所涉及的樹(shù)脂模制方法以及樹(shù)脂模制裝置，能夠提高樹(shù)脂朝填充對(duì)象的插入孔的填充精度。參照作為并非用于限制本專(zhuān)利技術(shù)的例子的附圖并且閱讀以下的詳細(xì)說(shuō)明，能夠進(jìn)一步清楚本專(zhuān)利技術(shù)的其它特征、目的、優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施方式1所涉及的轉(zhuǎn)子鐵心的俯視圖。圖2是實(shí)施方式1所涉及的轉(zhuǎn)子鐵心的剖視圖。圖3是在實(shí)施方式1所涉及的轉(zhuǎn)子鐵心的磁鐵孔插入有磁鐵的狀態(tài)的磁鐵孔的俯視圖的示意圖。圖4是實(shí)施方式1所涉及的樹(shù)脂模制裝置的簡(jiǎn)圖。圖5是說(shuō)明實(shí)施方式1所涉及的樹(shù)脂模制方法的順序的流程圖。圖6是說(shuō)明實(shí)施方式1所涉及的樹(shù)脂模制方法中的樹(shù)脂的填充的進(jìn)展方式的圖。圖7是說(shuō)明利用實(shí)施方式1所涉及的樹(shù)脂模制方法進(jìn)行的樹(shù)脂的填充實(shí)驗(yàn)的圖。具體實(shí)施方式以下，參照附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。為了明確地說(shuō)明，以下的記載以及附圖適當(dāng)被省略以及簡(jiǎn)化。在各附圖中，對(duì)相同的要素標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，根據(jù)需要省略重復(fù)說(shuō)明。在實(shí)施方式1所涉及的樹(shù)脂模制方法以及樹(shù)脂模制裝置中，向設(shè)置于工件的插入孔與插入于上述插入孔的被固定體之間填充樹(shù)脂。因此，以下，作為樹(shù)脂填充對(duì)象的工件的一個(gè)例子示出馬達(dá)的轉(zhuǎn)子鐵心，進(jìn)行實(shí)施方式的說(shuō)明。此外，本專(zhuān)利技術(shù)并不限于轉(zhuǎn)子鐵心，能夠適用于通過(guò)向插入孔與被固定體之間填充樹(shù)脂而將被固定體固定在插入孔內(nèi)的構(gòu)造。另外，以下，對(duì)以設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵心的磁鐵孔作為插入孔、以磁鐵作為被固定體的例子進(jìn)行說(shuō)明。首先，圖1示出實(shí)施方式1所涉及的轉(zhuǎn)子鐵心1的俯視圖。圖1所示的轉(zhuǎn)子鐵心1由層疊鋼板10在附圖進(jìn)深方向?qū)盈B而成。如圖1所示，在層疊鋼板10設(shè)置有磁鐵孔11a～11c、間隙孔12a～12c、軸孔13。層疊的層疊鋼板10分別以在層疊方向上各孔重疊的方式形成。即，層疊鋼板10的各孔在層疊方向上相連。另外，在層疊鋼板10，由磁鐵孔11a～11c與間隙孔12a～12c構(gòu)成的組形本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種樹(shù)脂模制方法，向設(shè)置于工件的插入孔與插入于所述插入孔的被固定體之間填充樹(shù)脂，其中，向設(shè)置于模制模具的料筒的距所述工件遠(yuǎn)的位置投入第一溫度的熱固性樹(shù)脂的第一片，所述料筒使所述樹(shù)脂流入所述工件，向所述料筒的距所述工件近的位置投入比所述第一溫度高的第二溫度的熱固性樹(shù)脂的第二片，在熱固性樹(shù)脂的所述第二片在所述料筒內(nèi)熔融的階段，開(kāi)始由在所述料筒內(nèi)滑動(dòng)的柱塞進(jìn)行的擠出，從而使所述熱固性樹(shù)脂流入所述插入孔。

【技術(shù)特征摘要】
2015.03.12 JP 2015-0491521.一種樹(shù)脂模制方法，向設(shè)置于工件的插入孔與插入于所述插入孔的被固定體之間填充樹(shù)脂，其中，向設(shè)置于模制模具的料筒的距所述工件遠(yuǎn)的位置投入第一溫度的熱固性樹(shù)脂的第一片，所述料筒使所述樹(shù)脂流入所述工件，向所述料筒的距所述工件近的位置投入比所述第一溫度高的第二溫度的熱固性樹(shù)脂的第二片，在熱固性樹(shù)脂的所述第二片在所述料筒內(nèi)熔融的階段，開(kāi)始由在所述料筒內(nèi)滑動(dòng)的柱塞進(jìn)行的擠出，從而使所述熱固性樹(shù)脂流入所述插入孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂模制方法，其中，所述第一溫度與所述第二溫度之差為20℃以上。3.一種樹(shù)脂模制裝置，向設(shè)置于工件的插入孔與插入于所述插入孔的被固定體之間填充樹(shù)脂，其中，所述樹(shù)脂模制裝置具有：模制模具，所述模制模具設(shè)置有供由熱固性樹(shù)脂形成的樹(shù)脂片投入的料筒；柱塞滑動(dòng)控制部，所述柱塞滑動(dòng)控制部控制在所述料筒內(nèi)滑動(dòng)的柱塞；緊固模具，所述緊固模具將所述工件按壓于所述模制模具；緊固模具滑動(dòng)控制部，所述緊固...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：四方田英利，橫澤諒，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：日本;JP