本發明專利技術涉及照明燈具領域，尤其涉及一種新型全周光LED燈，由燈管外殼和安裝在燈管外殼內部的燈芯以及連接在燈管外殼兩端的端蓋組成；所述燈芯由多棱柱狀的燈芯支架和安裝在燈芯支架上的LED芯片以及連接LED芯片的銅箔線組成，所述端蓋上設有驅動電路組件，所述燈芯支架表面與所述銅箔線之間設有絕緣層，所述燈芯與所述驅動電路組件通過設置于一個導通件的彈性觸點和溫度傳感器連接；本發明專利技術根據上述結構，解決了燈芯基材與LED芯片和銅導線焊接困難的問題，也避免了所述LED燈中線路過于復雜，安裝起來更加方便，進而使得所述LED燈內部的結構更加簡單緊湊，安全性，光照范圍也得到了很大的提高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及照明燈具領域，尤其涉及一種新型全周光LED燈。
技術介紹
隨著LED燈的問世和逐漸普及使用，自熾燈正在逐漸被人們所棄用，LED燈具有壽命長、光效高、無輻射及抗沖擊等特點。但是由于LED光源自身發光具有指向性，所發出的光線即使經過擴散罩的擴散后，比起可以全方向配元的傳統白熾燈光源，現有的LED燈的配光角仍顯得非常狹窄，配光角一般都在120°以下，光線不能達到燈的背部，會形成暗影。隨著科學技術的發展，提出了很多可完美實現36°照明的全周光LED燈管。這些全周光燈管都是在燈管中空腔內設置一個燈芯支架，再在支架上不同側面設置LED芯片，但是這樣就加大了LED芯片的安裝數量，如果這些LED燈芯都是采用傳統接線方式進行連接，生產難度大，質量無法保證；導線的數量增多就會嚴重影響LED燈管的全周光照明效果；而且更嚴重的是導線數量增多則影響燈管的散熱，一旦散熱不充分，導線絕緣層破損，就會引起電路故障，甚至引起火災。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提出一種布線簡單，安裝方便又可智能檢測和控制燈芯溫度的全周光LED燈。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：一種新型全周光LED燈，由燈管外殼和安裝在燈管外殼內部的燈芯以及連接在燈管外殼兩端的端蓋組成；所述燈芯由多棱柱狀的燈芯支架和安裝在燈芯支架上的LED芯片以及連接LED芯片的銅箔線組成，所述端蓋上設有驅動電路
組件，所述燈芯支架表面與所述銅箔線之間設有絕緣層，所述燈芯與所述驅動電路組件通過設置于一個導通件的彈性觸點和傳感器連接。所述燈芯為棱柱狀，棱柱的每個側面都均勻的分布并粘貼著若干個所述LED芯片，從而達到了360°照明的效果，更優的是在所述LED燈中，所述燈芯支架每個側面上LED芯片之間是采用銅箔線串聯起來的，所述燈芯與所述驅動電路組件之間的電路連接是通過所述導通件實現的，解決了燈芯基材與LED芯片和銅導線焊接困難的問題，也避免了所述LED燈中線路過于復雜，安裝起來更加方便，進而使得所述LED燈內部的結構更加簡單緊湊，安全性，光照范圍也得到了很大的提高。此外，所述燈芯內部設有溫度傳感器，該傳感器可時刻監測和反饋所述LED燈工作時所述LED芯片的溫度，通過所述驅動電路組件來調節電流的大小來調節所述LED芯片工作狀態，從而使得所述LED芯片處于正常工作溫度下工作，從而也延長所述LED燈的使用壽命，使得所述LED燈能適應更多的使用場合。所述燈芯支架內部設有貫通的中空腔是，所述溫度傳感器設于所述中空腔內緊貼所述中空腔內壁。所述溫度傳感器在所述中空腔內，一方面可以更好的檢測到所述燈芯支架的溫度，另一方面所述溫度傳感器是連接在所述導通件上的，當所述溫度傳感器一端與所述燈芯支架內壁緊貼時，所述燈芯就通過所述溫度傳感器和導線線路與所述導通件上的電路接通。當所述中空腔尺寸較小時，所述溫度傳感器設置于所述中空腔內時，不需要緊貼所述中空腔，也可以很好的檢測到所述燈芯支架內部的溫度。所述溫度傳感器包括感應端，所述感應部位端與所述燈芯支架緊貼的位置與至少一個LED芯片的安裝位置對應。因為所述燈芯支架上不是每個位置都設置有LED芯片的，LED芯片之間是存在一定間隔的，如果所述溫度傳感器位于這個間隔對應的位置，那么就無法準確的感受到此時LED芯片上的溫度，就不能真正的達到時刻監測所述LED芯片溫度的目的。所述導通件為圓板狀，中心位置設有固定孔，所述燈芯的一端卡合在所述固定孔內，所述導通件一側與所述驅動電路組件連接，另一側與所述溫度傳感器連接。所述導通件在結構上可以為所述燈芯在所述燈管外殼內部的固定提供更好的固定位置，在電路連接上它將所述驅動電路組件與所述燈芯進行導通，而且在整個導通結構中沒有出現太多導線，并且是便于拆卸和安裝的結構。所述固定孔上設置有彈性卡件，所述彈性卡件上設置有若干個彈性觸點，所述觸點分別與所述燈芯幾個側面端部的銅箔線緊貼。因為所述燈芯的側面之間是并聯的，采用一個所述彈性卡件同時卡在所述燈芯的每個側面上，讓側面上的電路進行并聯，更優的是所述彈性卡件與所述燈芯表面的接觸，是通過彈性觸點卡合的，這樣的結構與導線相比，更加簡單，不存在遮光和發生電路故障的問題，拆卸和安裝更加方便。所述觸點與所述驅動電路組件的正極連接，所述溫度傳感器上的導電線路一端與所述燈芯支架接觸，另一端通過所述導通件與所述驅動電路組件的負極連接。所述驅動電路組件接到外部電源后，電流從正極連接的導線傳導到所述導通件上的彈性觸點上，進而將電流傳導到所述燈芯的每個LED芯片上，經過所述燈芯支架另一端上LED芯片流出的電流傳遞到所述燈芯支架的基層上，再通過所述燈芯支架內部設置的溫度傳感器傳導回所述導通件，最后通過導通件傳
導到所述驅動電路組件的負極上，從而完成一個回路，這種導通方式，只需要在所述LED燈的一端設置所述驅動電路組件和導通件，內部電路回路簡單，安全。所述燈管外殼一端設有燈芯固定支架和電路板支架，且二者成型為一體，呈圓筒狀，所述驅動電路組件和所述導通件分別固定在所述圓筒內部的兩端。將所述燈芯固定架和電路板支架設置成一體，可完全將所述驅動電路組件和導通件容納在所述筒體內部，從而在固定了所述驅動電路組件、導通件和燈芯的同時，也為所述驅動電路組件和導通件具有一個更密閉的保護結構，使得所述LED燈更加安全，結構更加穩定。附圖說明圖1是本專利技術的一個實施例的分解結構示意圖；圖2是采用本專利技術的一個實施例的局部的剖視圖；圖3是圖2中A部分的放大圖；圖4是圖2中B部分的放大圖；圖5是本專利技術的一個實施例中所述燈芯的正極端導通結構兩個視角的示意圖；圖6是本專利技術的一個實施例中所述燈芯正極端導通件與溫度傳感器的連接示意圖；圖7是本專利技術的一個實施例中所述燈芯的負極端導通結構的分解示意圖。其中：燈管外殼100，燈芯200，端蓋300，驅動電路組件400，燈芯固定支架210，LED芯片220，固定柱310，燈芯支架230，電路板支架410，銅箔線240，絕緣層221，導通件500，彈性觸點510，溫度傳感器520，彈性卡件505，導通環600，觸點610，中空腔250。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。如圖1-7所示，一種新型全周光LED燈，所述全周光燈管由燈管外殼100和安裝在燈管外殼100內部的燈芯200以及連接在燈管外殼100兩端的端蓋300組成；所述燈管外殼100為兩端貫通的圓管狀，所述燈管外殼100為波紋管，所述燈管外殼100兩端設有固定所述燈芯200的燈芯固定支架210，其中一端設置有驅動電路組件400，所述驅動電路組件400與所述燈芯200一端連接，所述燈芯200為多棱柱狀，棱柱表面均勻設置有若干LED芯片220，所述燈芯200兩端固定在所述燈芯固定架210上并使得所述燈芯200的軸線與所述燈管外殼100軸線重合。所述端蓋300將所述燈管外殼100的兩端堵住，所述端蓋300上設置有兩個固定柱310，與所述驅動電路組件400同在所述燈管外殼100一端的兩個固定柱310由導電金屬制成，并分別與所述驅動電路組件400中正負極連接。所述端蓋300上兩個固定柱310的長度和間距與現有的管狀白熾燈燈的端蓋相同。所述燈管外殼100的一端設置有電路板支架410，所述電路板支本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型全周光LED燈，由燈管外殼和安裝在燈管外殼內部的燈芯以及連接在燈管外殼兩端的端蓋組成；所述燈芯由多棱柱狀的燈芯支架和安裝在燈芯支架上的LED芯片以及連接LED芯片的銅箔線組成，其特征在于，所述端蓋上設有驅動電路組件，所述燈芯支架表面與所述銅箔線之間設有絕緣層，所述燈芯與所述驅動電路組件通過設置于一個導通件的彈性觸點和溫度傳感器連接。
【技術特征摘要】
1.一種新型全周光LED燈，由燈管外殼和安裝在燈管外殼內部的燈芯以及連接在燈管外殼兩端的端蓋組成；所述燈芯由多棱柱狀的燈芯支架和安裝在燈芯支架上的LED芯片以及連接LED芯片的銅箔線組成，其特征在于，所述端蓋上設有驅動電路組件，所述燈芯支架表面與所述銅箔線之間設有絕緣層，所述燈芯與所述驅動電路組件通過設置于一個導通件的彈性觸點和溫度傳感器連接。2.根據權利要求1所述的一種新型全周光LED燈，其特征在于，所述燈芯支架內部設有貫通的中空腔，所述溫度傳感器設于所述中空腔內并緊貼所述中空腔的內壁。3.根據權利要求2所述的一種新型全周光LED燈，其特征在于，所述溫度傳感器包括感應端，所述感應部位端與所述燈芯支架緊貼的位置與至少一個LED芯片的安裝位置對應。4.根據權利要求1所述的一種新型全周光LED燈，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：佛山市禾才科技服務有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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