本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)、低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)、高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)及旁路系統(tǒng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)在相同的生物質(zhì)燃料收購的半徑下，提高了汽輪發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量，解決了生物質(zhì)發(fā)電因燃料收購半徑的限制導(dǎo)致的裝機(jī)容量不大引起的機(jī)組效率不高；解決了因垃圾焚燒后產(chǎn)煙氣的高溫腐蝕的瓶頸導(dǎo)致的主汽溫度不高，提高了主汽溫度，使得循環(huán)效率大大提高；縮短了煙氣在500℃到300℃的流動(dòng)時(shí)間，大大降低了垃圾焚燒余熱鍋爐內(nèi)二惡英的二次合成。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及生物質(zhì)、垃圾發(fā)電系統(tǒng)，具體為一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，生物質(zhì)發(fā)電受燃料收購半徑的限制，最大裝機(jī)容量不超過30MW，同時(shí)，垃圾發(fā)電受垃圾鍋爐高溫?zé)煔飧g的限制，主氣溫度不高于400℃，導(dǎo)致機(jī)組的循環(huán)效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所解決的技術(shù)問題在于提供一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，以解決上述
技術(shù)介紹
中的缺點(diǎn)。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)、低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)、高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)及旁路系統(tǒng)，所述高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器B、汽包B、水冷壁、過熱器組、再熱器組，所述省煤器B通過管道連接著汽包B，所述汽包B連接著所述水冷壁，同時(shí)還通過管道連接著所述過熱器組，所述過熱器組的每級之間設(shè)有噴水減溫裝置，而且噴水減溫裝置出口通過管道閥門連接汽輪機(jī)的高壓缸；所述汽輪機(jī)高壓缸排汽通過管道連接著所述再熱器組；所述過熱器組的進(jìn)口還通過管道連接著低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)中的汽包A出口，所述過熱器組、再熱器組和省煤器B安裝在生物質(zhì)鍋爐煙道內(nèi)，所說水 冷壁安裝在生物質(zhì)鍋爐的爐膛內(nèi)；所述低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器A、汽包A、蒸發(fā)屏，所述省煤器A、蒸發(fā)屏安裝在垃圾焚燒余熱鍋爐煙道內(nèi)，所述省煤器A與高壓給水泵A連接，所述汽包A位于垃圾焚燒鍋爐外并與所述省煤器A、蒸發(fā)屏和過熱器組連接；所述高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)包括汽輪機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器A、低壓加熱器B、低壓加熱器C、高壓除氧器、給水泵A、給水泵B、高壓加熱器A、高壓加熱器B，所述的汽輪機(jī)的高壓缸有一級抽汽連接著高壓加熱器B，所述汽輪機(jī)的高壓缸的排汽口連接著再熱器組和高壓加熱器A，所述汽輪機(jī)低壓缸四級抽汽分別連接著高壓除氧器、低壓加熱器C、低壓加熱器B和低壓加熱器A，所述汽輪機(jī)的低壓缸排汽口連接著凝汽器，所述凝汽器通過管道和凝結(jié)水泵依次串聯(lián)著低壓加熱器A、低壓加熱器B、低壓加熱器C到高壓除氧器，所述高壓除氧器通過給水泵A連接著垃圾焚燒余熱鍋爐中的省煤器A，還通過給水泵B依次串聯(lián)著高壓加熱器A、高壓加熱器B和省煤器A；所述旁路系統(tǒng)包括旁路減溫減壓器A、旁路減溫減壓器B、旁路凝汽器和旁路凝結(jié)水泵，所述旁路減溫減器A上連接生物質(zhì)鍋爐過熱器組出口管道下連接著生物質(zhì)鍋爐爐膛的再熱器組進(jìn)口管道，所述旁路減溫減器B上端連接著垃圾焚燒爐中的汽包A上的出口管路，下端連依次接著所述旁路凝汽器和旁路凝結(jié)水泵，所述旁路凝結(jié)水泵連接在所述除氧器上，所述旁路凝汽器通過旁路管道連接著再熱器組出口管道。 本技術(shù)中，所述生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)上有生物質(zhì)鍋爐煙道，所述生物質(zhì)鍋 爐煙道內(nèi)依次設(shè)有過熱器組、再熱器組、省煤器B、垃圾爐空預(yù)器和生物質(zhì)爐空預(yù)器。本技術(shù)中，所述汽包A出口連接在生物質(zhì)鍋爐中的所述過熱器組上。本技術(shù)的有益效果：1.在相同的生物質(zhì)燃料收購的半徑下，提高了汽輪發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量，解決了生物質(zhì)發(fā)電因燃料收購半徑的限制導(dǎo)致的裝機(jī)容量不大引起的機(jī)組效率不高；2.解決了因垃圾焚燒后產(chǎn)煙氣的高溫腐蝕的瓶頸導(dǎo)致的主汽溫度不高，提高了主汽溫度，使得循環(huán)效率大大提高。3.有效減少了垃圾焚燒爐的過熱蒸汽冷卻段，使得煙氣溫度通過蒸發(fā)管和省煤器，迅速從900℃左右直接降到300℃以下，垃圾焚燒后的煙氣在300℃到500℃的時(shí)間從常規(guī)垃圾焚燒余熱鍋爐的小于10S,降到2S左右。大大降低了垃圾焚燒煙氣中的二惡英的二次合成。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-發(fā)電機(jī)，2-汽輪機(jī)，3-凝汽器，4-凝結(jié)水泵，5-低壓加熱器A，6-低壓加熱器B，7-低壓加熱器C，8-除氧器，9-高壓給水泵A，10-高壓給水泵B，11-高壓加熱器A，12-高壓加熱器B，13-省煤器A，14-汽包A、15-蒸發(fā)屏、16-垃圾焚燒爐爐膛、17-生物質(zhì)鍋爐爐膛、18-省煤器B，19-汽包B，20-水冷壁、21-過熱器組、22-再熱器組，23-垃圾爐空預(yù)器、24-生物質(zhì)爐空預(yù)器、25-送風(fēng)器A、26-送風(fēng)器B、27-路減溫減器A、28-路減溫減器B、29-旁路凝汽器、30-旁路凝結(jié)水泵。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。實(shí)施例：如圖1所示，為整體熱力發(fā)電系統(tǒng)流程圖，汽輪機(jī)2的低壓缸排氣經(jīng)過凝汽器3凝結(jié)下來的水由一臺流量為170t/h凝結(jié)水泵4分別經(jīng)過低壓加熱器A、低壓加熱器B、低壓加熱器C加熱后到一臺高壓除氧器8，經(jīng)高壓除氧器8把水加熱到150℃的給水，分兩路由兩臺給水泵送到兩臺鍋爐。其中一臺流量為130T/H揚(yáng)程17.5MPa的高壓給水泵，經(jīng)高壓加熱器A11、高壓加熱器B12加熱到240℃后，再送到到生物質(zhì)鍋爐爐膛17中的省煤器B18上。經(jīng)省煤器B18加熱后到、汽包B19、水冷壁20后到過熱器B21。另一臺流量為60T/H揚(yáng)程為17.5MPa的高壓給水泵A9直接送到垃圾焚燒爐爐膛16中的省煤器A13，從150℃的高溫水經(jīng)過垃圾焚燒爐余熱鍋爐的省煤器A13、汽包A14、蒸發(fā)屏15加熱到14.5MPa,主汽溫度為340℃左右的飽和蒸汽，直接送到生物質(zhì)焚燒爐過熱器B21和生物質(zhì)爐產(chǎn)生的蒸汽混合后加熱到540℃。進(jìn)入超高壓高溫再熱的汽輪機(jī)2的高壓缸內(nèi)，經(jīng)過高壓缸做功后的尾氣進(jìn)入生物質(zhì)鍋爐爐膛17的再熱器22，經(jīng)過再熱器22加熱到540℃的再熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)2的低壓缸繼續(xù)做功后，高溫高壓蒸汽在汽輪高低壓缸內(nèi)做功后推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)1發(fā)電，尾氣被凝汽器3凝結(jié)成凝結(jié)水由凝結(jié)水泵4輸送循環(huán)使用。垃圾焚燒余熱鍋爐內(nèi)布置了蒸發(fā)屏15、省煤器13及尾部的煙氣處理系統(tǒng)(在本示意圖上未體現(xiàn))。垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱器設(shè)置在生物質(zhì)鍋爐爐膛17的尾部。垃圾焚燒產(chǎn)生超高壓的飽和蒸汽，送到生物質(zhì)鍋爐爐膛17混合再過熱，成為高溫過熱蒸汽。生物質(zhì)鍋爐煙道按照煙氣方向布置了過熱器B21、再熱器22、省煤器B18、垃圾爐空預(yù)器23和生物質(zhì)爐空預(yù)器24，所述垃圾爐空預(yù)器上連接著一送風(fēng)器B26，所述生物質(zhì)爐空預(yù)器上連接著一送風(fēng)器A25。旁路系統(tǒng)，主要包括旁路減溫減器A27、旁路減溫減器B28、一個(gè)旁路凝 汽器29和旁路凝結(jié)水泵30，主要作用是：一、生物質(zhì)鍋爐故障檢修時(shí)保證，垃圾焚燒爐汽包14產(chǎn)生的飽和蒸汽直接到旁路減溫減器B28，然后送到旁路凝汽器29凝結(jié)成水在回到除氧器8回收再利用。這樣保證了垃圾焚燒能夠正常維持垃圾處理，凝結(jié)水的回收；二、生物質(zhì)鍋爐啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)保證鍋爐與汽輪機(jī)2單獨(dú)運(yùn)行，過熱蒸汽從過熱器B21出口經(jīng)路減溫減器A27經(jīng)過再熱器22后直接到旁路凝汽器29。經(jīng)旁路凝汽器29凝結(jié)下來的凝結(jié)水，直接送到除氧器8。為了保證機(jī)組在垃圾焚燒爐停運(yùn)檢修時(shí)能夠單獨(dú)運(yùn)行防止過熱和再熱溫度超溫，生物質(zhì)鍋爐爐膛17的過熱器B21設(shè)置了四級，每兩級之間設(shè)置了噴水減溫裝置。再熱器22設(shè)置了三級，每兩級中間設(shè)置了噴水減溫裝置。同時(shí)也有效起到了控制鍋爐的主汽溫度和再熱溫度的作用。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征及本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)、低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)、高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)及旁路系統(tǒng)，其特征是：所述高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器B(18)、汽包B(19)、水冷壁(20)、過熱器組(21)、再熱器組(22)，所述的省煤器B(18)通過管道連接著汽包B(19)，所述汽包B(19)連接著所述水冷壁(20)，同時(shí)還通過管道連接著所述過熱器組(21)，所述過熱器組(21)的每級之間設(shè)有噴水減溫裝置，而且噴水減溫裝置出口通過管道閥門連接汽輪機(jī)(2)的高壓缸；所述汽輪機(jī)(2)高壓缸排汽通過管道連接著所述再熱器組(22)；所述過熱器組(21)的進(jìn)口還通過管道連接著低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)中的汽包A(14)出口，所述過熱器組(21)、再熱器組(22)和省煤器B(18)安裝在生物質(zhì)鍋爐煙道內(nèi)，所說水冷壁(20)安裝在生物質(zhì)鍋爐的爐膛內(nèi)；所述低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器A(13)、汽包A(14)、蒸發(fā)屏(15)，所述省煤器A(13)、蒸發(fā)屏(15)安裝在垃圾焚燒余熱鍋爐煙道內(nèi)，所述省煤器A(13)與高壓給水泵A(9)連接，所述汽包A(14)位于垃圾焚燒鍋爐外并與所述省煤器A(13)、蒸發(fā)屏(15)和過熱器組(21)連接；所述高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)包括汽輪機(jī)(2)、凝汽器(3)、凝結(jié)水泵(4)、低壓加熱器A(5)、低壓加熱器B(6)、低壓加熱器C(7)、高壓除氧器(8)、給水泵A(9)、給水泵B(10)、高壓加熱器A(11)、高壓加熱器B(12)，所述的汽輪機(jī)(2)的高壓缸有一級抽汽連接著高壓加熱器B(12)，所述汽輪機(jī)(2)的高壓缸的排汽口連接著再熱器組(22)和高壓加熱器A(11)，所述汽輪機(jī)(2)低壓缸四級抽汽分別連接著高壓除氧器(8)、低壓加熱器C(7)、低壓加熱器B(6)和低壓加熱器A(5)，所述汽輪機(jī)(2)的低壓缸排汽口連接著凝汽器(3)，所述凝汽器(3)通過管道和凝結(jié)水泵(4)依次串聯(lián)?著低壓加熱器A(5)、低壓加熱器B(6)、低壓加熱器C(7)到高壓除氧器(8)，所述高壓除氧器(8)通過給水泵A(9)連接著垃圾焚燒余熱鍋爐中的省煤器A(13)，還通過給水泵B(10)依次串聯(lián)著高壓加熱器A(11)、高壓加熱器B(12)和省煤器A(13)；所述旁路系統(tǒng)包括旁路減溫減壓器A(27)、旁路減溫減壓器B(28)、旁路凝汽器(29)和旁路凝結(jié)水泵(30)，所述旁路減溫減器A(27)上連接生物質(zhì)鍋爐中的過熱器組(21)出口管道下連接著生物質(zhì)鍋爐爐膛(17)的再熱器組(22)進(jìn)口管道，所述旁路減溫減器B(28)上端連接著垃圾焚燒爐中的汽包A(14)上的出口管路，下端連依次接著所述旁路凝汽器(29)和旁路凝結(jié)水泵(30)，所述旁路凝結(jié)水泵(30)連接在所述除氧器(8)上，所述旁路凝汽器(29)通過旁路管道連接著再熱器組(22)出口管道。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物質(zhì)垃圾鍋爐組聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)，包括高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)、低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)、高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)及旁路系統(tǒng)，其特征是：所述高溫超高壓生物質(zhì)再熱鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器B(18)、汽包B(19)、水冷壁(20)、過熱器組(21)、再熱器組(22)，所述的省煤器B(18)通過管道連接著汽包B(19)，所述汽包B(19)連接著所述水冷壁(20)，同時(shí)還通過管道連接著所述過熱器組(21)，所述過熱器組(21)的每級之間設(shè)有噴水減溫裝置，而且噴水減溫裝置出口通過管道閥門連接汽輪機(jī)(2)的高壓缸；所述汽輪機(jī)(2)高壓缸排汽通過管道連接著所述再熱器組(22)；所述過熱器組(21)的進(jìn)口還通過管道連接著低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)中的汽包A(14)出口，所述過熱器組(21)、再熱器組(22)和省煤器B(18)安裝在生物質(zhì)鍋爐煙道內(nèi)，所說水冷壁(20)安裝在生物質(zhì)鍋爐的爐膛內(nèi)；所述低溫超高壓垃圾焚燒余熱飽和鍋爐汽水系統(tǒng)包括省煤器A(13)、汽包A(14)、蒸發(fā)屏(15)，所述省煤器A(13)、蒸發(fā)屏(15)安裝在垃圾焚燒余熱鍋爐煙道內(nèi)，所述省煤器A(13)與高壓給水泵A(9)連接，所述汽包A(14)位于垃圾焚燒鍋爐外并與所述省煤器A(13)、蒸發(fā)屏(15)和過熱器組(21)連接；所述高溫超高壓中間再熱汽輪回?zé)嵯到y(tǒng)包括汽輪機(jī)(2)、凝汽器(3)、凝結(jié)水泵(4)、低壓加熱器A(5)、低壓加熱器B(6)、低壓加熱器C(7)、高壓除氧器(8)、給水泵A(9)、給水泵B(10)、高壓加熱器A(11)、高壓加熱器B(12)，所述的汽輪機(jī)(2)的高壓缸有一級抽汽連接著高壓加熱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸達(dá)，
申請(專利權(quán))人：陸達(dá)，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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