一種可折疊支撐機構制造技術

一種可折疊支撐機構，屬于大噸位機械類零部件維修維護的支撐裝置技術領域，所解決的技術問題是提供一種既滿足對大噸位機械類零部件的支撐又便于攜帶的支撐裝置，所采用的技術方案：伸縮桿、固定桿均為豎直設置，且上端開口、下端封閉的固定桿套裝在伸縮桿外部，支承環設置在伸縮桿下端，復合軸承、端蓋均設置在伸縮桿上端，且端蓋用于封閉固定桿上端，在固定桿外壁上部均勻設置有多個與支腿對應的上支耳、中部設置有多個與第一L型快卸銷連接的快卸銷連接孔，下部均勻設置有多個與支腿對應的下支耳，支腿上端與上支耳鉸接、下端與拉桿一端鉸接，拉桿的另一端與下支耳鉸接，活動支腿滑動連接在支腿下端，本實用新型專利技術應用于大噸位機械零部件的支撐。

【技術實現步驟摘要】

一種可折疊支撐機構，屬于大噸位機械類零部件維修維護的支撐裝置

技術介紹
近年來機械維修維護領域得到了很大的發展，維修維護思想的形成對提高機械的有效利用率、延長使用壽命、節約能源等方面得到了促進，然而大噸位機械類零部件維修維護時往往需要穩定有效的支撐設備，現有的支撐設備支撐力大的過于笨重、不便于攜帶，便于攜帶的支撐設備支撐力又比較小，難以滿足大噸位機械類零部件的支撐。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種既滿足對大噸位機械類零部件的支撐又便于攜帶的支撐裝置。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案：一種可折疊支撐機構，包括伸縮桿、固定桿、端蓋、復合軸承、至少三根中空的支腿、至少三根活動支腿、拉桿、支承環、第一L型快卸銷、第二L型快卸銷，所述伸縮桿、固定桿均為豎直設置，并且上端開口、下端封閉的固定桿套裝在伸縮桿外部，所述支承環設置在伸縮桿下端，所述復合軸承、端蓋均設置在伸縮桿上端，并且端蓋設置在復合軸承上方、伸縮桿桿頭下方用于封閉固定桿上端，在固定桿外壁上部均勻設置有多個與支腿對應的上支耳、中部設置有多個與第一L型快卸銷連接的快卸銷連接孔，下部均勻設置有多個與支腿對應的下支耳；所述活動支腿與支腿一一對應，并且所述支腿上端與固定桿的上支耳鉸接、下端與拉桿的一端鉸接，拉桿的另一端與固定桿的下支耳鉸接，所述活動支腿上端滑動連接在支腿內部，下端支地。在所述支腿、活動支腿滑動連接部位開有多個與第二L型快卸銷連接的快卸銷連接孔。 所述活動支腿與支腿均為三根。所述活動支腿與支腿通過導向槽實現滑動連接。所述端蓋為以螺紋連接方式封閉固定桿上端開口。所述支腿上端與固定桿的上支耳通過銷軸鉸接、下端與拉桿的一端通過銷軸鉸接，拉桿的另一端與固定桿的下支耳通過銷軸鉸接。本技術和現有技術相比具有以下有益效果。一、本技術在支撐大噸位機械類零部件需要打開時，推動拉桿將三根支腿、三根活動支腿撐開成傘狀，然后分別滑動調整三根活動支腿在三根支腿上的位置直到活動支腿下端穩定支地，然后伸縮桿通過支承環和復合軸承導向來實現在豎直方向的伸出、收回，通過將第一L型快卸銷插入固定桿外壁不同的快卸銷連接孔來實現將對伸縮桿伸出高度的調整，此時本技術為三根活動支腿同時撐地，根據三角形穩定原理，本技術能夠穩定可靠支撐大噸位機械類零部件，本技術不使用時可以折疊收起，方便裝箱攜帶。二、本技術活動支腿與支腿滑動連接的鎖定、打開是通過不同的快卸銷連接孔連接第二L型快卸銷來實現的，采用第二L型快卸銷能夠快速穩定的調整活動支腿與支腿的滑動連接、以此實現活動支腿的伸出、收回。三、本技術伸縮桿在固定桿的伸出、收回必須通過不同的快卸銷連接孔連接第一L型快卸銷來實現，這樣才能保證伸縮桿伸出、收回過程既快速又穩定，并且通過將第一L型快卸銷插入固定桿外壁不同的快卸銷連接孔可以實現對伸縮桿伸出高度的方便調節。四、本技術支腿與活動支腿通過導向槽實現滑動導向，導向槽能夠保證支腿與活動支腿在滑動過程中始終保證平行度。五、本技術拉桿與支腿以及固定桿均采用銷軸鉸接，使得拉桿撐開、縮回支腿時相對旋轉靈活可靠，傘狀結構打開和收回十分靈活。附圖說明圖1為本技術展開狀態主視圖。圖2為本技術展開狀態右視圖。圖3為本技術收回狀態示意圖。圖4為本技術活動支腿與支腿滑動連接的導向槽局部放大圖。圖中，1為伸縮桿，2為固定桿，3為端蓋，4為復合軸承，5為上支耳，6為支腿，7為活動支腿，8為拉桿，9為下支耳，10為支承環，11為第一L型快卸銷，12為第二L型快卸銷。具體實施方式實施例一如圖1-圖4所示，一種可折疊支撐機構，包括伸縮桿1、固定桿2、端蓋3、復合軸承4、至少三根中空的支腿6、至少三根活動支腿7、拉桿8、支承環10、第一L型快卸銷11、第二L型快卸銷12，所述伸縮桿1、固定桿2均為豎直設置，并且上端開口、下端封閉的固定桿2套裝在伸縮桿1外部，所述支承環8設置在伸縮桿1下端，所述復合軸承4、端蓋3均設置在伸縮桿1上端，并且端蓋3設置在復合軸承4上方、伸縮桿1桿頭下方用于封閉固定桿2上端，在固定桿2外壁上部均勻設置有多個與支腿6對應的上支耳5、中部設置有多個與第一L型快卸銷11連接的快卸銷連接孔，下部均勻設置有多個與支腿6對應的下支耳9；所述活動支腿7與支腿6一一對應，并且所述支腿6上端與固定桿2的上支耳5鉸接、下端與拉桿8的一端鉸接，拉桿8的另一端與固定桿2的下支耳9鉸接，所述活動支腿7上端滑動連接在支腿6內部，下端支地。所述活動支腿7與支腿6均為三根。所述活動支腿7與支腿6通過導向槽實現滑動連接。所述端蓋3為以螺紋連接方式封閉固定桿2上端開口。所述支腿6上端與固定桿2的上支耳5通過銷軸鉸接、下端與拉桿8的一端通過銷軸鉸接，拉桿8的另一端與固定桿2的下支耳9通過銷軸鉸接。實施例二如圖1-圖4所示，一種可折疊支撐機構，包括伸縮桿1、固定桿2、端蓋3、復合軸承4、至少三根中空的支腿6、至少三根活動支腿7、拉桿8、支承環10、第一L型快卸銷11、第二L型快卸銷12，所述伸縮桿1、固定桿2均為豎直設置，并且上端開口、下端封閉的固定桿2套裝在伸縮桿1外部，所述支承環8設置在伸縮桿1下端，所述復合軸承4、端蓋3均設置在伸縮桿1上端，并且端蓋3設置在復合軸承4上方、伸縮桿1桿頭下方用于封閉固定桿2上端，在固定桿2外壁上部均勻設置有多個與支腿6對應的上支耳5、中部設置有多個與第一L型快卸銷11連接的快卸銷連接孔，下部均勻設置有多個與支腿6對應的下支耳9；所述活動支腿7與支腿6一一對應，并且所述支腿6上端與固定桿2的上支耳5鉸接、下端與拉桿8的一端鉸接，拉桿8的另一端與固定桿2的下支耳9鉸接，所述活動支腿7上端滑動連接在支腿6內部，下端支地。在所述支腿6、活動支腿7滑動連接部位開有多個與第二L型快卸銷12連接的快卸銷連接孔。所述活動支腿7與支腿6均為三根。所述活動支腿7與支腿6通過導向槽實現滑動連接。所述端蓋3為以螺紋連接方式封閉固定桿2上端開口。所述支腿6上端與固定桿2的上支耳5通過銷軸鉸接、下端與拉桿8的一端通過銷軸鉸接，拉桿8的另一端與固定桿2的下支耳9通過銷軸鉸接。本技術參見圖1至圖4所示進行裝配：一、將支承環10裝入伸縮桿1下端，復合軸承4、端蓋3分別裝配至伸縮桿1桿頭相應位置，然后將伸縮桿1裝配至固定桿2內，并將端蓋3與固定桿2上端擰緊。二、將第一L型快卸銷11安裝至固定桿2的快卸銷連接孔。三、將支腿6上端與固定桿2的上支耳5用銷軸鉸接并緊固，將支腿6下端與拉桿8一端用銷軸鉸接并緊固，將拉桿8另一端與固定桿2的下支耳9用銷軸鉸接并緊固。四、將第二L型快卸銷安裝至支腿6的快卸銷連接孔，使活動支腿7與支腿6連接緊固。本技術裝配完成開始使用時，參照圖1將本技術打開至傘狀支撐結構，使用完畢參照圖3將本技術收回到合攏狀態。 本技術可支撐2噸以上重量，有多個調節高度，使用時撐開成傘狀結構、通過將第一L型快卸銷11插入不同的快卸銷連接孔、第二L型快卸銷12插入不同的快卸銷連接孔來達到牢固支撐大噸位機械類零部件的目的，不使用時可以折疊收起，方便裝箱攜帶。本技術對需要支撐才能維修維護的大噸位設備的維修維護起到了重要本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可折疊支撐機構，其特征在于：包括伸縮桿（1）、固定桿（2）、端蓋（3）、復合軸承（4）、至少三根中空的支腿（6）、至少三根活動支腿（7）、拉桿（8）、支承環（10）、第一L型快卸銷（11）、第二L型快卸銷（12），所述伸縮桿（1）、固定桿（2）均為豎直設置，并且上端開口、下端封閉的固定桿（2）套裝在伸縮桿（1）外部，所述支承環（8）設置在伸縮桿（1）下端，所述復合軸承（4）、端蓋（3）均設置在伸縮桿（1）上端，并且端蓋（3）設置在復合軸承（4）上方、伸縮桿（1）桿頭下方用于封閉固定桿（2）上端，在固定桿（2）外壁上部均勻設置有多個與支腿（6）對應的上支耳（5）、中部設置有多個與第一L型快卸銷（11）連接的快卸銷連接孔，下部均勻設置有多個與支腿（6）對應的下支耳（9）；所述活動支腿（7）與支腿（6）一一對應，并且所述支腿（6）上端與固定桿（2）的上支耳（5）鉸接、下端與拉桿（8）的一端鉸接，拉桿（8）的另一端與固定桿（2）的下支耳（9）鉸接，所述活動支腿（7）上端滑動連接在支腿（6）內部，下端支地。

【技術特征摘要】
1.一種可折疊支撐機構，其特征在于：包括伸縮桿（1）、固定桿（2）、端蓋（3）、復合軸承（4）、至少三根中空的支腿（6）、至少三根活動支腿（7）、拉桿（8）、支承環（10）、第一L型快卸銷（11）、第二L型快卸銷（12），所述伸縮桿（1）、固定桿（2）均為豎直設置，并且上端開口、下端封閉的固定桿（2）套裝在伸縮桿（1）外部，所述支承環（8）設置在伸縮桿（1）下端，所述復合軸承（4）、端蓋（3）均設置在伸縮桿（1）上端，并且端蓋（3）設置在復合軸承（4）上方、伸縮桿（1）桿頭下方用于封閉固定桿（2）上端，在固定桿（2）外壁上部均勻設置有多個與支腿（6）對應的上支耳（5）、中部設置有多個與第一L型快卸銷（11）連接的快卸銷連接孔，下部均勻設置有多個與支腿（6）對應的下支耳（9）；所述活動支腿（7）與支腿（6）一一對應，并且所述支腿（6）上端與固定桿（2）的上支耳（5）鉸接、下端與拉桿（8）的一端鉸接，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張麗娜，張月紅，劉喜東，武廷，金新，衛雄飛，張晟，張艷云，韓曉，于杰，馬雷鵬，潘洑滿，趙子劍，
申請(專利權)人：長治清華機械廠，中國運載火箭技術研究院，
類型：新型
國別省市：山西;14