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    彎折雙層管用氣囊式支撐結構制造技術

    技術編號:13785293 閱讀:126 留言:0更新日期:2016-10-05 06:39
    本專利申請涉及汽車零部件生產領域,公開了一種彎折雙層管用氣囊式支撐結構,包括至少兩串氣囊充氣結構,每串氣囊充氣結構包括若干氣囊,氣囊使用柔性管進行串聯,柔性管與每個氣囊連通,柔性管的一端封閉,柔性管的另一端連接充氣裝置;所述氣囊充氣后與內管和外管相抵,每兩個氣囊之間的距離不大于20mm。本專利意在提供一種彎折雙層管用氣囊式支撐結構,以簡化雙層管折彎工藝,并且不影響彎折過后雙層管的使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及汽車零部件生產領域,尤其涉及一種彎折雙層管用氣囊式支撐結構
    技術介紹
    摩托車消聲器是一種允許氣流通過而衰減噪聲的裝置,它一般由排氣管、連接螺套、消聲筒和筒芯等及部分組成,是摩托車上的重要零部件之一。消聲器性能的好壞,不僅影響摩托車噪聲的大小,還對發動機的功能、耗油、扭矩等性能有較大影響。其中,摩托車消聲器中的排氣管的制造,通常使用雙層管進行彎曲加工。由于雙層管具有內外兩層管壁,很難保證在雙層管加工完成后外管和內管的間距保持相等,使得彎曲雙層管具有一定的加工難度。現有技術中,采用在雙層管的夾層中灌注液體,通過降溫使其凝固,以凝固的液體為支撐并保持內管和外管的間距相等,再將雙層管冷彎成型,然后融化凝固的液體并排出,最后再對雙層管進行干燥。上述的加工方式的不足之處在于:工藝比較復雜,并且灌注的液體的腐蝕性較強,影響雙層管的使用壽命。
    技術實現思路
    本技術意在提供一種彎折雙層管用氣囊式支撐結構,該支撐結構可以簡化雙層管折彎工藝,并且不會影響彎折過后雙層管的使用壽命。本方案中的彎折雙層管用氣囊式支撐結構,包括至少兩串氣囊充氣結構,每串氣囊充氣結構包括若干氣囊,氣囊使用柔性管進行串聯,柔性管與每個氣囊連通,柔性管的一端封閉,柔性管的另一端連接充氣裝置;所述氣囊充氣后與內管和外管相抵,每兩個氣囊之間的距離不大于20mm。本方案的技術原理及有益效果為:在彎折雙層管前,在雙層管內管與外管之間的夾層內放入氣囊充氣結構,并使氣囊充氣結構周向均布在夾層內,且保持氣囊充氣結構的柔性管的軸線與雙層管的軸線平行,啟動充氣裝置,通過柔性管向氣囊內充入一定壓力的氣體,使氣囊膨脹至最大外形尺寸,此時氣囊與雙層管的內管和外管均相抵。然后彎折雙層管,彎折時氣囊支撐起雙層管的內管與外管,使內管與外管之間的距離保持相等,柔性管除了能用于充氣外,此時還能隨雙層管彎曲。彎折完成后,關閉充氣裝置,拉動柔性管,從充氣裝置側拉出雙層管內的氣囊充氣結構即可。與現有技術相比,本方案彎折雙層管前不需要冷凝灌注液體也不會對雙層管造成腐蝕,不會影響彎折過后的雙層管的壽;彎折雙層管的過程中,也不需要現有技術中的灌注液體、降溫凝固、熔化、干燥等工序,因此本方案工藝更簡單。基于上述方案的優化方案一:所述柔性管上與所述充氣裝置連接處安裝有閥門。便于控制是否向氣囊充氣結構充入壓力氣體?;趦灮桨敢坏膬灮桨付好扛鋈嵝怨艿姆忾]端固定有一根柔性繩。氣囊充氣結構置于雙層管內夾層后不便于移動和調整,拉動柔性管上固定的柔性繩,以方便拉動氣囊充氣結構在雙層管內移動和調整?;趦灮桨付膬灮桨溉核鋈嵝岳K上設有刻度。利用刻度量化氣囊充氣結構在雙層管內移動的距離?;趦灮桨溉膬灮桨杆模核鋈嵝怨苌习惭b有氣壓平衡閥。利用氣壓平衡閥控制柔性管和氣囊內氣壓壓力,防止壓力過大導致氣囊脹破。附圖說明圖1為本技術實施例彎折雙層管用氣囊式支撐結構的結構示意圖;圖2為氣囊充氣機構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:氣囊充氣結構1,氣囊101、柔性管102、氣壓平衡閥2、閥門3、充氣裝置4、柔性繩5、刻度6、雙層管7。實施例彎折雙層管用支撐結構基本如附圖1和圖2所示:包括四串氣囊充氣結構1,每串氣囊充氣結構1包括七個氣囊101,氣囊101使用柔性管102進行串聯,柔性管102與每個氣囊101連通,柔性管102的一端封閉,每根柔性管102的封閉端固定有一根柔性繩5,柔性繩5上設有刻度6,柔性管102的另一端連接充氣裝置4,柔性管102上與充氣裝置4連接處安裝有閥門3,柔性管102上還是設有氣壓平衡閥2;所述氣囊充氣后的外形尺寸等于雙層管7內管與外管之間的距離,每兩個氣囊之間的距離為10mm。在彎折雙層管7前,在雙層管7內管與外管之間的夾層內放入氣囊充氣結構1,拉動柔性繩5,觀察柔性繩5上的刻度6,將氣囊充氣結構1移動之雙層管7需要被彎折處,并使氣囊充氣結構1周向均布在夾層內,且保持氣囊充氣結構1的柔性管102的軸線與雙層管7的軸線平行,打開閥門3,啟動充氣裝置4,通過柔性管102向氣囊101內充入一定壓力的氣體,使氣囊101膨脹至最大外形尺寸,此時氣囊101與雙層管7的內管和外管均相抵。然后彎折雙層管7,彎折時氣囊101支撐起雙層管7的內管與外管,使內管與外管之間的距離保持相等,柔性管102除了能用于充氣外,此時還能隨雙層管7彎曲。彎折完成后,關閉閥門3和充氣裝置4,拉動柔性管102,從充氣裝置4側拉出雙層管7內的氣囊充氣結構1即可。以上所述的僅是本技術的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本技術結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本技術的保護范圍,這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    彎折雙層管用氣囊式支撐結構,其特征在于:包括至少兩串氣囊充氣結構,每串氣囊充氣結構包括若干氣囊,氣囊使用柔性管進行串聯,柔性管與每個氣囊連通,柔性管的一端封閉,柔性管的另一端連接充氣裝置;所述氣囊充氣后與內管和外管相抵,每兩個氣囊之間的距離不大于20mm。

    【技術特征摘要】
    1.彎折雙層管用氣囊式支撐結構,其特征在于:包括至少兩串氣囊充氣結構,每串氣囊充氣結構包括若干氣囊,氣囊使用柔性管進行串聯,柔性管與每個氣囊連通,柔性管的一端封閉,柔性管的另一端連接充氣裝置;所述氣囊充氣后與內管和外管相抵,每兩個氣囊之間的距離不大于20mm。2.根據權利要求1所述的彎折雙層管用氣囊式支撐結構,其特征在于:...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐仁偉,
    申請(專利權)人:重慶港乾機械有限公司,
    類型:新型
    國別省市:重慶;50

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