一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機，包括滾筒，滾筒外壁上固定安裝有兩個軌道環及一個齒環，齒環位于軌道環之間，齒環通過驅動齒輪與其下方的驅動電機傳動連接，軌道環滾動安裝在下方的托輥上；滾筒呈左高右低的傾斜狀態，滾筒右端設置有出料倉，出料倉的上端設置有通風孔，出料倉的下端中部設置有出料口，出料倉下端外側設置有多個支撐腳；出料倉的左壁對接滾筒，出料倉的左壁上端固定有橫桿，橫桿上設置有刮板，刮板與滾筒上端的內壁相抵。本新型結構設計合理，達到預熱與包膜一體化，縮短了工藝流程，占地面積少；減少結團，提高造粒質量，降低停車維修次數，提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種肥料包膜機，具體是一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機。
技術介紹
在硫包衣緩控釋尿素肥料的生產過程中，常用滾筒造粒機在肥料顆粒的表面包裹緩釋材料。在實際使用中，常常由于肥料顆粒濕度大，再加上包膜漿料的水份，使包膜物料比較粘稠，很容易粘結在滾筒內壁上，這些結壁物質如果不及時清理就會越聚越多，嚴重影響造粒質量。但清理結壁物質必須停車，頻繁的停車又會影響生產的順利進行，降低生產效率。傳統的硫包衣尿素緩控釋增效肥料包膜機是對預加熱后的尿素進行硫磺包衣，尿素包膜需要預熱設備和包膜設備共同完成。然而，這樣不僅設備投資大，工藝流程長，而且生產運行費用高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機，包括滾筒，所述滾筒外壁上固定安裝有兩個軌道環及一個齒環，所述齒環位于軌道環之間，所述齒環通過驅動齒輪與其下方的驅動電機傳動連接，所述軌道環滾動安裝在下方的托輥上；所述滾筒呈左高右低的傾斜狀態，所述滾筒右端設置有出料倉，所述出料倉的上端設置有通風孔，所述出料倉的下端中部設置有出料口，所述出料倉下端外側設置有多個支撐腳；所述出料倉的左壁對接滾筒，所述出料倉的左壁上端固定有橫桿，所述橫桿上設置有刮板，所述刮板與滾筒上端的內壁相抵；所述滾筒左端設置有進料斗，所述進料斗通過進料管與滾筒相連，所述進料管外套裝有預熱管，所述預熱管右端延伸至滾筒內，所述預熱管通過引風管與引風機相連，所述引風機左側設置有空氣預熱器，所述空氣預熱器與引風機相連；所述進料管下方設置有噴淋管，所述噴淋管延伸至滾筒左壁外與外部硫磺熔融設備相連。作為本技術進一步的方案：所述預熱管上設置有溫度表。作為本技術再進一步的方案：所述預熱管左端為密封狀態。與現有技術相比，本技術的有益效果是：使用時，通過進料斗及進料管向滾筒內加入尿素，并通過引風機將空氣預熱器加熱后的空氣引入預熱管，既能對進料管內的尿素進行預熱，同時也能將從進料管出口處落下的尿素進行吹散，方便進行后續的硫磺包衣環節，減少結團；尿素肥料顆粒隨著滾筒的旋轉逐漸向右方移動，與此同時，外部硫磺熔融設備將緩釋成份的硫磺漿料通過噴淋管噴灑到肥料顆粒上，并隨著顆粒的滾動包裹成型，此時，由于橫桿和刮板固定不動，滾筒旋轉過程中，其內壁掃過刮板，將粘連在滾筒內壁上的物料刮落，達到防止物料粘連滾筒內壁的效果，提高造粒質量，降低停車維修次數，提高生產效率；成型后的尿素從出料倉下端的出料口排出；所述預熱管上設置有溫度表，能直觀觀察預熱溫度。綜上所述，本新型結構設計合理，達到預熱與包膜一體化，縮短了工藝流程，占地面積少；減少結團，提高造粒質量，降低停車維修次數，提高生產效率。附圖說明圖1為硫包衣緩釋尿素專用包膜機的結構示意圖。圖中：1-空氣預熱器，2-引風機，3-引風管，4-進料斗，5-預熱管，6-噴淋管，7-進料管，8-軌道環，9-滾筒，10-齒環，11-橫桿，12-刮板，13-通風孔，14-出料倉，15-支撐腳，16-出料口，17-驅動齒輪，18-驅動電機，19-托輥。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機，包括滾筒9，所述滾筒9外壁上固定安裝有兩個軌道環8及一個齒環10，所述齒環10位于軌道環8之間，所述齒環10通過驅動齒輪17與其下方的驅動電機18傳動連接，所述軌道環8滾動安裝在下方的托輥19上；所述滾筒9呈左高右低的傾斜狀態，所述滾筒9右端設置有出料倉14，所述出料倉14的上端設置有通風孔13，所述出料倉14的下端中部設置有出料口16，所述出料倉14下端外側設置有多個支撐腳15；所述出料倉14的左壁對接滾筒9，所述出料倉14的左壁上端固定有橫桿11，所述橫桿11上設置有刮板12，所述刮板12與滾筒9上端的內壁相抵；所述滾筒9左端設置有進料斗4，所述進料斗4通過進料管7與滾筒相連，所述進料管7外套裝有預熱管5，所述預熱管5右端延伸至滾筒9內，所述預熱管5通過引風管3與引風機2相連，所述引風機2左側設置有空氣預熱器1，所述空氣預熱器1與引風機2相連；所述進料管7下方設置有噴淋管6，所述噴淋管6延伸至滾筒9左壁外與外部硫磺熔融設備相連。本技術的工作原理是：使用時，通過進料斗4及進料管7向滾筒9內加入尿素，并通過引風機2將空氣預熱器1加熱后的空氣引入預熱管5，既能對進料管7內的尿素進行預熱，同時也能將從進料管7出口處落下的尿素進行吹散，方便進行后續的硫磺包衣環節，減少結團；尿素肥料顆粒隨著滾筒9的旋轉逐漸向右方移動，與此同時，外部硫磺熔融設備將緩釋成份的硫磺漿料通過噴淋管6噴灑到肥料顆粒上，并隨著顆粒的滾動包裹成型，此時，由于橫桿11和刮板12固定不動，滾筒9旋轉過程中，其內壁掃過刮板12，將粘連在滾筒內壁上的物料刮落，達到防止物料粘連滾筒9內壁的效果，提高造粒質量，降低停車維修次數，提高生產效率；成型后的尿素從出料倉14下端的出料口16排出；所述預熱管5上設置有溫度表，能直觀觀察預熱溫度。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機，包括滾筒，其特征在于，所述滾筒外壁上固定安裝有兩個軌道環及一個齒環，所述齒環位于軌道環之間，所述齒環通過驅動齒輪與其下方的驅動電機傳動連接，所述軌道環滾動安裝在下方的托輥上；所述滾筒呈左高右低的傾斜狀態，所述滾筒右端設置有出料倉，所述出料倉的上端設置有通風孔，所述出料倉的下端中部設置有出料口，所述出料倉下端外側設置有多個支撐腳；所述出料倉的左壁對接滾筒，所述出料倉的左壁上端固定有橫桿，所述橫桿上設置有刮板，所述刮板與滾筒上端的內壁相抵；所述滾筒左端設置有進料斗，所述進料斗通過進料管與滾筒相連，所述進料管外套裝有預熱管，所述預熱管右端延伸至滾筒內，所述預熱管通過引風管與引風機相連，所述引風機左側設置有空氣預熱器，所述空氣預熱器與引風機相連；所述進料管下方設置有噴淋管，所述噴淋管延伸至滾筒左壁外與外部硫磺熔融設備相連。

【技術特征摘要】
1.一種硫包衣緩釋尿素專用包膜機，包括滾筒，其特征在于，所述滾筒外壁上固定安裝有兩個軌道環及一個齒環，所述齒環位于軌道環之間，所述齒環通過驅動齒輪與其下方的驅動電機傳動連接，所述軌道環滾動安裝在下方的托輥上；所述滾筒呈左高右低的傾斜狀態，所述滾筒右端設置有出料倉，所述出料倉的上端設置有通風孔，所述出料倉的下端中部設置有出料口，所述出料倉下端外側設置有多個支撐腳；所述出料倉的左壁對接滾筒，所述出料倉的左壁上端固定有橫桿，所述橫桿上設置有刮板，所述刮板與滾筒上端的內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志權，趙玉平，涂亞薇，李超，
申請(專利權)人：史丹利化肥豐城有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36