本實用新型專利技術涉及薄膜電路技術領域，尤其涉及一種預定位薄膜電路板。本實用新型專利技術的一種預定位薄膜電路板，包括層疊布置的第一電路膜片和絕緣隔片，還包括預定位部，預定位部固定連接第一電路膜片和絕緣隔片，在對該薄膜電路板進行滾壓時，所述預定位部避免絕緣隔片與第一電路膜片發生相對錯動。本實用新型專利技術的一種預定位薄膜電路板，預定位部使第一電路膜片、絕緣隔片連接，提高了第一電路膜片、絕緣隔片的相對穩定性，避免在對該薄膜電路板進行滾壓時，絕緣隔片與第一電路膜片發生相對錯動，從而提高了絕緣隔片與第一電路膜片的對位精度，提高了本實用新型專利技術的薄膜電路板的質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及薄膜電路
，尤其涉及一種預定位薄膜電路板。
技術介紹
PCB中文名稱為印制電路板，又稱薄膜電路板，廣泛應用于薄膜鍵盤。近十幾年來，我國印制電路板制造行業發展迅速，隨之發展卻也發現了很多問題待解決。現有的薄膜鍵盤一般包括層疊布置的電路膜片和絕緣隔片，電路膜片上印制有電路和觸點，絕緣隔片上開設有供觸點與外部觸點進行電連接的孔。生產時，先在絕緣隔片和電路膜片之間涂布膠水，然后對該緣隔片和電路膜片進行滾壓，從而完成絕緣隔片和電路膜片的連接，現有技術中，對絕緣隔片和電路膜片進行滾壓時會造成絕緣隔片和電路膜片發生錯位，使得孔無法對準觸點，嚴重降低了絕緣隔片和電路膜片的對位精度，從而嚴重降低了薄膜電路板的質量。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種預定位薄膜電路板，對位精度高，避免電路膜片和絕緣隔片發生錯位。為實現上述目的，本技術的一種預定位薄膜電路板，包括層疊布置的第一電路膜片和絕緣隔片，還包括預定位部，預定位部固定連接第一電路膜片和絕緣隔片，在對該薄膜電路板進行滾壓時，所述預定位部避免絕緣隔片與第一電路膜片發生相對錯位。優選的，還包括第二電路膜片，絕緣隔片設置于第一電路膜片和第二電路膜片之間，預定位部固定連接第一電路膜片、絕緣隔片和第二電路膜片。優選的，所述預定位部設置有四個，四個預定位部對稱布置。優選的，所述預定位部是由第一電路膜片和絕緣隔片熔融后形成的焊點。優選的，所述預定位部是由絕緣隔片的表面與第一電路膜片通過膠粘結后形成的粘連部。優選的，所述預定位部是由沖孔形成的鉚釘部。優選的，所述絕緣隔片與第一電路膜片之間或/和絕緣隔片與第二電路膜片之間設置有熱熔膠層。本技術的有益效果：本技術的一種預定位薄膜電路板，預定位部使第一電路膜片、絕緣隔片連接，提高了第一電路膜片、絕緣隔片的相對穩定性，避免在對該薄膜電路板進行滾壓時，絕緣隔片與第一電路膜片發生相對錯位，從而提高了絕緣隔片與第一電路膜片的對位精度，提高了本技術的薄膜電路板的質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的實施例一沿圖1中A-A方向剖視的結構示意圖。圖3為本技術的實施例三沿圖1中A-A方向剖視的結構示意圖。附圖標記包括：1—第一電路膜片2—第二電路膜片 3—絕緣隔片4—預定位部41—焊點 42—鉚釘部5—熱熔膠層。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。實施例一。如圖1、圖2所示，本技術的一種預定位薄膜電路板，包括層疊布置的第一電路膜片1和絕緣隔片3，還包括預定位部4，預定位部4固定連接第一電路膜片1和絕緣隔片3，在對該薄膜電路板進行滾壓時，所述預定位部4避免絕緣隔片3與第一電路膜片1發生相對錯位。預定位部4使第一電路膜片1、絕緣隔片3連接，提高了第一電路膜片1、絕緣隔片3的穩定性，避免在對該薄膜電路板進行滾壓時，絕緣隔片3與第一電路膜片1發生相對錯位，從而提高了絕緣隔片3與第一電路膜片1的對位精度，提高了本技術的薄膜電路板的質量。優選的，還包括第二電路膜片2，絕緣隔片3設置于第一電路膜片1和第二電路膜片2之間，預定位部4固定連接第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2。第一電路膜片1和第一電路膜片1在對應位置分別設置有觸點，絕緣隔片3設置有便于觸點電連接的孔，相對擠壓觸點，觸點電連接，撤去擠壓，第一電路膜片1和第二電路膜片2回彈使觸點斷開連接。優選的，所述預定位部4設置有四個，四個預定位部4對稱布置，具體設置于該薄膜電路板的四個角，第一電路膜片1、第二電路膜片2上印制的電路布置于所述四個預定位部4圍成的四邊形的內部，進一步提高了絕緣隔片3與第一電路膜片1、第二電路膜片2的對位精度。優選的，所述預定位部4是由第一電路膜片1和絕緣隔片3熔融后形成的焊點41。具體可在第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2對位放置后，使用電熱針在該薄膜電路板的四個角點四個焊點41，電熱針對第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2的進行局部加熱，第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2熔融冷卻后形成焊點41，焊點41不增加該薄膜電路板的厚度，不影響后續的滾壓操作，焊點41將第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2對位連接，避免該薄膜電路板在后續熱滾壓工序中錯位，提高了本技術的薄膜電路板的質量。優選的，所述絕緣隔片3與第一電路膜片1之間或/和絕緣隔片3與第二電路膜片2之間設置有熱熔膠層5。熱熔膠層5通過熱滾壓后即可使絕緣隔片3與第一電路膜片1或二電路膜片連接，提高了該薄膜電路板的生產便利性。實施例二。本實施例與實施例一的不同之處在于，所述預定位部4是由絕緣隔片3的表面與第一電路膜片1通過膠粘結后形成的粘連部。具體的，可先將第一電路膜片1展平放置，在第一電路膜片1的上表面的邊角滴一滴速干膠水，再將絕緣隔片3對位后放置于第一電路膜片1的上表面，然后在絕緣隔片3的上表面的邊角滴一滴速干膠水，然后再將第二電路膜片2對位后放置于絕緣隔片3的上表面，速干膠水使絕緣隔片3的上下兩表面分別與第一電路膜片1和第二電路膜片2局部連接，起到定位的作用，避免該薄膜電路板在后續熱滾壓工序中錯位，提高了本技術的薄膜電路板的質量。另外，還可使用該方式繼續依次增加絕緣隔片3和電路膜片，便于生產對位精度要求高的、電路膜片的層數較多的薄膜電路板。本實施例的其余特征均參照實施例一的解釋，在此不再贅述。實施例三。如圖3所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述預定位部4是由沖孔形成的鉚釘部42，鉚釘部42可在該薄膜電路板的延展方向對第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2起到限制作用，避免該薄膜電路板在后續的加工中發生錯位。鉚釘部42可由沖切刀模對對位后的該薄膜電路板進行沖孔，沖孔時可適當調整沖裁模間隙，從而沖裁出鉚釘部42，也可對沖裁凸模進行加熱后再進行沖裁，從而獲得鉚釘部42。本實施例的其余特征均參照實施例一的解釋，在此不再贅述。綜上所述可知本技術乃具有以上所述的優良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產品。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種預定位薄膜電路板，其特征在于：包括層疊布置的第一電路膜片和絕緣隔片，還包括預定位部，預定位部固定連接第一電路膜片和絕緣隔片，在對該薄膜電路板進行滾壓時，所述預定位部避免絕緣隔片與第一電路膜片發生相對錯動。
【技術特征摘要】
1.一種預定位薄膜電路板，其特征在于：包括層疊布置的第一電路膜片和絕緣隔片，還包括預定位部，預定位部固定連接第一電路膜片和絕緣隔片，在對該薄膜電路板進行滾壓時，所述預定位部避免絕緣隔片與第一電路膜片發生相對錯動。2.根據權利要求1所述的一種預定位薄膜電路板，其特征在于：還包括第二電路膜片，絕緣隔片設置于第一電路膜片和第二電路膜片之間，預定位部固定連接第一電路膜片、絕緣隔片和第二電路膜片。3.根據權利要求1所述的一種預定位薄膜電路板，其特征在于：所述預定位部設置有四個，四個預定位部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙文雄，王玉昌，
申請(專利權)人：趙文雄，
類型：新型
國別省市：湖北;42
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。