本實用新型專利技術涉及一種高效率蓄熱式電暖器,包括外殼、保溫層、低溫加熱室、高溫加熱室、進風口、出風口和控制器,所述外殼內側設有保溫層,所述保溫層內側設有低溫加熱室和高溫加熱室,所述低溫加熱室位于高溫加熱室的下方,且低溫加熱室和高溫加熱室之間通過擋板隔開,所述低溫加熱室和高溫加熱室內設有分別若干低溫發熱元件和高溫發熱元件,相鄰的低溫發熱元件之間、高溫發熱元件之間、低溫發熱元件與保溫層之間以及高溫發熱元件與保溫層之間均設有蓄熱磚,該電暖器能夠根據環境溫度調節蓄熱量和循環風量,有效地節約了電能,供暖效率高,供暖效果好,能夠滿足多種需求。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電供暖裝置設備
,尤其涉及一種高效率蓄熱式電暖器。
技術介紹
傳統的暖氣都是使用石油燃料作為熱源的,但是為了響應壓減燃煤和清潔能源建設等環保政策的要求,切實改善空氣質量,結合政府相關部門“煤改電”工程需要,需要制定并研制適合“煤改電”及節能、環保的取暖產品—蓄熱電暖器,用于替代傳統的煤爐取暖,滿足百姓的冬季取暖的不同需求。蓄熱式取暖器是利用夜間(23時至次日7時)電網低谷時段的低價電能,在6-8小時內完成電、熱能量轉換并貯存,在電網高峰時段,以輻射、對流的方式將貯存的熱量釋放出來,實現全天24小時室內供暖。也就是說,每天只用通電6-8小時,就能實現全天24小時取暖,達到了節省取暖費用的目的。現有的蓄熱式電暖器一般采取一次加熱蓄熱的方式,不能根據環境溫度對蓄熱量和散熱量進行合理的控制,容易造成電能的浪費,供暖效率低。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題,提供一種高效率蓄熱式電暖器,該電暖器能夠根據環境溫度調節蓄熱量和循環風量,有效地節約了電能,供暖效率高,供暖效果好,能夠滿足多種需求。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高效率蓄熱式電暖器,包括外殼、保溫層、低溫加熱室、高溫加熱室、進風口、出風口和控制器,所述外殼內側設有保溫層,所述保溫層的頂層和底層設有若干第一通風孔,所述保溫層內側設有低溫加熱室和高溫加熱室,所述外殼的底部設有進風口,頂部和側面設有出風口,所述出風口上設有風門;所述低溫加熱室位于高溫加熱室的下方,且低溫加熱室和高溫加熱室之間通過擋板隔開,所述擋板上設有若干通風孔;所述低溫加熱室和高溫加熱室內設有分別若干低溫發熱元件和高溫發熱元件,相鄰的低溫發熱元件之間、高溫發熱元件之間、低溫發熱元件與保溫層之間
以及高溫發熱元件與保溫層之間均設有蓄熱磚;所述低溫發熱元件和高溫發熱元件均與控制器連接。進一步的,所述進風口為若干個,且均勻地設于外殼的底部,所述進風口設有過濾網、溫度傳感器和引風機,所述引風機位于過濾網的上方,所述引風機連接風量控制器,所述溫度傳感器和風量控制器連接控制器。進一步的,所述低溫發熱元件和高溫發熱元件為U型發熱元件,且相鄰低溫發熱元件和相鄰高溫發熱元件的開口方向均相反。進一步的,所述外殼的底部均勻設有四個支腳,所述外殼的側面設有凹槽把手。進一步的,所述出風口為若干個,且均勻地設于外殼的頂部和側面。進一步的,所述蓄熱磚為陶瓷蓄熱體。該電暖器外殼底部的進風口設有溫度傳感器,可以采集環境溫度,并將信號傳至控制器,當環境溫度較高時,表明蓄熱需求量較小,用電低谷期,關閉引風機和風門,控制器控制低溫發熱元件開啟,進行通電加熱,熱量儲存至低溫發熱元件周圍的蓄熱磚上,用電高峰期時,關閉低溫發熱元件,并開啟引風機和風門,控制器控制風量控制器減小引風機的引風量,引入的新風經過蓄熱磚加熱之后排至空氣中,對周圍環境進行供暖。當環境溫度較低時,表明蓄熱需求大,用電低谷期,控制器控制低溫發熱元件和高溫發熱元件同時開啟,熱量儲存至低溫發熱元件和高溫發熱元件周圍的蓄熱磚上,用電高峰期時,低溫發熱元件和高溫發熱元件均關閉,開啟引風機和風門,引入的新風經過低溫加熱室和高溫加熱室的蓄熱磚加熱之后,通過外殼頂部和側面的出風口排出,完成對周圍環境的供暖。與現有技術相比,本技術產生的有益效果是:進風口設有過濾網,可以對引入的新風進行除塵和過濾,避免污染電暖器的內部元件;且相鄰低溫發熱元件和相鄰高溫發熱元件的開口方向相反,可以增大發熱元件的發熱面積,增加蓄熱效率;外殼的底部均勻設有四個支腳,便于電暖器的放置和安裝,所述外殼的側面設有凹槽把手,便于使用者對電暖器進行移動;出風口為若干個,且均勻地設于外殼的頂部和側面,散熱更加均勻,供暖效果好;蓄熱磚為陶瓷蓄熱體,最高蓄熱溫度可達750℃,能夠滿足蓄熱供暖需求。該電暖器能夠根據環境溫度調節蓄熱量和循環風量,有效地節約了電能,供暖效率高,供暖效果好,能夠滿足多種需求。附圖說明下面結合附圖對本技術進一步說明:圖1為本技術的內部結構示意圖;圖2為本技術的外部結構示意圖;圖3為本技術擋板的結構示意圖。其中:1.外殼,2.保溫層,21.第一通風孔,31.低溫加熱室,32.高溫加熱室,33.擋板,331.第二通風孔,41.低溫發熱元件,42.高溫發熱元件,5.蓄熱磚,6.進風口,61.過濾網,62.溫度傳感器,63.引風機,631.風量控制器,7.出風口,8.支腳,9.控制器,10.凹槽把手。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步說明:如圖1-3所示,本技術提供的高效率蓄熱式電暖器,包括外殼1、保溫層2、低溫加熱室31、高溫加熱室32、進風口6、出風口7和控制器9,所述外殼1內側設有保溫層2,所述保溫層2的頂層和底層設有若干第一通風孔21,所述保溫層2內側設有低溫加熱室31和高溫加熱室32,所述外殼1的底部設有進風口6,頂部和側面設有出風口7,所述出風口7上設有風門;所述低溫加熱室31位于高溫加熱室32的下方,且低溫加熱室31和高溫加熱室32之間通過擋板33隔開,所述擋板33上設有若干通風孔331;所述低溫加熱室31和高溫加熱室32內設有分別若干低溫發熱元件41和高溫發熱元件42,相鄰的低溫發熱元件41之間、高溫發熱元件42之間、低溫發熱元件41與保溫層2之間以及高溫發熱元件42與保溫層2之間均設有蓄熱磚5;所述低溫發熱元件41和高溫發熱元件42均與控制器9連接。進風口6設有過濾網61,可以對引入的新風進行除塵和過濾,避免污染電暖器的內部元件。所述低溫發熱元件41和高溫發熱元件42為U型發熱元件,且相鄰低溫發熱元件41和相鄰高溫發熱元件42的開口方向均相反,可以增大發熱元件41的發熱面積,增加蓄熱效率。所述外殼1的底部均勻設有四個支腳8,
便于電暖器的放置和安裝,所述外殼1的側面設有凹槽把手10,便于使用者對電暖器進行移動。所述出風口7為若干個,且均勻地設于外殼1的頂部和側面,散熱更加均勻,供暖效果好。所述蓄熱磚5為陶瓷蓄熱體,最高蓄熱溫度可達750℃,能夠滿足蓄熱供暖需求。該電暖器外殼1底部的進風口6設有溫度傳感器62,可以采集環境溫度,并將信號傳至控制器9,當環境溫度較高時,表明蓄熱需求量較小,用電低谷期,關閉引風機63和風門,控制器9控制低溫發熱元件41開啟,進行通電加熱,熱量儲存至低溫發熱元件41周圍的蓄熱磚5上,用電高峰期時,關閉低溫發熱元件41,并開啟引風機63和風門,控制器9控制風量控制器631減小引風機63的引風量,引入的新風經過蓄熱磚5加熱之后排至空氣中,對周圍環境進行供暖。當環境溫度較低時,表明蓄熱需求大,用電低谷期,控制器9控制低溫發熱元件41和高溫發熱元件42同時開啟,熱量儲存至低溫發熱元件41和高溫發熱元件42周圍的蓄熱磚5上,用電高峰期時,低溫發熱元件41和高溫發熱元件42均關閉,開啟引風機63和風門,引入的新風經過低溫加熱室31和高溫加熱室32的蓄熱磚5加熱之后,通過外殼1頂部和側面的出風口7排出,完成對周圍環境的供暖。該電暖器能夠根據環境溫度調節蓄熱量和循環風量,有效地節約了電能,供暖效率高,供暖效果好,能夠滿足多種需求。以上通過實施例本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效率蓄熱式電暖器,其特征在于:包括外殼、保溫層、低溫加熱室、高溫加熱室、進風口、出風口和控制器,所述外殼內側設有保溫層,所述保溫層的頂層和底層設有若干第一通風孔,所述保溫層內側設有低溫加熱室和高溫加熱室,所述外殼的底部設有進風口,頂部和側面設有出風口,所述出風口上設有風門;所述低溫加熱室位于高溫加熱室的下方,且低溫加熱室和高溫加熱室之間通過擋板隔開,所述擋板上設有若干第二通風孔;所述低溫加熱室和高溫加熱室內設有分別若干低溫發熱元件和高溫發熱元件,相鄰的低溫發熱元件之間、高溫發熱元件之間、低溫發熱元件與保溫層之間以及高溫發熱元件與保溫層之間均設有蓄熱磚;所述低溫發熱元件和高溫發熱元件均與控制器連接。
【技術特征摘要】
1.一種高效率蓄熱式電暖器,其特征在于:包括外殼、保溫層、低溫加熱室、高溫加熱室、進風口、出風口和控制器,所述外殼內側設有保溫層,所述保溫層的頂層和底層設有若干第一通風孔,所述保溫層內側設有低溫加熱室和高溫加熱室,所述外殼的底部設有進風口,頂部和側面設有出風口,所述出風口上設有風門;所述低溫加熱室位于高溫加熱室的下方,且低溫加熱室和高溫加熱室之間通過擋板隔開,所述擋板上設有若干第二通風孔;所述低溫加熱室和高溫加熱室內設有分別若干低溫發熱元件和高溫發熱元件,相鄰的低溫發熱元件之間、高溫發熱元件之間、低溫發熱元件與保溫層之間以及高溫發熱元件與保溫層之間均設有蓄熱磚;所述低溫發熱元件和高溫發熱元件均與控制器連接。2.根據權利要求1所述的高效率蓄熱式電...
【專利技術屬性】
技術研發人員:湯濤,
申請(專利權)人:天津埃克薩斯科技有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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