本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供一種隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置，包括：上桿，包括中空的上桿外桿和插在所述上桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的上桿內(nèi)桿；以及與所述上桿下端可選擇性連接的打磨功能下桿和噴掃功能下桿；所述打磨功能下桿包括：中空的打磨功能下桿外桿和插在所述打磨功能下桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的打磨功能下桿內(nèi)桿；所述噴掃功能下桿包括：中空的噴掃功能下桿外桿和插在所述噴掃功能下桿外桿內(nèi)部的氣管；所述裝置還包括：聯(lián)軸器組件，氣管連接頭；所述聯(lián)軸器組件使得所述上桿內(nèi)桿和打磨功能下桿內(nèi)桿之間聯(lián)動(dòng)；所述裝置還包括：可旋轉(zhuǎn)地連接在所述上桿上端的吹氣棒和打磨棒。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于輸配電
，尤其涉及一種隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置。
技術(shù)介紹
高壓隔離開(kāi)關(guān)是電力系統(tǒng)中使用最廣泛的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備，通常是高壓斷路器使用數(shù)量的2至4倍。隔離開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中，其觸指位置容易發(fā)熱。經(jīng)過(guò)研究，發(fā)熱的原因和處理方法主要有三種：1、觸指氧化導(dǎo)致接觸不良，處理方法可以是打磨氧化層，清除污垢；2、觸指燒毀導(dǎo)致接觸不良，處理方法為更換觸指；3、觸指壓力不夠以及連接部位松動(dòng)，處理方法為更換彈簧，緊固螺絲。在隔離開(kāi)關(guān)的檢修工作中，除了需要處理觸指發(fā)熱問(wèn)題外，還需要處理隔離開(kāi)關(guān)拉不開(kāi)、合不上等問(wèn)題，但是其中處理觸指發(fā)熱問(wèn)題的處理量占據(jù)全部的70％以上。而在處理觸指發(fā)熱問(wèn)題的過(guò)程中，基于現(xiàn)有的方案需要進(jìn)行停電操作后才可作業(yè)，而等待停電、布置安措許可工作花費(fèi)的時(shí)間占到了整個(gè)處理過(guò)程的50％左右，真正對(duì)觸指進(jìn)行打磨和清除污垢的作業(yè)時(shí)間僅占全部處理時(shí)間的20％。為此急需要提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)帶電作業(yè)的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)帶電狀態(tài)下對(duì)隔離開(kāi)關(guān)的觸指進(jìn)行打磨氧化層和清除污垢的作業(yè)，大大節(jié)省在作業(yè)時(shí)間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)一方面提供一種一種隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置，包括：上桿，包括中空的上桿外桿和插在所述上桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的上桿內(nèi)桿；以及與所述上桿下端可選擇性連接的打磨功能下桿和噴掃功能下桿；所述打磨功能下桿包括：中空的打磨功能下桿外桿和插在所述打磨功能下桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的打磨功能下桿內(nèi)桿；所述噴掃功能下桿包括：中空的噴掃功能下桿外桿和插在所述噴掃功能下桿外桿內(nèi)部的氣管；所述裝置還包括：連接在上桿內(nèi)桿和所述打磨功能下桿內(nèi)桿之間的聯(lián)軸器組件，連接在所述上桿內(nèi)桿和所述氣管之間的氣管連接頭；所述聯(lián)軸器組件使得所述上桿內(nèi)桿和打磨功能 下桿內(nèi)桿之間聯(lián)動(dòng)；所述裝置還包括：可旋轉(zhuǎn)地且可選擇性的連接在所述上桿上端的吹氣棒和打磨棒。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述聯(lián)軸器組件包括聯(lián)軸器上部和聯(lián)軸器下部，所述聯(lián)軸器上部的上端與所述上桿內(nèi)桿的下端可拆卸地連接，所述聯(lián)軸器上部的下端與所述聯(lián)軸器下部的上端可拆卸地連接，所述聯(lián)軸器下部的下端與所述打磨功能下桿內(nèi)桿的上端可拆卸地連接。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述聯(lián)軸器上部的上端與所述上桿內(nèi)桿的下端通過(guò)螺紋連接，所述聯(lián)軸器下部的下端與所述打磨功能下桿內(nèi)桿的上端通過(guò)螺紋連接。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述打磨棒的外表面包有砂紙。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述打磨棒和所述吹氣棒與所述上桿內(nèi)桿的上端通過(guò)螺紋實(shí)現(xiàn)可拆卸地連接。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述上桿內(nèi)桿與所述上桿外桿之間借助軸承連接，所述打磨功能下桿內(nèi)桿與所述打磨功能下桿外桿之間借助軸承連接。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述打磨功能下桿內(nèi)桿的下端與氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力輸出端相連。根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)裝置的觸指氧化區(qū)域進(jìn)行帶電情況下的清掃工作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)實(shí)施例提供的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置處于噴掃功能狀態(tài)的示意圖；圖2示出了本技術(shù)實(shí)施例提供的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置處于打磨功能狀態(tài)的示意圖。具體實(shí)施方式為了使本
的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。圖1示出了本技術(shù)實(shí)施例提供的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置處于噴掃功能狀態(tài)的示意圖，圖2示出了本技術(shù)實(shí)施例提供的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置處于打磨功能狀態(tài)的示意圖。請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn) 圖1和圖2，本技術(shù)實(shí)施例中的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置包括上桿15、打磨功能下桿13、噴掃功能下桿14、吹氣棒10和打磨棒1。其中，上桿15包括中空的上桿外桿4和插在該上桿外桿4內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的上桿內(nèi)桿5。其中，上桿外桿4和上桿內(nèi)桿5同軸延伸。上桿外桿4和上桿內(nèi)桿5之間可以借助軸承3間隔并連接，該軸承3可以設(shè)置在上桿外桿4內(nèi)部的上端(即圖1和圖2中的左端)和下端(即圖1和圖2中的右端)各一個(gè)，上桿內(nèi)桿5穿過(guò)軸承3，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上桿內(nèi)桿5可以圍繞延伸方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。上桿外桿4和上桿內(nèi)桿5可以使用絕緣材料制作，例如環(huán)氧樹(shù)脂材料。上桿15的下端(即圖1和圖2中的右端)可選擇地連接噴掃功能下桿14和打磨功能下桿13。上桿15的上端(即圖1和圖2中的左端)可選擇地連接吹氣棒10和打磨棒1。打磨棒1的外表面可以包有砂紙。上桿15的下端所連接的下桿不同，對(duì)應(yīng)不同功能狀態(tài)。例如在圖1中，上桿15的下端與噴掃功能下桿14連接，上桿15的上端與吹氣棒10相連，此時(shí)隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置處于噴掃功能狀態(tài)；在圖2中，上桿15的下端與打磨功能下桿13連接，上桿15的上端與打磨棒1相連，此時(shí)隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置處于打磨功能狀態(tài)。以下詳細(xì)說(shuō)明打磨功能下桿13和噴掃功能下桿14的具體結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖2，打磨功能下桿13包括中空的打磨功能下桿外桿131和插在打磨功能下桿外桿131內(nèi)部的打磨功能下桿內(nèi)桿132，打磨功能下桿內(nèi)桿132可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)。具體可以借助打磨功能下桿外桿131內(nèi)部的軸承與打磨功能下桿內(nèi)桿132連接，實(shí)現(xiàn)打磨功能下桿內(nèi)桿132可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)。此外，在上桿15的下端與打磨功能下桿13連接時(shí)，上桿內(nèi)桿5和打磨功能下桿內(nèi)桿132之間可以借助聯(lián)軸器組件實(shí)現(xiàn)連接，以實(shí)現(xiàn)上桿內(nèi)桿5與打磨功能下桿內(nèi)桿132之間聯(lián)動(dòng)。參見(jiàn)圖2，該聯(lián)軸器組件包括聯(lián)軸器上部6和聯(lián)軸器下部7。聯(lián)軸器上部6的上端與上桿內(nèi)桿5的下端可拆卸地連接，聯(lián)軸器上部6的下端與聯(lián)軸器下部7的上端可拆卸地連接，聯(lián)軸器下部7的下端與打磨功能下桿內(nèi)桿132的上端可拆卸地連接。具體地，聯(lián)軸器上部6的上端與上桿內(nèi)桿5的下端可以通過(guò)螺紋連接，聯(lián)軸器下部7的下端與打磨功能下桿內(nèi)桿5的上端可以通過(guò)螺紋連接。打磨功能下桿內(nèi)桿132的下端與氣動(dòng)馬達(dá)9的動(dòng)力輸出端相連，具體地，氣動(dòng)馬達(dá)9可以借助聯(lián)軸器8與打磨功能下桿內(nèi)桿132相連，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)馬達(dá)9帶動(dòng)打磨功能下桿內(nèi)桿132進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)而帶動(dòng)上桿內(nèi)桿5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，上桿內(nèi)桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)打磨棒1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)需要打磨的位置進(jìn)行打磨，例如對(duì)隔離開(kāi)關(guān)裝置的觸指氧化區(qū)域進(jìn)行打磨。參見(jiàn)圖1，噴掃功能下桿14包括中空的噴掃功能下桿外桿141和插在噴掃功能下桿外桿 141內(nèi)部的氣管142。上桿內(nèi)桿5與氣管142之間借助氣管連接頭11連通。氣管連接頭11的上端可以與上桿內(nèi)桿5的下端通過(guò)螺紋方式連接。而吹氣棒10為中空結(jié)構(gòu)，為此氣管142、上桿內(nèi)桿5和吹氣棒10之間形成連通，可以從氣管142向吹氣棒10吹入氣體，進(jìn)而借助吹氣棒10對(duì)需要吹掃的位置進(jìn)行清掃，例如對(duì)已經(jīng)打磨后的觸指位置進(jìn)行吹掃，清楚碎屑。由此，借助本技術(shù)實(shí)施例提供的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置，可以先借助圖2中的工作狀態(tài)對(duì)觸指氧化區(qū)域進(jìn)行打磨，再借本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置，其特征在于，包括：上桿，包括中空的上桿外桿和插在所述上桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的上桿內(nèi)桿；以及與所述上桿下端可選擇性連接的打磨功能下桿和噴掃功能下桿；所述打磨功能下桿包括：中空的打磨功能下桿外桿和插在所述打磨功能下桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的打磨功能下桿內(nèi)桿；所述噴掃功能下桿包括：中空的噴掃功能下桿外桿和插在所述噴掃功能下桿外桿內(nèi)部的氣管；所述裝置還包括：連接在上桿內(nèi)桿和所述打磨功能下桿內(nèi)桿之間的聯(lián)軸器組件，連接在所述上桿內(nèi)桿和所述氣管之間的氣管連接頭；所述聯(lián)軸器組件使得所述上桿內(nèi)桿和打磨功能下桿內(nèi)桿之間聯(lián)動(dòng)；所述裝置還包括：可旋轉(zhuǎn)地且可選擇性的連接在所述上桿上端的吹氣棒和打磨棒。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置，其特征在于，包括：上桿，包括中空的上桿外桿和插在所述上桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的上桿內(nèi)桿；以及與所述上桿下端可選擇性連接的打磨功能下桿和噴掃功能下桿；所述打磨功能下桿包括：中空的打磨功能下桿外桿和插在所述打磨功能下桿外桿內(nèi)部且可繞延伸方向旋轉(zhuǎn)的打磨功能下桿內(nèi)桿；所述噴掃功能下桿包括：中空的噴掃功能下桿外桿和插在所述噴掃功能下桿外桿內(nèi)部的氣管；所述裝置還包括：連接在上桿內(nèi)桿和所述打磨功能下桿內(nèi)桿之間的聯(lián)軸器組件，連接在所述上桿內(nèi)桿和所述氣管之間的氣管連接頭；所述聯(lián)軸器組件使得所述上桿內(nèi)桿和打磨功能下桿內(nèi)桿之間聯(lián)動(dòng)；所述裝置還包括：可旋轉(zhuǎn)地且可選擇性的連接在所述上桿上端的吹氣棒和打磨棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離開(kāi)關(guān)清掃裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器組件包括聯(lián)軸器上部和聯(lián)軸器下部，所述聯(lián)軸器上部的上端與所述上桿內(nèi)桿的下端可拆卸地連接，所述聯(lián)軸器上部的下端與所述聯(lián)軸器下部的上端可拆卸地...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李鶴，張曉凱，楊俊哲，賈毓彥，安慶豐，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：內(nèi)蒙古電力集團(tuán)有限責(zé)任公司烏海電業(yè)局，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：內(nèi)蒙古;15
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